CN217208917U - 一种二氧化硫气化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种二氧化硫气化装置，包括：气化组件、支撑组件以及储液组件；气化组件的底部固定地设有加热装置，气化组件的顶部设有出气管，气化组件的侧壁中部设有进液管；加热装置的侧壁设有若干加热管，加热装置的底部固定地设有液位感应器以及温度感应器；蛇形加热管使得加热装置能够被均匀地加热；温度感应器可实时监测加热装置的温度是否符合气化要求；支撑组件上的储液组件可拆卸，且支撑组件顶端设有重量感应器，可实时监测储液组件内液体的重量，当需要气化的二氧化硫的量达到预设值时，阀门将自动关闭。

Description

一种二氧化硫气化装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种二氧化硫气化装置。

背景技术

二氧化硫在化工行业中被广泛应用，不同工艺需要不同相态的二氧化硫；国内多数使用气态二氧化硫的企业，采用钢瓶自然气化的方式进行气化；然而，这种气化方式只能产生少量气体二氧化硫，且自然气化很容易收到环境影响，室内温度较低时对气化量有很大的影响，且温度的变化会影响气化后的压力；部分企业直接加热液态二氧化硫钢瓶，稍不小心就会引起很大的化学事故。

因此，亟需一种安全系数高，气化量大且便于操作的二氧化硫气化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种二氧化硫气化装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

提供一种二氧化硫气化装置，包括：气化组件、支撑组件以及储液组件；

其中，所述气化组件的底部固定地设有加热装置，所述气化组件的顶部设有出气管，所述气化组件的侧壁中部设有进液管；所述加热装置的侧壁设有若干加热管，所述加热装置的底部固定地设有液位感应器以及温度感应器；所述进液管位于所述加热装置的顶部，所述进液管的另一端与所述储液组件底部的出液口可拆卸地管路连接；所述支撑组件的顶端设有凹槽，所述储液组件与所述凹槽可拆卸连接。

优选地，所述气化组件的内壁以及所述储液组件的内壁上均设有防腐层。

优选地，所述进液管的中部设有阀门。

优选地，所述加热管为蛇形加热管。

优选地，所述支撑组件的底部设有若干万向轮。

更优选地，若干所述万向轮上分别各自独立地设有锁定组件。

更优选地，所述支撑组件的顶部设有重量感应器，所述重量感应器与所述阀门电性连接。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的二氧化硫气化装置设有加热装置，加热装置的侧壁上设有若干蛇形加热管，蛇形的设计使得加热装置能够被均匀地加热；加热装置的底部设有温度感应器，可实时监测加热装置的温度是否符合气化要求；支撑组件上的储液组件可拆卸，且支撑组件顶端设有重量感应器，可实时监测储液组件内液体的重量，当需要气化的二氧化硫的量达到预设值时，阀门将自动关闭。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中二氧化硫气化装置的基本结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中二氧化硫气化装置的正面剖视图；

图3为本实用新型一实施例中加热装置处的剖视图；

图中的附图标记包括：

气化组件1；加热装置11；加热管111；液位感应器112；温度感应器113；出气管12；进液管13；支撑组件2；储液组件3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例

如图1-3所示，本实施例提供一种二氧化硫气化装置，包括：气化组件1、支撑组件2以及储液组件3；所述气化组件1的内壁以及所述储液组件3的内壁上均设有防腐层；

其中，所述气化组件1的底部固定地设有加热装置11，所述气化组件1的顶部设有出气管12，所述气化组件1的侧壁中部设有进液管13；所述加热装置11的侧壁设有若干加热管111，所述加热管111为蛇形加热管；所述加热装置11的底部固定地设有液位感应器112以及温度感应器113；所述进液管13位于所述加热装置11的顶部，所述进液管13的另一端与所述储液组件3底部的出液口可拆卸地管路连接；所述进液管13的中部设有阀门；所述支撑组件2的顶端设有凹槽，所述储液组件3与所述凹槽可拆卸连接；所述支撑组件2的底部设有若干万向轮，若干所述万向轮上分别各自独立地设有锁定组件；所述支撑组件2的顶部设有重量感应器，所述重量感应器与所述阀门电性连接。

使用时，操作者将装有液态二氧化硫的储液组件置于支撑组件上，将进液管与储液组件底部的出液口连接，使得液态二氧化硫流入加热装置中；加热管即对加热装置中的液态二氧化硫进行加热，使得液态二氧化硫气化成气体；当需要气化的液态二氧化硫的量达到预设值时，阀门自动关闭；二氧化硫气体经出气管排出进入下一工序；储液组件中的液态二氧化硫用尽之后，关闭阀门，推走装载有空的储液组件的支撑组件，换上装载有满的储液组件的支撑组件并打开阀门；支撑组件在更换储液组件后可继续循环使用。

综上所述，本实用新型的二氧化硫气化装置设有加热装置，加热装置的侧壁上设有若干蛇形加热管，蛇形的设计使得加热装置能够被均匀地加热；加热装置的底部设有温度感应器，可实时监测加热装置的温度是否符合气化要求；支撑组件上的储液组件可拆卸，且支撑组件顶端设有重量感应器，可实时监测储液组件内液体的重量，当需要气化的二氧化硫的量达到预设值时，阀门将自动关闭。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种二氧化硫气化装置，其特征在于，包括：气化组件(1)、支撑组件(2)以及储液组件(3)；

其中，所述气化组件(1)的底部固定地设有加热装置(11)，所述气化组件(1)的顶部设有出气管(12)，所述气化组件(1)的侧壁中部设有进液管(13)；所述加热装置(11)的侧壁设有若干加热管(111)，所述加热装置(11)的底部固定地设有液位感应器(112)以及温度感应器(113)；所述进液管(13)位于所述加热装置(11)的顶部，所述进液管(13)的另一端与所述储液组件(3)底部的出液口可拆卸地管路连接；所述支撑组件(2)的顶端设有凹槽，所述储液组件(3)与所述凹槽可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的二氧化硫气化装置，其特征在于，所述气化组件(1)的内壁以及所述储液组件(3)的内壁上均设有防腐层。

3.根据权利要求1所述的二氧化硫气化装置，其特征在于，所述进液管(13)的中部设有阀门。

4.根据权利要求1所述的二氧化硫气化装置，其特征在于，所述加热管(111)为蛇形加热管。

5.根据权利要求1所述的二氧化硫气化装置，其特征在于，所述支撑组件(2)的底部设有若干万向轮。

6.根据权利要求5所述的二氧化硫气化装置，其特征在于，若干所述万向轮上分别各自独立地设有锁定组件。

7.根据权利要求3所述的二氧化硫气化装置，其特征在于，所述支撑组件(2)的顶部设有重量感应器，所述重量感应器与所述阀门电性连接。

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