CN217215416U - 一种可旋转电连接器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可旋转电连接器，用于安装在插头处，包括：插针、插座底座和旋转套；插针的头部设置有连接端，插座底座的中心设置有安装孔，插针插入插座底座的安装孔中，且在连接端伸出至安装孔外侧后完成限位。连接端表面设置有环槽，旋转套的内部设置有倒钩；装配时，将倒钩卡接在连接端的环槽内，从而在轴向方向上固定限位插针，同时使插针可在径向方向上进行转动。当装配完成后，便可将上述可旋转电连接器安装在插头上，从而使插头内部引出的电缆可在电连接器公母对锁合后仍可进行360°出线，无需拆卸设备重新安装，简化了设备使用工序，并避免了拆卸时的意外风险。

Description

一种可旋转电连接器

技术领域

本申请涉及电连接器设备领域，具体涉及一种可旋转电连接器。

背景技术

常规电连接器公母对锁合后，电缆出线方向随锁合产品的固有方向而定。在空间狭小的场所，可能存在公母对锁合后出线方向不合适的情况，此时必须重新拆下电连接器公母对，并重新调整其安装固定方向方能改变电缆出线方向。但是如此操作，不仅工序繁琐，且存在拆装时的额外风险。

因此，如何提供一种可在装配完成后调节电缆出线方向的电连接器是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种在装配完成后旋转调节电缆出线方向的电连接器。

为实现上述目的，本申请提供一种可旋转电连接器，用于安装在插头处，其特征在于，包括：插针、插座底座和旋转套；

插针的头部设置有连接端，插座底座中心设置有安装孔，插针插接在安装孔内，且连接端穿出至安装孔的外侧；

连接端表面设置有环槽，旋转套的内部设置有倒钩，倒钩卡接在环槽内，以使插座底座与旋转套转动连接。

在一些实施例中，插针的中部设置有用以插接安装孔的扁位槽，扁位槽的宽度大于连接端的直径。

在一些实施例中，安装孔内壁设置有环齿，旋转套外表面设置有旋转导向部，旋转导向部与环齿配合，以导向插座底座旋转。

在一些实施例中，旋转导向部包括：沿周向设置在旋转套前端的凹槽和安装在凹槽内的凸起导向片；

凸起导向片包括：倾斜凸台，倾斜凸台接触环齿，以导向旋转。

在一些实施例中，倾斜凸台包括：缓坡面和陡坡面；

缓坡面接触环齿的一侧，以导向旋转；

陡坡面接触环齿的另一侧，以阻碍旋转。

在一些实施例中，环齿的齿尖倾斜设置，以增加环齿与凸起导向片之间的旋转阻力。

在一些实施例中，旋转套表面与安装孔内壁之间夹设有用以密封加固的O型圈。

相对于上述背景技术，本申请设置有插针、插座底座和旋转套；上述插针的下部设置有连接端，上述插座底座的中心竖直贯穿设置有安装孔，插针插入插座底座的安装孔中，且在连接端伸出至安装孔外侧后完成限位。在连接端的表面沿周向方向设置有环槽，上述旋转套的内部设置有倒钩，倒钩沿旋转套的长度方向朝向插针设置，且其倒钩的尖端水平向内设置；装配时，将倒钩卡接在连接端的环槽内，从而在轴向方向上固定限位插针，同时使插针可在径向方向上进行转动。又因为插针与插座底座靠安装孔固连，因此插针与插座底座可同时相对于旋转套沿周向方向360°旋转；当装配完成后，便可将旋转套和插座插针整体安装在插头上，从而使插头内部引出的电缆可在电连接器公母对锁合后仍可以进行360°出线，且无需拆卸设备重新安装。增加了设备的使用灵活性，使装配合后电连接器的电缆出线方向可调，简化了设备使用工序，并避免了拆卸时的意外风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所提供可旋转电连接器的装配示意图；

图2为本申请实施例所提供的可旋转电连接器的局部装配示意图；

图3为本申请实施例所提供插针的结构示意图；

图4为本申请实施例所提供插座底座的结构示意图；

图5为本申请实施例所提供插针和插座底座的装配示意图；

图6为本申请实施例所提供旋转套的正视图；

图7为本申请实施例所提供旋转套的侧视图；

图8为本申请实施例所提供旋转套的截面图；

图9为本申请实施例所提供凸起导向片的结构示意图；

图10为本申请实施例所提供凸起导向片的截面图；

图11为本申请实施例所提供环齿与倾斜凸台的装配示意图；

图12为本申请实施例所提供装配后的可旋转电连接器的截面图。

其中：

1-插针、11-连接端、12-环槽、13-扁位槽、2-插座底座、21-安装孔、22-环齿、3-旋转套、31-倒钩、32-凹槽、33-密封安装槽、4-凸起导向片、41-倾斜凸台、42-陡坡面、43-缓坡面、5-O型圈、6-插头。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

参考说明书附图1-8，附图1为本申请实施例所提供可旋转电连接器的装配示意图、图2为本申请实施例所提供的可旋转电连接器的局部装配示意图、图3为本申请实施例所提供插针的结构示意图、图4为本申请实施例所提供插座底座的结构示意图、图5为本申请实施例所提供插针和插座底座的装配示意图、图6为本申请实施例所提供旋转套的正视图、图7为本申请实施例所提供旋转套的侧视图、图8为本申请实施例所提供旋转套的截面图，包括：插针1、插座底座2和旋转套3；上述插针1的下部设置有连接端11，上述连接端11可设置且不仅限于设置为圆柱形；上述插座底座2的中心竖直贯穿设置有安装孔21，插针1插入插座底座2的安装孔21中，且在连接端11伸出至安装孔21外侧后完成限位。在连接端11的表面沿周向方向设置有环槽12，上述旋转套3的内部设置有倒钩31，倒钩31沿旋转套3的长度方向朝向插针1设置，且其倒钩31的尖端水平向内设置；装配时，将倒钩31卡接在连接端11的环槽12内，从而在轴向方向上固定限位插针1，同时使插针1在径向方向上可进行转动。又因为插针1与插座底座2靠安装孔21固连，因此插针1与插座底座2可同时相对于旋转套3沿周向方向360°旋转；当装配完成后，便可将旋转套3的后端固定安装在插头6上，从而使插头6内部引出的电缆可在电连接器公母对锁合后仍可以进行360°出线，且无需拆卸设备重新安装。增加了设备的使用灵活性，使装配合后电连接器的电缆出线方向可调，简化了设备使用工序，并避免了拆卸时的意外风险。

进一步地，上述插针1的中部设置有扁位槽13，且扁位槽13的宽度大于连接端11的直径；安装孔21可与扁位槽13固定限位配合，又因为扁位槽13的宽度更大，可为插座底座(2)内部的后端预留空间，以供旋转套3的前端放置，使整体结构更为紧凑，增加设备的稳定性。同时，插针1与插座底座2也可通过整体注塑一体成型，提升结构的一体性和稳定性。

进一步地，上述安装孔21内壁靠近旋转套3的一侧设置有环齿22，且旋转套3的外表面对应设置有旋转导向部，凸起的环齿22齿尖接触旋转导向部，二者之间产生摩擦力和旋转阻力，当旋转导向部沿旋转路径方向上出现倾斜时，旋转运动在一个朝向上受到的阻力将小于另一方向，从而形成一种单项定向旋转的趋势，反之，逆趋势的旋转运动将被阻碍，从而确保电缆线在调节之后可稳定在预设位置，使设备安全稳定。

进一步地，参考说明书附图9-11，附图9为本申请实施例所提供凸起导向片的结构示意图、图10为本申请实施例所提供凸起导向片的截面图、图11为本申请实施例所提供环齿与倾斜凸台的装配示意图，包括：上述旋转导向部包括沿周向设置在旋转套3前端外表面的凹槽32，凹槽32内部用于安装凸起导向片4；凸起导向片4本体为贴合凹槽32设置的弯折片，其弯折片的中部设置有倾斜凸台41，并使得倾斜凸台41的倾斜表面刚好与环齿22的齿尖接触，从而产生一定的旋转阻力；又因为倾斜表面的倾斜程度不同，接触环齿22齿尖时产生的旋转阻力和摩擦力都将不同；当其中一个旋转方向的旋转阻力小于另一方向的旋转阻力时，便可实现单向旋转的导向作用。

上述倾斜凸台41的倾斜表面与环齿22的齿尖接触可通过凹槽32深度、倾斜凸台41高度和环齿22的高度共同调节，直至达到理想接触状态，本文不再展开。

当然，倾斜凸台41的具体设置位置和具体设置方式不仅限于上述，本文在此不再展开。

进一步地，上述倾斜凸台41可由两个相对于凸起导向片4弯折片长度方向斜率不同的坡面组合形成，当缓坡面42接触环齿22齿尖时产生的旋转阻力将小于陡坡面43接触环齿22齿尖时产生的旋转阻力，使旋转运动更容易进行，从实现单向导向旋转的效果。当然，倾斜凸台41结构不仅限与此，本文不再展开。

进一步地，上述环齿22的齿尖可在旋转运动的平面内倾斜设置，在环齿22与凸起导向片4的倾斜凸台41配合时，环齿22倾斜角斜率更大的侧面与倾斜凸台41倾斜角更大的缓坡面42相接触，环齿22倾斜角斜率更小的侧面与倾斜凸台41倾斜角更小的陡坡面41相接触，使得旋转配合的导向效果更为明显。

进一步地，参考说明书附图12，附图12为本申请实施例所提供装配后的可旋转电连接器的截面图，包括：上述旋转套3的表面与安装孔21的内壁之间夹设有O型圈5，O型圈5设置在旋转套3表面的环形密封安装槽33内，O型圈5可密封二者之间的空隙，使旋转运动进行的更为稳定；同时O型圈5可避免旋转套3的外表面与安装孔21的内壁因长期硬性接触磨损产生的设备损坏，在长期使用后，只需要更换O型圈5即可，增加了设备的使用寿命，同时减少了设备的使用成本。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的可旋转电连接器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种可旋转电连接器，用于安装在插头(6)处，其特征在于，包括：插针(1)、插座底座(2)和旋转套(3)；

所述插针(1)的头部设置有连接端(11)，所述插座底座(2)中心设置有安装孔(21)，所述插针(1)插接在所述安装孔(21)内，且所述连接端(11)穿出至所述安装孔(21)的外侧；

所述连接端(11)表面设置有环槽(12)，所述旋转套(3)的内部设置有倒钩(31)，所述倒钩(31)卡接在所述环槽(12)内，以使所述插座底座(2)与所述旋转套(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的可旋转电连接器，其特征在于，所述插针(1)的中部设置有用以插接所述安装孔(21)的扁位槽(13)，所述扁位槽(13)的宽度大于所述连接端(11)的直径。

3.根据权利要求2所述的可旋转电连接器，其特征在于，所述安装孔(21)内壁设置有环齿(22)，所述旋转套(3)外表面设置有旋转导向部，所述旋转导向部与所述环齿(22)配合，以导向所述插座底座(2)旋转。

4.根据权利要求3所述的可旋转电连接器，其特征在于，所述旋转导向部包括：沿周向设置在所述旋转套(3)前端的凹槽(32)和安装在所述凹槽(32)内的凸起导向片(4)；

所述凸起导向片(4)包括：倾斜凸台(41)，所述倾斜凸台(41)接触所述环齿(22)，以导向旋转。

5.根据权利要求4所述的可旋转电连接器，其特征在于，所述倾斜凸台(41)包括：缓坡面(42)和陡坡面(43)；

所述缓坡面(42)接触所述环齿(22)的一侧，以导向旋转；

所述陡坡面(43)接触所述环齿(22)的另一侧，以阻碍旋转。

6.根据权利要求5所述的可旋转电连接器，其特征在于，所述环齿(22)的齿尖倾斜设置，以增加所述环齿(22)与所述凸起导向片(4)之间的旋转阻力。

7.根据权利要求1-6任一项所述的可旋转电连接器，其特征在于，所述旋转套(3)表面与所述安装孔(21)内壁之间夹设有用以密封加固的O型圈(5)。

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