CN209816996U - 一种便于拆装的花洒插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的花洒插座，包括内卡扣、外卡扣、插套和安装螺钉，所述内卡扣嵌套于所述外卡扣的内壁；所述外卡扣的外侧水平设有花键轴，所述花键轴的外侧设有外花键；所述插套的外侧水平连接有旋转管，所述花键轴插入所述旋转管内，并且所述旋转凸片和外花键啮合，所述插套绕花键轴旋转。所述便于拆装的花洒插座和花洒升降杆并不是固定连接，而是活动卡接，需要取下花洒或调节在花洒升降杆的位置时，可将所述便于拆装的花洒插座连带花洒从花洒升降杆轻松取出，便于花洒的取出和固定，从而当花洒插座发生损坏时无需拆下花洒升降杆，大大增加维护的便利性。

Description

一种便于拆装的花洒插座

技术领域

本实用新型涉及卫浴五金领域，尤其涉及一种便于拆装的花洒插座。

背景技术

淋浴设备上的花洒插座用于固定花洒，而花洒升降杆则固定花洒插座，使花洒插座沿花洒升降杆上下滑动来调节花洒的高度。但现有的花洒插座均与花洒升降杆固定连接，而与花洒活动卡接。当花洒插座损坏需要更换时要先将花洒升降杆拆卸下来才能将花洒插座从花洒升降杆拆卸下来，极为不方便；而且长期使用后，花洒插座的花洒卡接口发生变形，从而花洒插座不能与花洒可靠卡接，花洒在水压作用下容易发生相对于花洒插座的转动甚至脱离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种方便安装与拆卸，大大增加维护的便利性，并与花洒可靠连接的便于拆装的花洒插座。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于拆装的花洒插座，包括内卡扣、外卡扣、插套和安装螺钉，所述内卡扣嵌套于所述外卡扣的内壁，所述内卡扣设有内定位孔，所述外卡扣设有外定位孔，所述内定位孔和所述外定位孔连通；

所述外卡扣的外侧水平设有花键轴，所述花键轴的外侧设有外花键，所述花键轴的内部沿自身中心轴方向设有安装通孔，所述安装通孔和外定位孔连通；

所述插套的外侧水平连接有旋转管，所述旋转管和插套的内壁连通，所述旋转管的内壁设有旋转凸片，所述花键轴插入所述旋转管内，并且所述旋转凸片和外花键啮合，所述插套绕花键轴旋转；

所述安装螺钉从插套的内壁插入并依次穿过旋转管、安装通孔、外定位孔和内定位孔，并将内卡扣、外卡扣和插套连接成一体。

优选地，所述内卡扣的外侧设有定位凸块，对应地，所述外卡扣的内壁设有定位凹槽，所述定位凸块和定位凹槽扣合，从而所述内卡扣和外卡扣活动连接。

优选地，所述内卡扣活动卡接于花洒升降杆，所述插套固定套接于花洒软管上。

优选地，所述花键轴的和外卡扣连接的一端周向凸起形成圆台段，所述旋转管的直径不大于所述圆台段的直径。

优选地，还包括第一耐磨垫圈，所述第一耐磨垫圈套接于所述花键轴上，并且所述第一耐磨垫圈的一侧和所述圆台段相贴，所述第一耐磨垫圈的另一侧和所述旋转管相贴。

优选地，所述旋转管的内壁还设有限位凸台，所述限位凸台靠近所述插套设置。

优选地，还包括第二耐磨垫圈，所述第二耐磨垫圈嵌入所述旋转管内，并且所述第二耐磨垫圈的一侧和限位凸台相贴，所述第二耐磨垫圈的另一侧和安装螺钉的头部相贴。

优选地，所述内卡扣设有两个所述定位凸块，所述定位凸块靠近内卡扣的开口设置，所述定位凸块向内卡扣的开口倾斜；

对应地，所述外卡扣设有两个所述定位凹槽，所述定位凹槽靠近外卡扣的开口设置，所述定位凹槽向外卡扣的开口倾斜，当所述定位凸块和定位凹槽扣合时，所述内卡扣的开口和外卡扣的开口重合。

优选地，还包括锁紧钉，所述插套设有锁紧螺孔，所述锁紧钉通过锁紧螺孔和插套螺纹连接，并且所述锁紧钉和花洒软管相抵；所述插套设有安装开口，所述安装开口和旋转管相对，所述锁紧螺孔位于安装开口和旋转管之间。

优选地，所述第一耐磨垫圈为具有开口的耐磨垫圈，所述第一耐磨垫圈的一侧周向凸起形成耐磨凸沿，所述第一耐磨垫圈的耐磨凸沿和旋转管相抵。

所述便于拆装的花洒插座通过插套和固定套接于花洒软管上，需要将花洒固定于花洒升降杆时，通过内卡扣卡接于花洒升降杆；需要取下花洒或调节在花洒升降杆的位置时，可将所述便于拆装的花洒插座连带花洒从花洒升降杆轻松取出，便于花洒的取出和固定。所述便于拆装的花洒插座和花洒升降杆并不是固定连接，而是活动卡接，从而当花洒插座发生损坏时无需拆下花洒升降杆，大大增加维护的便利性。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型其中一个实施例的花洒插座使用状态示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的花洒插座俯视图；

图3是本实用新型其中一个实施例的花洒插座结构爆炸图；

图4是本实用新型其中一个实施例的花洒插座剖面图；

图5是本实用新型其中一个实施例的内卡扣结构图；

图6是本实用新型其中一个实施例的外卡扣结构图；

图7是本实用新型其中一个实施例的插套结构图；

图8是本实用新型其中一个实施例的插套剖面图。

其中：内卡扣1；外卡扣2；插套3；安装螺钉4；内定位孔11；外定位孔21；花键轴22；外花键221；安装通孔222；旋转管31；旋转凸片32；花洒升降杆5；花洒软管6；花洒头10；定位凸块12；定位凹槽23；圆台段223；第一耐磨垫圈7；限位凸台33；第二耐磨垫圈8；锁紧钉9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例的便于拆装的花洒插座，如图1至图3所示，包括内卡扣1、外卡扣2、插套3和安装螺钉4，所述内卡扣1嵌套于所述外卡扣2的内壁，所述内卡扣1设有内定位孔11，所述外卡扣2设有外定位孔21，所述内定位孔11和所述外定位孔21连通；

所述外卡扣2的外侧水平设有花键轴22，所述花键轴22的外侧设有外花键221，所述花键轴22的内部沿自身中心轴方向设有安装通孔222，如图4所示，所述安装通孔222和外定位孔21连通；

所述插套3的外侧水平连接有旋转管31，所述旋转管31和插套3的内壁连通，所述旋转管31的内壁设有旋转凸片32，所述花键轴22插入所述旋转管31内，并且所述旋转凸片32和外花键221啮合，所述插套3绕花键轴22旋转；

所述安装螺钉4从插套3的内壁插入并依次穿过旋转管31、安装通孔222、外定位孔21和内定位孔11，并将内卡扣1、外卡扣2和插套3连接成一体。

所述便于拆装的花洒插座通过插套3和固定套接于花洒软管6上，从而使所述便于拆装的花洒插座和花洒连接成一体，并通过内卡扣1活动卡接于花洒升降杆5，花洒软管6和花洒头10螺纹连接成一体；即需要将花洒固定于花洒升降杆5时，通过内卡扣1卡接于花洒升降杆5；需要取下花洒或调节在花洒升降杆5的位置时，可将所述便于拆装的花洒插座连带花洒从花洒升降杆5轻松取出，便于花洒的取出和固定。

所述便于拆装的花洒插座和花洒升降杆5并不是固定连接，而是活动卡接，从而当花洒插座发生损坏时无需拆下花洒升降杆5，可以在花洒升降杆5的其他配件全部安装好的情况下，自由安装与拆卸所述便于拆装的花洒插座，取用方便，大大增加维护的便利性。

而且旋转凸片32和外花键221啮合，稍微用力便可使所述插套3绕花键轴22旋转并定位，进而与插套3固定连接的花洒头可绕花键轴22进行360°旋转，给使用者带来便利性。当用力将外卡扣2和插套3相对转动时，内卡扣1并不受到影响，内卡扣1仍牢牢和花洒升降杆5卡接，不发生松动，提高卡接可靠性和安全性。

优选地，如图5所示，所述内卡扣1的外侧设有定位凸块12，对应地，如图6所示，所述外卡扣2的内壁设有定位凹槽23，所述定位凸块12和定位凹槽23扣合，如图2所示，从而所述内卡扣1和外卡扣2活动连接。所述内卡扣1和外卡扣2活动扣合，从而配合直径不同大小的花洒升降杆5，例如当花洒升降杆5的直径较大时可将内卡扣1拆下，从而提高所述便于拆装的花洒插座的通用性。

优选地，所述内卡扣1活动卡接于花洒升降杆5，所述插套3固定套接于花洒软管6上。

优选地，如图4、图6所示，所述花键轴22的和外卡扣2连接的一端周向凸起形成圆台段223，所述旋转管31的直径不大于所述圆台段223的直径。

优选地，如图3、图4所示，还包括第一耐磨垫圈7，所述第一耐磨垫圈7套接于所述花键轴22上，并且所述第一耐磨垫圈7的一侧和所述圆台段223相贴，所述第一耐磨垫圈7的另一侧和所述旋转管31相贴。

所述圆台段223用于套装第一耐磨垫圈7和为旋转管31提供支撑，第一耐磨垫圈7夹于圆台段223和旋转管31之间，避免了圆台段223和旋转管31直接接触，从而避免旋转管31的旋转对圆台段223造成磨损。

优选地，如图7所示，所述旋转管31的内壁还设有限位凸台33，所述限位凸台33靠近所述插套3设置。

优选地，如图3、图4所示，还包括第二耐磨垫圈8，所述第二耐磨垫圈8嵌入所述旋转管31内，并且所述第二耐磨垫圈8的一侧和限位凸台33相贴，所述第二耐磨垫圈8的另一侧和安装螺钉4的头部相贴。

所述限位凸台33用于套装第二耐磨垫圈8和为安装螺钉4的头部提供支撑，第二耐磨垫圈8夹于限位凸台33和安装螺钉4的头部之间，避免了限位凸台33和安装螺钉4直接接触，从而避免安装螺钉4的旋转对限位凸台33造成磨损。

优选地，如图2所示，所述内卡扣1设有两个所述定位凸块12，所述定位凸块12靠近内卡扣1的开口设置，所述定位凸块12向内卡扣1的开口倾斜；

对应地，所述外卡扣2设有两个所述定位凹槽23，所述定位凹槽23靠近外卡扣2的开口设置，所述定位凹槽23向外卡扣2的开口倾斜，当所述定位凸块12和定位凹槽23扣合时，所述内卡扣1的开口和外卡扣2的开口重合。

内卡扣1在开口两侧设置定位凸块12，外卡扣2在开口两侧设置定位凹槽23，从而避免内卡扣1和外卡扣2发生相对转动；定位凸块12向内卡扣1的开口倾斜，定位凹槽23向外卡扣2的开口倾斜，从而当内卡扣1和花洒升降杆5卡接和从花洒升降杆5卸下时，内卡扣1也贴着外卡扣2，避免内卡扣1在外力作用下而与外卡扣2发生脱离。

优选地，如图3、图8所示，还包括锁紧钉9，所述插套3设有锁紧螺孔，所述锁紧钉9通过锁紧螺孔和插套3螺纹连接，并且所述锁紧钉9和花洒软管6相抵；所述插套3设有安装开口，所述安装开口和旋转管31相对，所述锁紧螺孔位于安装开口和旋转管31之间。通过锁紧钉9使花洒软管6和插套3紧紧相贴，确保插套3和花洒软管6连接牢固。所述安装开口便于插套3套装于花洒软管6上和安装螺钉4的插入，并且使插套3具有一定的弹性形变，以适应不同直径的花洒软管6。

优选地，如图3、图4所示，所述第一耐磨垫圈7为具有开口的耐磨垫圈，所述第一耐磨垫圈7的一侧周向凸起形成耐磨凸沿，所述第一耐磨垫圈7的耐磨凸沿和旋转管31相抵。所述第一耐磨垫圈7为具有开口的耐磨垫圈，以便于第一耐磨垫圈7套装至外卡扣2上；所述耐磨凸沿可覆盖旋转管31的末端，避免旋转管31和圆台段223接触；第一耐磨垫圈7的主体和旋转管31的内壁相贴，为旋转管31提供支撑，避免旋转凸片32下压外花键221。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于拆装的花洒插座，其特征在于：包括内卡扣、外卡扣、插套和安装螺钉，所述内卡扣嵌套于所述外卡扣的内壁，所述内卡扣设有内定位孔，所述外卡扣设有外定位孔，所述内定位孔和所述外定位孔连通；

所述外卡扣的外侧水平设有花键轴，所述花键轴的外侧设有外花键，所述花键轴的内部沿自身中心轴方向设有安装通孔，所述安装通孔和外定位孔连通；

所述插套的外侧水平连接有旋转管，所述旋转管和插套的内壁连通，所述旋转管的内壁设有旋转凸片，所述花键轴插入所述旋转管内，并且所述旋转凸片和外花键啮合，所述插套绕花键轴旋转；

所述安装螺钉从插套的内壁插入并依次穿过旋转管、安装通孔、外定位孔和内定位孔，并将内卡扣、外卡扣和插套连接成一体。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的花洒插座，其特征在于：所述内卡扣的外侧设有定位凸块，对应地，所述外卡扣的内壁设有定位凹槽，所述定位凸块和定位凹槽扣合，从而所述内卡扣和外卡扣活动连接。

3.根据权利要求1所述的便于拆装的花洒插座，其特征在于：所述内卡扣活动卡接于花洒升降杆，所述插套固定套接于花洒软管上。

4.根据权利要求1所述的便于拆装的花洒插座，其特征在于：所述花键轴的和外卡扣连接的一端周向凸起形成圆台段，所述旋转管的直径不大于所述圆台段的直径。

5.根据权利要求4所述的便于拆装的花洒插座，其特征在于：还包括第一耐磨垫圈，所述第一耐磨垫圈套接于所述花键轴上，并且所述第一耐磨垫圈的一侧和所述圆台段相贴，所述第一耐磨垫圈的另一侧和所述旋转管相贴。

6.根据权利要求1所述的便于拆装的花洒插座，其特征在于：所述旋转管的内壁还设有限位凸台，所述限位凸台靠近所述插套设置。

7.根据权利要求6所述的便于拆装的花洒插座，其特征在于：还包括第二耐磨垫圈，所述第二耐磨垫圈嵌入所述旋转管内，并且所述第二耐磨垫圈的一侧和限位凸台相贴，所述第二耐磨垫圈的另一侧和安装螺钉的头部相贴。

8.根据权利要求2所述的便于拆装的花洒插座，其特征在于：所述内卡扣设有两个所述定位凸块，所述定位凸块靠近内卡扣的开口设置，所述定位凸块向内卡扣的开口倾斜；

对应地，所述外卡扣设有两个所述定位凹槽，所述定位凹槽靠近外卡扣的开口设置，所述定位凹槽向外卡扣的开口倾斜，当所述定位凸块和定位凹槽扣合时，所述内卡扣的开口和外卡扣的开口重合。

9.根据权利要求1所述的便于拆装的花洒插座，其特征在于：还包括锁紧钉，所述插套设有锁紧螺孔，所述锁紧钉通过锁紧螺孔和插套螺纹连接，并且所述锁紧钉和花洒软管相抵；所述插套设有安装开口，所述安装开口和旋转管相对，所述锁紧螺孔位于安装开口和旋转管之间。

10.根据权利要求5所述的便于拆装的花洒插座，其特征在于：所述第一耐磨垫圈为具有开口的耐磨垫圈，所述第一耐磨垫圈的一侧周向凸起形成耐磨凸沿，所述第一耐磨垫圈的耐磨凸沿和旋转管相抵。