CN204361879U - 一种无叶风扇电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风扇组件，特别涉及一种无叶风扇电机，包括直流无刷电机和控制器，所述直流无刷电机包括机体、后端盖、定子组件、转子组件、电机轴、涡轮风叶、控制器。所述转子组件包括永磁块和转子塑料骨架，不使用传统的硅钢片作转子支架，所述永磁块插入转子塑料骨架槽内，不致转子高速甩出；所述定子组件上装设有定子塑料骨架，所述定子塑料骨架上安装接线板；通过所述后端盖上的出线孔，引出的电线只有若干根相电线与控制器相连，没有位置传感信号线。本实用新型不会有转子发热现象；无位置传感器，能适应潮湿等环境，故障率低；整体小巧；同时发挥直流无刷电机转速高、控制性能好、噪音小、效率高、节能等特性。

Description

一种无叶风扇电机

技术领域

本实用新型涉及一种风扇组件，特别涉及一种无叶风扇电机。

背景技术

无叶风扇特点是没有了传统风扇的“叶”，它利用喷气式飞机引擎及汽车涡轮增压的技术，通过底部吸风孔吸入空气，圆环边缘内部隐藏的一个叶轮把空气以圆形轨迹喷出，最终形成一股不间断的冷空气流。无叶风扇的核心部件是涡轮风叶驱动电机，要求具有转速高，动力大，噪音小，环境适应性强等特点。由于无叶风扇电机一般要长期高速运行，为此电机的可靠性要求较高。现有无叶风扇电机一般采用有刷电机或交流电机，有刷电机因其碳刷接触结构，在高速、长久运行情况下，使用寿命不长；交流电机因其固有性能，制约转速提高，无法提供足够的风力，同时效率不高。虽然有些也使用了直流无刷电机，但往往发热严重，故障率较高。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提供一种转速高、转不发热、体积小巧、控制性能好、故障率低、效率高、节能的无叶风扇驱动直流无刷电机。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案来实现：

一种无叶风扇电机，包括直流无刷电机和控制器，所述直流无刷电机包括装有前端盖轴承的机体，装有后端盖轴承的后端盖，装在机体内侧的定子组件，装有转子组件的电机轴，控制器，所述机体及后端盖构成电机外壳，所述装有转子组件的电机轴穿过定子组件中心，左端连接后端盖轴承内环，右端穿出前端盖轴承内环和机体，与涡轮风叶连接，所述后端盖上的出线孔引出的若干根电线与所述控制器相连，所述控制器灵活安装于无叶风扇的适当位置。

所述转子组件包括永磁块和转子塑料骨架，不使用传统的硅钢片作转子支架。所述永磁块插入转子塑料骨架槽内，不致转子高速甩出，所述永磁块通过所述转子塑料骨架安装在电机轴上。转子没有硅钢片，就不存在转子发热现象。

所述定子组件上装设有定子塑料骨架，所述定子塑料骨架上安装接线板，以便定子绕组相线连接及引出的稳固，提高电机可靠性。所述接线板为环形，中间被电机轴穿过。

通过所述后端盖上的出线孔，引出的电线只有若干根相电线与控制器相连，没有位置传感信号线，即没有位置传感器。一种无叶风扇电机控制器在无位置传感器下的工作原 理为：通过检测直流无刷电机的不通电相反电动势过零点，即检测电机转子在定子中的相对角度的方式，在无位置传感器情况下实现电子换向。

所述电机轴和后端盖轴承之间设置缓冲弹簧，缓冲电机轴轴向跳动，以减小噪音。

本实用新型具有的有益效果是：电机转子用塑料骨架取代传统的硅钢片叠架，消除转子发热现象；从定子相线到控制器各节点连接牢固可靠；无位置传感器，能适应潮湿等环境，故障率低；整体小巧；同时发挥直流无刷电机转速高、控制性能好、噪音小、效率高、节能等特性。

附图说明

图1为本实用新型：一种无叶风扇电机外形示意图。

图2为本实用新型：一种无叶风扇电机装配示意图。

图中标记说明：1、电机轴；2、涡轮风叶；3、前端盖轴承；4、永磁块；5、转子塑料骨架；6、定子组件；7、定子塑料骨架；8、机体；9、后端盖；10、缓冲弹簧；11、后端盖轴承；12、出线孔；13、接线板。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图2所示，一种无叶风扇电机，包括直流无刷电机和控制器，所述直流无刷电机包括装有前端盖轴承(3)的机体(8)，装有后端盖轴承(11)的后端盖(9)，装在机体(8)内侧的定子组件(6)，装有转子组件的电机轴(1)，控制器。所述机体(8)及后端盖(9)构成电机外壳；所述装有转子组件的电机轴(1)穿过定子组件(6)中心，左端连接后端盖轴承(11)内环，右端穿出前端盖轴承(3)内环和机体(8)，与涡轮风叶(2)连接；所述后端盖(9)上的出线孔(12)引出的若干根电线与所述控制器相连，所述控制器灵活安装于无叶风扇的适当位置。

所述转子组件包括永磁块(4)和转子塑料骨架(5)，不使用传统的硅钢片作转子支架。所述永磁块(4)插入转子塑料骨架(5)槽内，不致转子高速甩出，所述永磁块(4)通过所述转子塑料骨架(5)安装在电机轴(1)上。转子没有硅钢片，就不存在转子发热现象。

所述定子组件(6)上装设有定子塑料骨架(7)，所述定子塑料骨架(7)上安装接线板(13)，以便定子绕组相线连接及引出的稳固，提高电机可靠性。所述接线板(13)为环形，中间被电机轴(1)穿过。

通过所述后端盖(9)上的出线孔(12)，引出的电线只有若干根相电线与控制器相连，没有位置传感信号线，即没有位置传感器，增加电机工作可靠性。

所述电机轴(1)和后端盖轴承(11)之间设置缓冲弹簧(10)，缓冲电机轴(1)轴向跳动，以减小噪音。

以上显示和描述了本实用新型的技术方案和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种无叶风扇电机，其特征在于：包括直流无刷电机和控制器，所述直流无刷电机包括装有前端盖轴承(3)的机体(8)，装有后端盖轴承(11)的后端盖(9)，装在机体(8)内侧的定子组件(6)，装有转子组件的电机轴(1)，控制器，所述机体(8)及后端盖(9)构成电机外壳，所述装有转子组件的电机轴(1)穿过定子组件(6)中心，左端连接后端盖轴承(11)内环，右端穿出前端盖轴承(3)内环和机体(8)，与涡轮风叶(2)连接；所述后端盖(9)上的出线孔(12)引出的若干根电线与所述控制器相连，所述控制器灵活安装于无叶风扇的适当位置。

2.根据权利要求1所述的一种无叶风扇电机，其特征在于：所述转子组件包括永磁块(4)和转子塑料骨架(5)，所述永磁块(4)插入转子塑料骨架(5)槽内，并通过所述转子塑料骨架(5)安装在电机轴(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种无叶风扇电机，其特征在于：所述定子组件(6)上装设有定子塑料骨架(7)，所述定子塑料骨架(7)上安装接线板(13)，所述接线板(13)为环形，中间被电机轴(1)穿过。

4.根据权利要求1所述的一种无叶风扇电机，其特征在于：通过所述后端盖(9)上的出线孔(12)，引出的电线只有若干根相电线与控制器相连，没有位置传感信号线。

5.根据权利要求1所述的一种无叶风扇电机，其特征在于：所述电机轴(1)和后端盖轴承(11)之间设置缓冲弹簧(10)。