CN207333204U - 低噪音高效屏蔽泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其是涉及一种低噪音高效屏蔽泵。以缓解现有技术中存在的屏蔽泵的噪音较大的技术问题。包括屏蔽套、端盖和转轴。屏蔽套，部具有空腔，端侧具有开口。端盖盖合于屏蔽套的端侧开口并与屏蔽套形成内部储油空间，并且端盖的中部沿屏蔽套的中轴线方向设置有通孔。转轴穿过端盖的通孔后伸入屏蔽套的内部空腔、外表面设置有沿转轴的延伸方向螺旋布置的凹槽结构，凹槽结构用于蓄积润滑油并在转轴转动过程中将润滑油均匀涂布至与转轴接触的部件。缓解了现有的屏蔽泵的噪音较大的技术问题。

Description

低噪音高效屏蔽泵

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其是涉及一种低噪音高效屏蔽泵。

背景技术

普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电机轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的夜里容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能够做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上。但是，现有的屏蔽泵在运转过程中存在较严重的噪音问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低噪音高效屏蔽泵，以缓解现有技术中存在的屏蔽泵的噪音较大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

一种低噪音高效屏蔽泵的驱动装置，包括：

屏蔽套，内部具有空腔，端侧具有开口；

端盖，盖合于所述屏蔽套的端侧开口并与所述屏蔽套形成内部储油空间，并且所述端盖的中部沿所述屏蔽套的中轴线方向设置有通孔；

转轴，穿过所述端盖的通孔后伸入所述屏蔽套的内部空腔、外表面设置有沿所述转轴的延伸方向螺旋布置的凹槽结构，所述凹槽结构用于蓄积润滑油并在所述转轴转动过程中将润滑油均匀涂布至与所述转轴接触的部件。

更进一步地，

所述驱动装置还包括定位组件，所述定位组件包括前轴承和后轴承，所述前轴承部分内嵌于所述端盖内，所述后轴承安装于所述屏蔽套的背离所述端盖的一侧的内部凹槽。

更进一步地，

所述前轴承和所述后轴承之间设置有转子，所述转子用于带动所述转轴旋转。

更进一步地，

所述转子和所述前轴承之间还设置有耐磨机构，所述耐磨机构包括固定件和摩擦件；

所述固定件的朝向所述前轴承一侧设置安装槽，所述摩擦件安装于所述安装槽内，并且，所述摩擦件和所述固定件在径向方向通过榫卯结构固定。

更进一步地，

所述榫卯结构包括：设置于所述固定件内的凹陷结构以及沿所述摩擦件的径向方向向外凸出设置的凸起结构，所述凹陷结构与所述凸起结构配合。

一种低噪音高效屏蔽泵，包括上述的驱动装置，还包括屏蔽泵本体，所述驱动装置与所述屏蔽泵本体通过转轴连接。

更进一步地，

伸入所述屏蔽泵本体的转轴上套设有轴套，所述轴套内设置有储油机构，所述储油机构用于在所述转轴转动过程中涂布润滑油至所述转轴表面。

更进一步地，

所述储油机构包括设置于所述轴套内的环形凹槽结构。

更进一步地，

所述屏蔽泵本体还包括壳体、叶轮、盖板以及内转子；

所述壳体内部设置有用于容纳叶轮的第一空间，沿第一方向，所述壳体的一端设置有入水口，另一端用于与所述盖板连接，沿第二方向，所述壳体设置有出水口，并且，所述第一方向和所述第二方向垂直；

所述叶轮安装于所述第一空间内，所述叶轮包括主体部和叶片部；所述叶轮的主体部的外周面与所述壳体内部之间设置有可开合的防磨组件；所述叶轮的叶片部环绕所述主体部；

所述盖板盖合于所述壳体的背离所述入水口一侧的开口，并且，所述盖板内部具有第二空间；

所述内转子一端与叶轮固定连接，另一端伸入所述盖板内的第二空间，并且，所述内转子中部开孔以容纳所述转轴。

更进一步地，

所述防磨组件包括套设于所述叶轮主体部的第一防磨件和安装于所述壳体内壁的第二防磨件，所述第一防磨件包括水平部和竖直部，所述水平部和所述竖直部形成的转角空间朝向所述第二防磨件；所述第二防磨件的截面设置为矩形结构；

在水压不足状态下，所述第二防磨件的第一侧面与所述竖直部接触，所述第二防磨件的第二侧面与所述水平部接触，以避免所述叶轮继续向所述壳体方向运动；

在水压充足状态下，所述第一防磨件和所述第二防磨件分离以形成水流通道。

结合以上技术方案，本实用新型能够达到的有益效果在于：

由于本实用新型提供了一种低噪音高效屏蔽泵的驱动装置，包括屏蔽套、端盖和转轴。屏蔽套，部具有空腔，端侧具有开口。端盖盖合于所述屏蔽套的端侧开口并与所述屏蔽套形成内部储油空间，并且所述端盖的中部沿所述屏蔽套的中轴线方向设置有通孔。转轴穿过所述端盖的通孔后伸入所述屏蔽套的内部空腔、外表面设置有沿所述转轴的延伸方向螺旋布置的凹槽结构，所述凹槽结构用于蓄积润滑油并在所述转轴转动过程中将润滑油均匀涂布至与所述转轴接触的部件。

由于转轴上设置有用于蓄积润滑油的凹槽结构，在转轴转动的过程中，润滑油将均匀涂布至与转轴接触的部件，例如转子、轴承或者轴套等。因而可以减少转轴与其他部件之间由于摩擦造成的震动声响，有效降低了噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的低噪音高效屏蔽水泵中的驱动装置的结构示意图；

图2为驱动装置中的耐磨机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的低噪音高效屏蔽水泵中的屏蔽泵本体的结构示意图；

图4为屏蔽泵本体中的轴套的结构示意图。

图标：110－屏蔽套；120－端盖；130－转轴；140－定位组件；141－前轴承；142－后轴承；150－转子；160－耐磨机构；161－固定件；162－摩擦件；200－屏蔽泵本体；210－轴套；211－储油机构；220－壳体； 230－叶轮；240－盖板；250－内转子；231－主体部；232－叶片部；260－防磨组件；261－第一防磨件；262－第二防磨件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对实施例1和实施例2进行详细描述：

图1为本实用新型实施例提供的低噪音高效屏蔽水泵中的驱动装置的结构示意图；图2为驱动装置中的耐磨机构的结构示意图；图 3为本实用新型实施例提供的低噪音高效屏蔽水泵中的屏蔽泵本体的结构示意图；图4为屏蔽泵本体中的轴套的结构示意图。

实施例1

本实施例提供了一种低噪音高效屏蔽泵的驱动装置，请一并参照图1至图4，包括：

屏蔽套110，内部具有空腔，端侧具有开口；

端盖120，盖合于屏蔽套110的端侧开口并与屏蔽套110形成内部储油空间，并且端盖120的中部沿屏蔽套110的中轴线方向设置有通孔；

转轴130，穿过端盖120的通孔后伸入屏蔽套110的内部空腔、外表面设置有沿转轴130的延伸方向螺旋布置的凹槽结构，凹槽结构用于蓄积润滑油并在转轴130转动过程中将润滑油均匀涂布至与转轴130接触的部件。

由于转轴130上设置有用于蓄积润滑油的凹槽结构，在转轴130 转动的过程中，润滑油将均匀涂布至与转轴130接触的部件，例如转子150、轴承或者轴套210等。因而可以减少转轴130与其他部件之间由于摩擦造成的震动声响，有效降低了噪音。

本实施例的可选方案中，较为优选地，驱动装置还包括定位组件 140，定位组件140包括前轴承141和后轴承142，前轴承141部分内嵌于端盖120内，具体为：端盖120的内侧面设置有凹槽结构，前轴承141内嵌于端盖120内侧面的凹槽内并由端盖120固定。后轴承142安装于屏蔽套110的背离端盖120的一侧的内部凹槽，具体为：屏蔽套110底部(远离端盖120的内侧面)设置有凹槽结构，后轴承 142安装于屏蔽套110底部的凹槽内。

本实施例的可选方案中，较为优选地，前轴承141和后轴承142 之间设置有转子150，转子150用于带动转轴130旋转。

本实施例的可选方案中，较为优选地，转子150和前轴承141 之间还设置有耐磨机构160，耐磨机构160包括固定件161和摩擦件 162；

固定件161的朝向前轴承141一侧设置安装槽，摩擦件162安装于安装槽内，并且，摩擦件162和固定件161在径向方向通过榫卯结构固定。其中，摩擦件162的材质优选为橡胶材质，摩擦件162优选与前轴承141接触，以有效避免前轴承141的轴向移位。固定件161 的材质优选为不锈钢，以有效定位摩擦件162。

本实施例的可选方案中，较为优选地，榫卯结构包括：设置于固定件161内的凹陷结构以及沿摩擦件162的径向方向向外凸出设置的凸起结构，凹陷结构与凸起结构配合。或者，榫卯结构包括：沿固定件161的径向方向向内转轴130凸出设置的凸出结构以及设置于摩擦件162边缘的与上述凸出结构配合的凹陷结构。

实施例2

本实施例提供了一种低噪音高效屏蔽泵，包括实施例1中的驱动装置，还包括屏蔽泵本体200，驱动装置与屏蔽泵本体200通过转轴 130连接。

本实施例的可选方案中，较为优选地，转轴130一端伸入驱动装置内，另一端伸入屏蔽泵本体200内。伸入屏蔽泵本体200的转轴 130上套设有轴套210，轴套210内设置有储油机构211，储油机构用于在转轴130转动过程中涂布润滑油至转轴130表面。在转轴130 转动的过程中，储油机构211能有效将润滑油涂布至转轴130表面，降低转轴130与轴套210之间的磨损，有效减少噪音。

本实施例的可选方案中，较为优选地，储油机构211包括设置于轴套210内的环形凹槽结构。环形凹槽结构例如设置有一个或者多个。

本实施例的可选方案中，较为优选地，请参照图3，屏蔽泵本体 200还包括壳体220、叶轮230、盖板240以及内转子250；

壳体220内部设置有用于容纳叶轮230的第一空间，沿第一方向，壳体220的一端设置有入水口，另一端用于与盖板240连接，沿第二方向，壳体220设置有出水口，并且，第一方向和第二方向垂直。请参照图3，水平方向设置为第一方向，在第一方向的左侧设置有入水口，在右侧设有开口。竖直方向设置为第二方向，顶端设为出水口。

叶轮230安装于第一空间内，叶轮230包括主体部231和叶片部 232；叶轮230的主体部231的外周面与壳体220内部之间设置有可开合的防磨组件260；叶轮230的叶片部232环绕主体部231；壳体 220与叶轮230之间形成水体流动的通道。水体从壳体220的入水口流向叶轮230，在叶轮230的旋转作用力下向上流动直至流向壳体220 的出水口。

盖板240盖合于壳体220的背离入水口一侧的开口，并且，盖板 240内部具有第二空间；盖板240包括平板部和凸出部，平板部和凸出部形成“几”字形截面。

内转子250一端与叶轮230固定连接，另一端伸入盖板240内的第二空间，并且内转子250中部开孔以容纳转轴130。

在具体运动过程中，转轴130带动内转子250旋转，内转子250 带动叶轮230旋转，叶轮230旋转过程中产生离心力以驱动水体由壳体220的入水口流向出水口。

本实施例的可选方案中，较为优选地，防磨组件260包括套设于叶轮230主体部231的第一防磨件261和安装于壳体220内壁的第二防磨件262，第一防磨件261包括水平部和竖直部，水平部和竖直部形成的转角空间朝向第二防磨件262；第二防磨件262的截面设置为矩形结构；

在水压不足状态下，第二防磨件262的第一侧面与竖直部接触，第二防磨件262的第二侧面与水平部接触，以避免叶轮230继续向壳体220方向运动；

在水压充足状态下，第一防磨件261和第二防磨件262分离以形成水流通道。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种低噪音高效屏蔽泵的驱动装置，其特征在于，包括：

屏蔽套(110)，内部具有空腔，端侧具有开口；

端盖(120)，盖合于所述屏蔽套(110)的端侧开口并与所述屏蔽套(110)形成内部储油空间，并且所述端盖(120)的中部沿所述屏蔽套(110)的中轴线方向设置有通孔；

转轴(130)，穿过所述端盖(120)的通孔后伸入所述屏蔽套(110)的内部空腔、外表面设置有沿所述转轴(130)的延伸方向螺旋布置的凹槽结构，所述凹槽结构用于蓄积润滑油并在所述转轴(130)转动过程中将润滑油均匀涂布至与所述转轴(130)接触的部件。

2.根据权利要求1所述的噪音高效屏蔽泵的驱动装置，其特征在于，所述驱动装置还包括定位组件(140)，所述定位组件(140)包括前轴承(141)和后轴承(142)，所述前轴承(141)部分内嵌于所述端盖(120)内，所述后轴承(142)安装于所述屏蔽套(110)的背离所述端盖(120)的一侧的内部凹槽。

3.根据权利要求2所述的噪音高效屏蔽泵的驱动装置，其特征在于，所述前轴承(141)和所述后轴承(142)之间设置有转子(150)，所述转子(150)用于带动所述转轴(130)旋转。

4.根据权利要求3所述的噪音高效屏蔽泵的驱动装置，其特征在于，所述转子(150)和所述前轴承(141)之间还设置有耐磨机构(160)，所述耐磨机构(160)包括固定件(161)和摩擦件(162)；

所述固定件(161)的朝向所述前轴承(141)一侧设置安装槽，所述摩擦件(162)安装于所述安装槽内，并且，所述摩擦件(162)和所述固定件(161)在径向方向通过榫卯结构固定。

5.根据权利要求4所述的噪音高效屏蔽泵的驱动装置，其特征在于，所述榫卯结构包括：设置于所述固定件(161)内的凹陷结构以及沿所述摩擦件(162)的径向方向向外凸出设置的凸起结构，所述凹陷结构与所述凸起结构配合。

6.一种低噪音高效屏蔽泵，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的驱动装置，还包括屏蔽泵本体(200)，所述驱动装置与所述屏蔽泵本体(200)通过转轴(130)连接。

7.根据权利要求6所述的低噪音高效屏蔽泵，其特征在于，伸入所述屏蔽泵本体(200)的转轴(130)上套设有轴套(210)，所述轴套(210)内设置有储油机构(211)，所述储油机构用于在所述转轴(130)转动过程中涂布润滑油至所述转轴(130)表面。

8.根据权利要求7所述的低噪音高效屏蔽泵，其特征在于，

所述储油机构(211)包括设置于所述轴套(210)内的环形凹槽结构。

9.根据权利要求8所述的低噪音高效屏蔽泵，其特征在于，所述屏蔽泵本体(200)还包括壳体(220)、叶轮(230)、盖板(240)以及内转子(250)(150)；

所述壳体(220)内部设置有用于容纳叶轮(230)的第一空间，沿第一方向，所述壳体(220)的一端设置有入水口，另一端用于与所述盖板(240)连接，沿第二方向，所述壳体(220)设置有出水口，并且，所述第一方向和所述第二方向垂直；

所述叶轮(230)安装于所述第一空间内，所述叶轮(230)包括主体部(231)和叶片部(232)；所述叶轮(230)的主体部(231)的外周面与所述壳体(220)内部之间设置有可开合的防磨组件(260)；所述叶轮(230)的叶片部(232)环绕所述主体部(231)；

所述盖板(240)盖合于所述壳体(220)的背离所述入水口一侧的开口，并且，所述盖板(240)内部具有第二空间；

所述内转子(250)(150)一端与叶轮(230)固定连接，另一端伸入所述盖板(240)内的第二空间，并且，所述内转子(250)(150)中部开孔以容纳所述转轴(130)。

10.根据权利要求9所述的低噪音高效屏蔽泵，其特征在于，

所述防磨组件(260)包括套设于所述叶轮(230)主体部(231)的第一防磨件(261)和安装于所述壳体(220)内壁的第二防磨件(262)，所述第一防磨件(261)包括水平部和竖直部，所述水平部和所述竖直部形成的转角空间朝向所述第二防磨件(262)；所述第二防磨件(262)的截面设置为矩形结构；

在水压不足状态下，所述第二防磨件(262)的第一侧面与所述竖直部接触，所述第二防磨件(262)的第二侧面与所述水平部接触，以避免所述叶轮(230)继续向所述壳体(220)方向运动；

在水压充足状态下，所述第一防磨件(261)和所述第二防磨件(262)分离以形成水流通道。