CN217215891U - 一种防发热导电线夹 - Google Patents

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张二龙
张洪亮
何彬
方国保
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王文俊
王淦
储鹏强
夏宏学
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朱雁冰
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Anqing Hengtong Rural Power Service Co ltd Yuexi County Branch
State Grid Anhui Electric Power Co Ltd Anqing Power Supply Co
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Anqing Hengtong Rural Power Service Co ltd Yuexi County Branch
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Abstract

本实用新型提供了一种防发热导电线夹,包括过渡连接部、设置在过渡连接部顶部的挂钩部以及设置在过渡连接部底部的接线部;所述挂钩部用于挂设在火线上,且挂钩部在外力的作用的下,挂钩部可产生形变,将火线夹紧,并与火线相贴合;所述接线部用于与引流线连接。本实用新型,通过使挂钩部产生形变将火线夹紧的,这种情况下外界的震动以及其他因素,不易使挂钩部与火线之间松动并产生间隙,挂钩部与火线之间的接触面积不会发生改变。同时,因形变使挂钩部与火线的表面相贴合,使挂钩部与火线之间的接触面积大、电阻小、不容易发热。

Description

一种防发热导电线夹
技术领域
本实用新型涉及及电力设备技术领域,具体涉及一种防发热导电线夹。
背景技术
线夹主要用于与火线连接,其一端与对应的火线连接,另一端与引流线连接,实现引流线与火线的接通。如专利申请号为201920895794.0,公开的一种防滑动的带电接火线夹所示,现有的线夹主要由J型卡钩、旋紧螺栓和卡紧头组成,在J型卡钩挂在火线上后,通过拧紧旋紧螺栓以使卡紧头与J型卡钩共同夹持固定火线,进而实现带电接火线夹与火线的固定。
然而,在实际使用的过程中,由于火线的外表面通常为圆柱形,卡紧头与J型卡钩内的凹面为弧形,该弧形的直径大小并不完全等同于圆柱形的直径,通常弧形的直径会大一些。这就导致火线与卡紧头和J型卡钩接触使呈线接触状态,此种接触状态的接触面积小,电阻大,容易使得导线发热。同时,风在吹动导线时会产生震动,而长期的震动会使旋紧螺栓松动,会进一步降低火线与卡紧头和J型卡钩的接触面积,电阻进一步增大,更加容易使得导线发热,安全隐患大。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种与火线接触面积大,电阻小,不容易发热的防发热导电线夹。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种防发热导电线夹,包括过渡连接部、设置在过渡连接部顶部的挂钩部以及设置在过渡连接部底部的接线部;
所述挂钩部用于挂设在火线上,且挂钩部在外力的作用的下,挂钩部可产生形变,将火线夹紧,并与火线相贴合;
所述接线部用于与引流线连接。
进一步地,所述过渡连接部采用压铸工艺制造而成;所述挂钩部采用形变效果好的金属材料制作而成,所述挂钩部与过渡连接部之间采用第一螺栓可拆卸的连接在一起。
进一步地,所述挂钩部的下端设置呈折叠状,使挂钩部整体呈S型或C型,所述挂钩部与过渡连接部之间面接触,所述第一螺栓穿设在挂钩部的折叠状的下端。
进一步地,所述挂钩部的顶部设置有中空的圆管。
进一步地,所述接线部包括第一压块和独立于第一压块的第二压块,所述第一压块和第二压块相向的一侧开设有弧形凹槽,所述第一压块和第二压块的两侧通过第二螺栓连接在一起。
进一步地,所述第一压块与所述过渡连接部一体压铸而成。
本实用新型的有益效果体现在:
本实用新型,通过使挂钩部产生形变将火线夹紧的,这种情况下外界的震动以及其他因素,不易使挂钩部与火线之间松动并产生间隙,挂钩部与火线之间的接触面积不会发生改变。同时,因形变使挂钩部与火线的表面相贴合,使挂钩部与火线之间的接触面积大、电阻小、不容易发热。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型所述的防发热导电线夹的立体示图;
图2为本实用新型所述的防发热导电线夹的侧视图。
附图标记说明:
1-过渡连接部,2-挂钩部,21-圆管,3-接线部,31-第一压块,32-第二压块,4-第一螺栓,5-第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
需要说明,若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,“多个”指两个以上。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在实用新型要求的保护范围之内。
参见图1至图2。
一种防发热导电线夹,包括过渡连接部1、设置在过渡连接部1顶部的挂钩部2以及设置在过渡连接部1底部的接线部3。其中,过渡连接部1、挂钩部2以及接线部3三者电性连接。该挂钩部2用于挂设在火线上,且挂钩部2相应火线的一面为弧面,在外力的作用的下,挂钩部2可产生形变,将火线夹紧,并与火线相贴合。该接线部3用于与引流线连接,使引流线通过线夹与火线导通。
具体实施中,通过接线部3将引流线固定在接线部3上,然后将挂钩部2挂设在相应的火线上,最后通过现有技术中的绝缘压线钳,对挂钩部2进行按压,使挂钩部2产生形变将火线夹紧,并与火线的表面相贴合。由于挂钩部2是通过形变将火线夹紧的,这种情况下外界的震动以及其他因素,不易使挂钩部2与火线之间松动并产生间隙,挂钩部2与火线之间的接触面积不会发生改变。同时,因形变使挂钩部2与火线的表面相贴合,使挂钩部2与火线之间的接触面积大、电阻小、不容易发热。
在一实施例中,为确保线夹的使用性能,降低线夹的制造成本,采用以下技术手段:
该过渡连接部1采用压铸工艺制造而成;该挂钩部2采用形变效果好的铜或其他金属材料制作而成,该挂钩部2与过渡连接部1之间采用第一螺栓4可拆卸的连接在一起。这样设计,由于采用压铸工艺制造而成的部件,属于然成本低,但强度高、硬度大,不易产生弯曲,通过将过渡连接部与挂钩部分离开来,其中过渡连接部采用压铸制造,降低成本,挂钩部采用其他材料制成,确保使用性能,如此就将成本和性能有机的结合起来,在确保线夹的使用性能的同时,降低线夹的制造成本。同时,与现有技术相比,由于本申请没有旋紧螺栓和卡紧头这两个部件,其成本更近一步得到了降低。
在一实施例中,该挂钩部2的下端设置呈折叠状,使挂钩部2整体呈S型或C型(图示为S型挂钩部),挂钩部2与过渡连接部1之间面接触,第一螺栓4穿设在挂钩部2的折叠状的下端。这样设计,通过旋紧第一螺栓,可以使挂钩部与过渡连接部之间产生预紧力,使第一螺栓在震动力的作用下不会轻易产生松动,确保挂钩部与过渡连接部之间的连接可靠性。同时,挂钩部与过渡连接部之间接触面积大、电阻小、不容易发热。
在一实施例中,挂钩部2的顶部设置有中空的圆管21。这样设计,与现有技术不同的是,现有技术中的该部分采用圆环,与圆环相比,圆管的设计在实际使用过程中,能够使绝缘操作杆更好的控制挂钩部的开口方向。
在一实施例中,该接线部3包括第一压块31和独立于第一压块31的第二压块32,该第一压块31和第二压块32相向的一侧开设有弧形凹槽,用于与引流线连接,该第一压块31和第二压块32的两侧通过第二螺栓5连接在一起,并对引流线进行夹持。这样设计,便于对引流线进行夹持。
在一实施例中,该第一压块31与过渡连接部1一体铸造而成。这样设计,能够进一步降低制造成本,同时减少零部件的数量,便于组装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同更换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防发热导电线夹,其特征在于:包括过渡连接部(1)、设置在过渡连接部(1)顶部的挂钩部(2)以及设置在过渡连接部(1)底部的接线部(3);
所述挂钩部(2)用于挂设在火线上,且挂钩部(2)在外力的作用的下,挂钩部(2)可产生形变,将火线夹紧,并与火线相贴合;
所述接线部(3)用于与引流线连接。
2.根据权利要求1所述的防发热导电线夹,其特征在于:所述过渡连接部(1)采用压铸工艺制造而成;所述挂钩部(2)采用形变效果好的金属材料制作而成,所述挂钩部(2)与过渡连接部(1)之间采用第一螺栓(4)可拆卸的连接在一起。
3.根据权利要求2所述的防发热导电线夹,其特征在于:所述挂钩部(2)的下端设置呈折叠状,使挂钩部(2)整体呈S型或C型,所述挂钩部(2)与过渡连接部(1)之间面接触,所述第一螺栓(4)穿设在挂钩部(2)的折叠状的下端。
4.根据权利要求1或2或3所述的防发热导电线夹,其特征在于:所述挂钩部(2)的顶部设置有中空的圆管(21)。
5.根据权利要求2或3所述的防发热导电线夹,其特征在于:所述接线部(3)包括第一压块(31)和独立于第一压块(31)的第二压块(32),所述第一压块(31)和第二压块(32)相向的一侧开设有弧形凹槽,所述第一压块(31)和第二压块(32)的两侧通过第二螺栓(5)连接在一起。
6.根据权利要求5所述的防发热导电线夹,其特征在于:所述第一压块(31)与所述过渡连接部(1)一体铸造而成。
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