CN217215179U - 一种热电偶焊点的转接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热电偶焊点的转接装置，用于连接电连接器和铠装电缆，包括:外壳，外壳设置有外壳盖板，外壳的一侧封装电连接器，外壳的另一侧封装铠装电缆；至少两条加长插针，每条加长插针一端均与接电连接器电连接；至少两条偶丝，每条偶丝的一端均与对应的同极性的加长插针电连接。采用插针引出的方式进行偶丝与插针的氩弧焊连接，降低了焊接时对电连接器的热影响，减少电连接器封严体受热软化变形或开裂，保证了热电偶的绝缘性能与可靠性。同时，该结构可降低焊接的操作难度，提高焊接质量与效率。

Description

一种热电偶焊点的转接装置

技术领域

本说明书涉及热电偶式传感器领域，具体涉及一种热电偶焊点的转接装置。

背景技术

随着航空技术的不断发展，战斗机的马赫数不断提高，作战半径不断扩大，对飞行器的可靠性提出了更高的要求，航空发动机作为战斗机的心脏尤为重要。热电偶式传感器作为发动机的测温传感器，性能要求也越来越高。热电偶常选用电连接器将航空发动机某温度截面的热电势信号输送至电子控制器。偶丝与电连接器常采用焊接的方式固定，传统结构为偶丝直接插入插针焊杯中进行焊接。航空发动机用热电偶服役环境温度较高，为了保证防止高温下焊接失效，通常采用熔化母材的焊接方式连接偶丝与电连接器。该结构焊点与电连接器封严体距离近，焊点的热传导和热辐射容易造成电连接器封严体软化变形或开裂，导致插座气密性降低，从而导致热电偶绝缘电阻下降，绝缘性能差。

实用新型内容

有鉴于此，本说明书实施例提供一种热电偶焊点的转接装置，以解决焊点与电连接器封严体距离近，影响电连接器性能的问题。

本说明书实施例提供以下技术方案：

一种热电偶焊点的转接装置，用于连接电连接器2和铠装电缆7，包括:

外壳1，外壳1设置有外壳盖板8，外壳1的一侧封装电连接器2，外壳1的另一侧封装铠装电缆7；

至少两条加长插针3，每条加长插针3一端均与接电连接器2电连接；

至少两条偶丝5，每条偶丝5的一端均与对应的同极性的加长插针3电连接。

进一步地，每条偶丝5与每条同极性的加长插针3之间的连接点6均通过氩弧焊固定连接。

进一步地，连接点6外部覆盖高温漆。

进一步地，每个连接点6距离外壳1的距离值均大于等于3毫米，每个连接点6距离外壳盖板8的距离值均大于等于3毫米。

进一步地，外壳盖板8与外壳1焊接密封固定。

进一步地，外壳1内部设置有绝缘填充物。

进一步地，绝缘填充物为绝缘电熔氧化镁粉、二氧化硅、氧化铝中的一种或者几种组合。

进一步地，每条偶丝5在靠近铠装电缆7一侧的外部均套有热缩套管4。

进一步地，每条加长插针3在靠近电连接器2一侧的外部均套有热缩套管4。

与现有技术相比，本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括：

采用插针引出的方式进行偶丝与插针的氩弧焊连接，降低了焊接时对电连接器的热影响，减少电连接器封严体受热软化变形或开裂，保证了热电偶的绝缘性能与可靠性。同时，该结构可降低焊接的操作难度，提高焊接质量与效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型热电偶焊点的转接装置剖视图。

附图标记说明：1、外壳；2、电连接器；3、加长插针；4、热缩套管；5、偶丝；6、连接点；7、铠装电缆；8、外壳盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目和方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。

以下结合附图，说明本申请各实施例提供的技术方案。

图1是本实用新型热电偶焊点的转接装置剖视图。

如图1所示，电连接器2插针上的焊杯取消，插针本体加长。将偶丝5和电连接器2的加长插针3弯曲整形后，偶丝5和同极性的加长插针3连接点6在热电偶外壳1中进行氩弧焊焊接。焊接前分别在偶丝5和加长插针3上套热缩套管4，并采用热缩套管4同时将所有偶丝3与铠装电缆7固定，焊接后在焊点涂上高温绝缘漆以提高焊点强度和绝缘性。焊接后进一步检查整理，确保偶丝5与外壳1大约3毫米的安全间距，确保偶丝5与外壳盖板8大约3毫米的安全间距。加长插针3间、偶丝5间以及加长插针3与外壳1、加长插针3与外壳盖板8、偶丝5与外壳1、偶丝5与外壳盖板8间无短路现象。最后，填充绝缘填充物后焊接外壳盖板8即可。

本实施例中绝缘填充物为绝缘电熔氧化镁粉。

本实施例中高温绝缘漆为有机硅耐热漆。

在另一些实施例中，绝缘填充物还可为二氧化硅、氧化铝等。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例侧重说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于后面说明的方法实施例而言，由于其与系统是对应的，描述比较简单，相关之处参见系统实施例的部分说明即可。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种热电偶焊点的转接装置，用于连接电连接器(2)和铠装电缆(7)，其特征在于，包括:

外壳(1)，外壳(1)设置有外壳盖板(8)，外壳(1)的一侧封装电连接器(2)，外壳(1)的另一侧封装铠装电缆(7)；

至少两条加长插针(3)，每条加长插针(3)一端均与电连接器(2)电连接；

至少两条偶丝(5)，每条偶丝(5)的一端均与对应的同极性的加长插针(3)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种热电偶焊点的转接装置，其特征在于，每条偶丝(5)与每条同极性的加长插针(3)之间的连接点(6)均通过氩弧焊固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种热电偶焊点的转接装置，其特征在于，连接点(6)外部覆盖高温漆。

4.根据权利要求2所述的一种热电偶焊点的转接装置，其特征在于，每个连接点(6)距离外壳(1)的距离值均大于等于3毫米，每个连接点(6)距离外壳盖板(8)的距离值均大于等于3毫米。

5.根据权利要求1所述的一种热电偶焊点的转接装置，其特征在于，外壳盖板(8)与外壳(1)焊接密封固定。

6.根据权利要求1所述的一种热电偶焊点的转接装置，其特征在于，外壳(1)内部设置有绝缘填充物。

7.根据权利要求1所述的一种热电偶焊点的转接装置，其特征在于，每条偶丝(5)在靠近铠装电缆(7)一侧的外部均套有热缩套管(4)。

8.根据权利要求1所述的一种热电偶焊点的转接装置，其特征在于，每条加长插针(3)在靠近电连接器(2)一侧的外部均套有热缩套管(4)。

Images