CN217207724U - 一种高油封性能密封垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封环结构技术领域,具体地说是一种高油封性能密封垫,设有环形本体,所述的环形本体的内侧设有六个环形齿,六个环形齿分为第一环形齿、第二环形齿、第三环形齿、第四环形齿、第五环形齿和第六环形齿,所述的第六环形齿左端面的环形本体上设有伸至第一环形齿和第二环形齿之间位置的回油槽,所述的回油槽上方位置的第一环形齿和第二环形齿之间、第二环形齿和第三环形齿之间、第三环形齿和第四环形齿之间、第四环形齿和第五环形齿之间、第五环形齿和第六环形齿之间分别设有与回油槽相连通的内竖向孔,内竖向孔和回油槽实现轴承室与密封垫之间的导通,具有结构简单、密封性能好、不会泄露、消除因压差导致渗漏等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封环结构技术领域,具体地说是一种结构简单、密封性能好、不会泄露、消除因压差导致渗漏的问题的高油封性能密封垫。
背景技术
众所周知,风机电机上配备的轴端密封组件在设计上存在严重缺陷,日常运行过程中存在严重漏油问题,给设备运行带来安全隐患,特别是电机内部转子端装有冷却风扇,电机在运转过程中在冷却风扇的作用下,电机内部产生了一定的负压,使得油气或润滑油自轴瓦密封处渗出,在电机内部冷凝,造成大量润滑油积存在电机内部,并且现有风机额定转速3000r/min,经长时间运行后,前后轴瓦油封与大轴之间摩擦容易导致轴瓦油封磨损,间隙逐渐变大进而导致渗漏,即使更换油封,运行一段时间将再次发生泄漏问题,不能从根本上解决问题。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构简单、密封性能好、不会泄露、消除因压差导致渗漏的问题的高油封性能密封垫。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高油封性能密封垫,设有环形本体,其特征在于所述的环形本体的内侧设有六个环形齿,六个环形齿分为第一环形齿、第二环形齿、第三环形齿、第四环形齿、第五环形齿和第六环形齿,所述的第一环形齿、第二环形齿、第三环形齿、第四环形齿和第五环形齿内径相同均布在环形本体内侧,第一环形齿设在环形本体内壁的右端面,第六环形齿设在环形本体内壁的左端面,第六环形齿的内径小于第五环形齿的内径,所述的第六环形齿左端面的环形本体上设有伸至第一环形齿和第二环形齿之间位置的回油槽,所述的回油槽上方位置的第一环形齿和第二环形齿之间、第二环形齿和第三环形齿之间、第三环形齿和第四环形齿之间、第四环形齿和第五环形齿之间、第五环形齿和第六环形齿之间分别设有与回油槽相连通的内竖向孔,内竖向孔和回油槽实现轴承室与密封垫之间的导通。
本实用新型所述的环形本体的外侧设有与环形本体一体连接的第七环形齿和挡油环,所述的第七环形齿设在环形本体的外壁左端面,挡油环设在环形本体的外壁中部,所述的第七环形齿的右侧底部的环形本体上设有与回油槽相连通的外竖向孔,外竖向孔将泄漏至第七环形齿右侧的油回流至回油槽内并流入轴承室。
本实用新型所述的第六环形齿左端面的环形本体上设有至少五个回油槽,五个回油槽分别对应的每个个环形齿之间的竖向孔为五个,保证流通效果,使各个齿之间压力与轴承室压力相等。
本实用新型由于采用上述结构,具有结构简单、密封性能好、不会泄露、消除因压差导致渗漏等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如附图所示,一种高油封性能密封垫,设有环形本体1,其特征在于所述的环形本体1的内侧设有六个环形齿,六个环形齿分为第一环形齿2、第二环形齿3、第三环形齿4、第四环形齿5、第五环形齿6和第六环形齿7,所述的第一环形齿2、第二环形齿3、第三环形齿4、第四环形齿5和第五环形齿6内径相同均布在环形本体1内侧,第一环形齿2设在环形本体1内壁的右端面,第六环形齿7设在环形本体1内壁的左端面,第六环形齿7的内径小于第五环形齿6的内径,所述的第六环形齿7左端面的环形本体1上设有伸至第一环形齿2和第二环形齿3之间位置的回油槽8,所述的回油槽8上方位置的第一环形齿2和第二环形齿3之间、第二环形齿3和第三环形齿4之间、第三环形齿4和第四环形齿5之间、第四环形齿5和第五环形齿6之间、第五环形齿6和第六环形齿7之间分别设有与回油槽8相连通的内竖向孔9,内竖向孔9和回油槽8实现轴承室与密封垫之间的导通。
进一步,所述的环形本体1的外侧设有与环形本体1一体连接的第七环形齿10和挡油环11,所述的第七环形齿10设在环形本体1的外壁左端面,挡油环11设在环形本体1的外壁中部,所述的第七环形齿10的右侧底部的环形本体1上设有与回油槽8相连通的外竖向孔12,外竖向孔12将泄漏至第七环形齿10右侧的油回流至回油槽8内并流入轴承室。
进一步,所述的第六环形齿7左端面的环形本体1上设有至少五个回油槽8(图中7个回油槽),五个回油槽8分别对应的每个环形齿之间的竖向孔为五个,保证流通效果,使各个齿之间压力与轴承室压力相等。
本实用新型在使用时,将该密封垫对称的设在轴承室内部的两侧,第一环形齿2、第二环形齿3、第三环形齿4、第四环形齿5分别卡接在轴承室内壁的卡槽上,第五环形齿6和第六环形齿7悬空密封在轴承室内壁上,所述的第七环形齿10和挡油环11分别设在轴承室外壁处,当进行使用时,第一环形齿2、第二环形齿3、第三环形齿4、第四环形齿5、第五环形齿6密封的润滑油通过内竖向孔9流入回油槽8,进而流回轴承室,第七环形齿10与挡油环11之间的漏油通过外竖向孔12流入回油槽8再流回轴承室,通过密封改造改善了密封件相邻环形齿之间的流通性,即将密封住得润滑油回流至轴承室,又使各齿之间压力与轴承室压力相等,消除因压差导致渗漏的问题,又效消除了轴承室密封件渗漏问题,第六环形齿7的内径小于第五环形齿6的内径1-3mm,本实用新型由于采用上述结构,具有结构简单、密封性能好、不会泄露、消除因压差导致渗漏等优点。
Claims (2)
1.一种高油封性能密封垫,设有环形本体,其特征在于所述的环形本体的内侧设有六个环形齿,六个环形齿分为第一环形齿、第二环形齿、第三环形齿、第四环形齿、第五环形齿和第六环形齿,所述的第一环形齿、第二环形齿、第三环形齿、第四环形齿和第五环形齿内径相同均布在环形本体内侧,第一环形齿设在环形本体内壁的右端面,第六环形齿设在环形本体内壁的左端面,第六环形齿的内径小于第五环形齿的内径,所述的第六环形齿左端面的环形本体上设有伸至第一环形齿和第二环形齿之间位置的回油槽,所述的回油槽上方位置的第一环形齿和第二环形齿之间、第二环形齿和第三环形齿之间、第三环形齿和第四环形齿之间、第四环形齿和第五环形齿之间、第五环形齿和第六环形齿之间分别设有与回油槽相连通的内竖向孔,内竖向孔和回油槽实现轴承室与密封垫之间的导通。
2.根据权利要求1所述的一种高油封性能密封垫,其特征在于所述的环形本体的外侧设有与环形本体一体连接的第七环形齿和挡油环,所述的第七环形齿设在环形本体的外壁左端面,挡油环设在环形本体的外壁中部,所述的第七环形齿的右侧底部的环形本体上设有与回油槽相连通的外竖向孔,外竖向孔将泄漏至第七环形齿右侧的油回流至回油槽内并流入轴承室。
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2022
- 2022-01-25 CN CN202220196684.7U patent/CN217207724U/zh active Active
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