CN216428443U - 龙头的螺纹安装脚管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了龙头的螺纹安装脚管，属于机械技术领域。它解决了现有龙头固定操作难度大的问题。本龙头的螺纹安装脚管，包括呈圆筒状的管体，安装脚管还包括均同轴线地穿设在管体内的呈圆环状的螺纹圈、呈圆筒状的支撑筒以及弹簧，所述螺纹圈包括相互独立的均呈圆弧状的分体一和分体二，所述分体一和分体二内侧均具有螺纹，所述管体上端内侧具有呈圆锥状的限位面一，所述限位面一的直径自上而下逐渐增大，所述螺纹圈的外侧对应具有呈圆锥状的限位面二，所述支撑筒在所述弹簧的弹力作用下抵靠在所述螺纹圈的下端并使所述限位面二和限位面一相抵靠。本龙头的螺纹安装脚管具有操作方便的优点。

Description

龙头的螺纹安装脚管

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种龙头的螺纹安装脚管。

背景技术

在家居的装修过程中，不管是在厨房还是卫生间，都需要安装台上龙头。现有的台上龙头的安装过程为：将水龙头自台面上穿过安装孔至台面以下，再通过脚管、螺母等配件将水龙头的下端拧紧固定。

在这种安装方式中，安装位于台面下的拧紧部件时，施工者一般要钻到安装台面下方，先将螺纹准确对正，再多次旋转部件直至完全拧紧，操作难度大，安装时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种龙头的螺纹安装脚管，解决了现有龙头固定操作难度大的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

龙头的螺纹安装脚管，包括呈圆筒状的管体，其特征在于，安装脚管还包括均同轴线地穿设在管体内的呈圆环状的螺纹圈、呈圆筒状的支撑筒以及弹簧，所述螺纹圈包括相互独立的均呈圆弧状的分体一和分体二，所述分体一和分体二内侧均具有螺纹，所述管体上端内侧具有呈圆锥状的限位面一，所述限位面一的直径自上而下逐渐增大，所述螺纹圈的外侧对应具有呈圆锥状的限位面二，所述支撑筒在所述弹簧的弹力作用下抵靠在所述螺纹圈的下端并使所述限位面二和限位面一相抵靠。

本龙头的螺纹安装脚管在未使用时，支撑筒在弹簧的弹力作用下抵靠并作用在圆环状螺纹圈的下端，推动螺纹圈向管体的上端部方向移动，直至限位面二抵靠在限位面一上，螺纹圈被限位。使用时，将管体自台面下方竖直向上套在水龙头的下端外侧，在螺纹圈的内螺纹的阻挡下，水龙头下端外侧的螺纹推动螺纹圈和支撑筒克服弹簧的弹力向下移动，在此移动过程中，因螺纹圈由相互独立的分体一和分体二组成，在下移的过程中，分体一和分体二会相互远离，使得螺纹圈内径扩大，水龙头的下端会穿过螺纹圈。当水龙头的下端穿过螺纹圈后，螺纹圈失去推力，在弹簧的弹力作用下复位，并在上小下大的限位面一的限位下向内收拢，扣合在水龙头下端外侧的外螺纹处，实现初步的螺纹配合连接，之后，操作人员再周向转动管体数圈，即可使螺纹圈和水龙头下端稳定连接。在此操作过程中，只需向上套接和周向转动数圈即可，装配的操作难度大大降低，提高了装配的效率。

在上述的龙头的螺纹安装脚管中，所述分体一上靠近分体二的两个端部内侧为光滑的圆柱面，所述分体一的中段具有上述螺纹。减少分体一上的螺纹延伸位置，进而减少螺纹圈分离后向内收拢时与水龙头的配合难度，方便操作和安装。

在上述的龙头的螺纹安装脚管中，所述管体下端内侧固定有呈圆筒状的固定筒，所述支撑筒的外侧具有凸出呈环状的挡肩，所述弹簧套设在所述支撑筒的外侧，且弹簧的两端分别抵靠在所述挡肩和固定筒上。

在上述的龙头的螺纹安装脚管中，所述固定筒的下端内侧具有向内凸出呈圆环状的限位部，所述支撑筒的下端穿入所述限位部内，所述弹簧的下端抵靠在所述限位部的上端面上。

在上述的龙头的螺纹安装脚管中，所述限位面一的最大直径大于所述限位面二的最大直径，且限位面一的最小直径小于所述限位面二的最小直径，所述限位面一的轴向长度大于所述限位面二的轴向长度。

在上述的龙头的螺纹安装脚管中，所述管体的外侧沿轴向具有数个凸出呈长条状的凸出部，数个所述凸出部围绕所述管体的轴线均布。

与现有技术相比，本龙头的螺纹安装脚管的操作过程中，只需向上套接和周向转动数圈即可，装配的操作难度大大降低，提高了装配的效率。

附图说明

图1是本龙头的螺纹安装脚管的剖视结构示意图。

图2是本龙头的螺纹安装脚管中螺纹圈的结构示意图。

图中，1、管体；2、螺纹圈；3、支撑筒；4、弹簧；5、分体一；6、分体二；7、限位面一；8、限位面二；9、固定筒；10、挡肩；11、限位部；12、凸出部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本龙头的螺纹安装脚管包括呈圆筒状的管体1以及均同轴线地穿设在管体1内的呈圆环状的螺纹圈2、呈圆筒状的支撑筒3、弹簧4和固定筒9。其中，管体1上端内侧具有呈圆锥状的限位面一7，限位面一7的直径自上而下逐渐增大，螺纹圈2的外侧对应具有呈圆锥状的限位面二8且限位面二8的直径自上而下逐渐增大，支撑筒3在弹簧4的弹力作用下抵靠在螺纹圈2的下端并使限位面二8和限位面一7相抵靠。在本实施例中，限位面一7的最大直径大于限位面二8的最大直径，且限位面一7的最小直径小于限位面二8的最小直径，限位面一7与轴线的夹角以及限位面二8与轴线的夹角大致相同，限位面一7的轴向长度大于限位面二8的轴向长度。

螺纹圈2由相互独立的均呈圆弧状的分体一5和分体二6组成，分体一5和分体二6相向设置并围绕形成圆环形，分体一5和分体二6内侧均具有螺纹。为了减少干涉以方便连接，分体一5上靠近分体二6的两个端部内侧均为光滑的圆柱面，分体一5的中段具有螺纹，而分体二6也采用相同的结构。

在本实施例中，螺纹圈2位于管体1上端的内侧，固定筒9采用粘接的方式固定在管体1下端内侧，支撑筒3设置于螺纹圈2和固定筒9之间。其中，固定筒9的下端内侧具有向内凸出呈圆环状的限位部11，支撑筒3的下端穿入限位部11内，支撑筒3上端的外侧具有凸出呈圆环状的挡肩10，弹簧4套设在支撑筒3的外侧，且弹簧4的两端分别抵靠在挡肩10和限位部11的上端面上。

管体1的外侧沿轴向还具有数个凸出呈长条状的凸出部12，数个凸出部12围绕管体1的轴线均布。

本龙头的螺纹安装脚管在未使用时，支撑筒3在弹簧4的弹力作用下抵靠并作用在圆环状螺纹圈2的下端，推动整个螺纹圈2向管体1的上端部方向移动，直至限位面二8抵靠在限位面一7上，螺纹圈2被限位成完整的圆环形。

使用时，将管体1自台面下方竖直向上套在水龙头的下端外侧，在螺纹圈2的内螺纹的阻挡下，水龙头下端外侧的外螺纹推动螺纹圈2和支撑筒3克服弹簧4的弹力向下移动。在此移动过程中，因螺纹圈2由相互独立的分体一5和分体二6组成，在下移的过程中，分体一5和分体二6会沿着限位面一7相互远离，使得螺纹圈2内径扩大，则水龙头的下端会穿过螺纹圈2。

当水龙头的下端穿过螺纹圈2后，螺纹圈2失去推力，在弹簧4的弹力作用下向上复位，并在上小下大的限位面一7的限位下向内收拢，扣合在水龙头下端外侧的外螺纹处，实现初步的螺纹配合连接，之后，操作人员再周向转动管体1数圈，即可使螺纹圈2和水龙头下端稳定连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.龙头的螺纹安装脚管，包括呈圆筒状的管体(1)，其特征在于，安装脚管还包括均同轴线地穿设在管体(1)内的呈圆环状的螺纹圈(2)、呈圆筒状的支撑筒(3)以及弹簧(4)，所述螺纹圈(2)包括相互独立的均呈圆弧状的分体一(5)和分体二(6)，所述分体一(5)和分体二(6)内侧均具有螺纹，所述管体(1)上端内侧具有呈圆锥状的限位面一(7)，所述限位面一(7)的直径自上而下逐渐增大，所述螺纹圈(2)的外侧对应具有呈圆锥状的限位面二(8)，所述支撑筒(3)在所述弹簧(4)的弹力作用下抵靠在所述螺纹圈(2)的下端并使所述限位面二(8)和限位面一(7)相抵靠。

2.根据权利要求1所述的龙头的螺纹安装脚管，其特征在于，所述分体一(5)上靠近分体二(6)的两个端部内侧为光滑的圆柱面，所述分体一(5)的中段具有上述螺纹。

3.根据权利要求1或2所述的龙头的螺纹安装脚管，其特征在于，所述管体(1)下端内侧固定有呈圆筒状的固定筒(9)，所述支撑筒(3)的外侧具有凸出呈环状的挡肩(10)，所述弹簧(4)套设在所述支撑筒(3)的外侧，且弹簧(4)的两端分别抵靠在所述挡肩(10)和固定筒(9)上。

4.根据权利要求3所述的龙头的螺纹安装脚管，其特征在于，所述固定筒(9)的下端内侧具有向内凸出呈圆环状的限位部(11)，所述支撑筒(3)的下端穿入所述限位部(11)内，所述弹簧(4)的下端抵靠在所述限位部(11)的上端面上。

5.根据权利要求1或2所述的龙头的螺纹安装脚管，其特征在于，所述限位面一(7)的最大直径大于所述限位面二(8)的最大直径，且限位面一(7)的最小直径小于所述限位面二(8)的最小直径，所述限位面一(7)的轴向长度大于所述限位面二(8)的轴向长度。

6.根据权利要求1或2所述的龙头的螺纹安装脚管，其特征在于，所述管体(1)的外侧沿轴向具有数个凸出呈长条状的凸出部(12)，数个所述凸出部(12)围绕所述管体(1)的轴线均布。

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