CN205945285U - 一种转子结构以及具有该转子结构的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型转子结构以及具有该转子结构的电机，包括转轴，套设在所述转轴上的转子磁钢，以及锁紧装置，所述锁紧装置一体成型，连接所述转轴与所述转子磁钢，用于限制所述转子磁钢沿转轴的轴向以及周向运动，由于锁紧装置一体成型，在装配时，只要将锁紧装置与所述转轴与所述转子磁钢分别连接即可限制所述转子磁钢的轴向以及周向运动，并且，连接处较少，减小了不稳定因素，即使在电机高速回转时，转子磁钢也不会松动。
Description
技术领域
本实用新型涉电机技术领域，具体涉及一种电机中的转子结构以及具有该转子结构的电机。
背景技术
在电机制造中，无刷电机转子磁钢普遍采用表贴式结构，即转子磁钢直接粘接在转轴上。然而，电机在高速运行情况下，胶粘固定不牢固，转子磁钢因受离心力作用会发生位移，转子磁钢常有脱落现象发生，影响转子结构的使用寿命。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的转子结构，其转子磁钢容易松动的缺陷。
为此，本实用新型提供一种转子结构，包括转轴，套设在所述转轴上的转子磁钢，以及锁紧装置，所述锁紧装置一体成型，并连接所述转轴与所述转子磁钢，用于限制所述转子磁钢沿转轴的轴向以及周向运动。
所述锁紧装置与转轴紧配合并与所述转子磁钢的端面连接。
所述锁紧装置为防松套，所述防松套紧配合地套设在所述转轴上。
所述防松套与所述转子磁钢配合的端面上设有凸起，所述转子磁钢与防松套配合的端面上设有凹槽，所述凸起嵌入凹槽中与所述凹槽相匹配。
所述防松套的外径小于所述转子磁钢的外径。
所述凸起的轴向高度不小于所述凹槽的轴向深度。
所述凸起的径向宽度不大于所述凹槽的径向宽度。
所述凸起在所述防松套的端面圆周上对称设置，以及，所述凹槽在所述转子磁钢的端面圆周上对称设置。
所述凸起与所述凹槽的数量均为2个。
所述转子磁钢与所述转轴之间还涂有胶粘剂。
所述转子磁钢上还套接有不锈钢套。
本实用新型还提供一种电机，具有上述任一项所述的转子结构。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供一种转子结构，包括转轴，套设在所述转轴上的转子磁钢，以及锁紧装置，所述锁紧装置一体成型，并连接所述转轴与所述转子磁钢组件，用于限制所述转子磁钢沿转轴的轴向以及周向运动。由于锁紧装置一体成型，在装配时，只要将锁紧装置与所述转轴与所述转子磁钢分别连接即可限制所述转子磁钢的轴向以及周向运动，并且，连接处较少，减小了不稳定因素，即使在电机高速回转时，转子磁钢也不会松动。
2.本实用新型的转子结构，防松套与转子磁钢之间通过凸起、凹槽之间的配合方式，结构简单，安装方便，稳定性高。
3.本实用新型的转子结构，在转子磁钢与转轴之间涂抹胶粘剂，进一步提高了转子磁钢在电机高速回转时的稳定性。
4.本实用新型的电机，由于具有上述转子结构，因此，具有上述任意一项所述的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型转子磁钢的主视图；
图2为本实用新型防松套的主视图；
图3为本实用新型转子磁钢与防松套组装后的示意图。
附图标记说明：
1-转子磁钢； 2-凹槽； 3-防松套；
4-凸起； 5-转轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如附图1-3所示，本实施例提供转子结构的一种具体实施方式，包括转轴5，套设在所述转轴5上的转子磁钢1，以及锁紧装置，所述锁紧装置一体成型，并连接所述转轴5与所述转子磁钢1，用于限制所述转子磁钢1沿转轴5的轴向以及周向运动。
由于锁紧装置一体成型，在装配时，只要将锁紧装置与所述转轴5以及所述转子磁钢1分别连接即可限制所述转子磁钢1的轴向以及周向运动，并且，连接处较少，减小了不稳定因素，即使在电机高速回转时，转子磁钢1也不会松动。
作为优选，所述锁紧装置为防松套3，所述防松套3紧配合地套设在所述转轴5上，并与所述转子磁钢1的端面连接。具体地，所述防松套3与所述转子磁钢1配合的端面上设有凸起4，所述转子磁钢1与防松套3配合的端面上设有凹槽2，所述凸起4嵌入凹槽2中与所述凹槽2相匹配。
防松套3与转子磁钢1之间通过凸起4、凹槽2之间的配合方式实现对于转子磁钢的防松设计，结构简单，安装方便，稳定性高。
作为优选，所述防松套3的外径小于所述转子磁钢1的外径，所述凸起4的轴向高度不小于所述凹槽2的轴向深度，所述凸起4的径向宽度不大于所述凹槽2的径向宽度。上述尺寸关系的设计不但提高了凹槽2与凸起4配合的稳定性，并且，便于两者的安装。
作为优选，所述凸起4在所述防松套3的端面圆周上对称设置，以及，所述凹槽2在所述转子磁钢1的端面圆周上对称设置，从而使得凸起4与凹槽2在防松套3与转子磁钢1之间形成对称的受力面，进一步提高稳定性。
作为优选，所述凸起4与所述凹槽2的数量均为2个，当然，所述凸起4与所述凹槽2的数量还可以进行变化，例如设置4个，6个，8个等偶数个。
为了进一步提高连接稳定性，所述转子磁钢1与所述转轴5之间还涂有胶粘剂。
作为变形，还可以不通过凹槽与凸台相互配合的方式实现防松套与转子磁钢1的连接，例如，还可以通过锁眼与锁扣的方式。
作为变形，还可以互换凹槽与凸台的设置位置。
实施例2
本实施例提供一种电机，其包括实施例1中任一项所述的转子结构，由于具有上述转子结构，因此，其具备上述转子结构所具备的所有优点。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (12)
1.一种转子结构，其特征在于，包括转轴，套设在所述转轴上的转子磁钢，以及锁紧装置，所述锁紧装置一体成型，并连接所述转轴与所述转子磁钢，用于限制所述转子磁钢沿转轴的轴向以及周向运动。
2.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述锁紧装置与转轴紧配合并与所述转子磁钢的端面连接。
3.根据权利要求2所述的转子结构，其特征在于，所述锁紧装置为防松套，所述防松套紧配合地套设在所述转轴上。
4.根据权利要求3所述的转子结构，其特征在于，所述防松套与所述转子磁钢配合的端面上设有凸起，所述转子磁钢与防松套配合的端面上设有凹槽，所述凸起嵌入凹槽中与所述凹槽相匹配。
5.根据权利要求3或4所述的转子结构，其特征在于，所述防松套的外径小于所述转子磁钢的外径。
6.根据权利要求4所述的转子结构，其特征在于，所述凸起的轴向高度不小于所述凹槽的轴向深度。
7.根据权利要求4所述的转子结构，其特征在于，所述凸起的径向宽度不大于所述凹槽的径向宽度。
8.根据权利要求4所述的转子结构，其特征在于，所述凸起在所述防松套的端面圆周上对称设置，以及，所述凹槽在所述转子磁钢的端面圆周上对称设置。
9.根据权利要求4所述的转子结构，其特征在于，所述凸起与所述凹槽的数量均为2个。
10.根据权利要求1-4中任一所述的转子结构，其特征在于，所述转子磁钢与所述转轴之间还涂有胶粘剂。
11.根据权利要求1-4中任一所述的转子结构，其特征在于，所述转子磁钢上还套接有不锈钢套。
12.一种电机，其特征在于，具有权利要求1-11中任一项所述的转子结构。
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| CN201620750609.5U CN205945285U (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种转子结构以及具有该转子结构的电机 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106849485A (zh) * | 2017-02-28 | 2017-06-13 | 唐凌霄 | 主动驱动单元及其固液分离设备 |
| CN112421829A (zh) * | 2019-08-23 | 2021-02-26 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 转子组件、电机、食物处理机、送风装置及家用电器 |
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| CN106849485B (zh) * | 2017-02-28 | 2022-06-28 | 唐凌霄 | 主动驱动单元 |
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| CN112421829B (zh) * | 2019-08-23 | 2022-04-01 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 转子组件、电机、食物处理机、送风装置及家用电器 |
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