CN217206642U - 一种三腔膨胀水箱总成 - Google Patents

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陈志刚
师可
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Qingdao Jixing Vehicle Technology Co ltd
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Qingdao Automotive Research Institute Jilin University
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Abstract

本实用新型涉及混合型动力汽车制造领域,提出一种三腔膨胀水箱总成,包括膨胀水箱本体,所述膨胀水箱本体内部的空腔由第一隔层与第二隔层分隔为第一腔室、第二腔室及第三腔室,所述第一腔室底部设置有第一补偿水口、顶部设置有第一加注口,所述第一加注口上安装有第一压力盖,所述第二腔室底部设置有第二补偿水口、顶部设置有第二加注口,所述第二加注口上安装有第二压力盖,所述第三腔室底部设置有第三补偿水口、顶部设置有第三加注口,所述第三加注口上安装有第三压力盖;本实用新型有效节省了安装空间、减轻了车身重量、降低了成本,解决了目前混动车型多冷缺系统需要多个膨胀水箱、布置困难、重量大、成本高的问题。

Description

一种三腔膨胀水箱总成
技术领域
本实用新型涉及混合型动力汽车制造领域,特别是指一种三腔膨胀水箱总成。
背景技术
汽车上的发动机、电机、电机控制器、电池的冷却方式均是将冷却液转入膨胀水箱,再通过进出水管进行冷却液在系统中的循环,现有的膨胀水箱的箱体内只有一个腔室,负责单一一个冷却系统,目前混动车型的发动机、电机、控制器及电池都需要冷却,且三个系统的工作温度不同,不能共用一个膨胀水箱;按照现有膨胀水箱的结构,三个系统势必需要三个膨胀水箱;这样,一方面会占用更多整车上的有限空间,另外一方面增加整车重量和成本
实用新型内容
本实用新型提出一种三腔膨胀水箱总成,通过使用一个膨胀水箱总成,将其内部分隔为三个独立的腔室,对应混动车型三个不同的冷却系统,使得三种冷却液分别在三个系统中独立循环冷却,实现了使用不同的三种冷却液同时满足不同温度的冷却系统的冷却需求,有效节省了安装空间、减轻了车身重量、降低了成本,解决了目前混动车型多冷缺系统需要多个膨胀水箱、布置困难、重量大、成本高的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种三腔膨胀水箱总成,包括:膨胀水箱本体,所述膨胀水箱本体内部的空腔由第一隔层与第二隔层分隔为第一腔室、第二腔室及第三腔室,所述第一腔室底部设置有第一补偿水口、顶部设置有第一加注口,所述第一加注口上安装有第一压力盖,所述第二腔室底部设置有第二补偿水口、顶部设置有第二加注口,所述第二加注口上安装有第二压力盖,所述第三腔室底部设置有第三补偿水口、顶部设置有第三加注口,所述第三加注口上安装有第三压力盖。
进一步,所述第一腔室底部设置有第一液位计,所述第二腔室底部设置有第二液位计,所述第三腔室底部设置有第三液位计。
进一步,所述第一腔室的侧壁上部设置有第一除气口,所述第二腔室侧壁上部设置有第二除气口,所述第三腔室的侧壁上部设置有第三除气口。
进一步,所述第一除气口、第二除气口及第三除气口均设置有一个或多个。
进一步,所述第一腔室、第二腔室及第三腔室的未相接面均为微凸面。
进一步,所述第一隔层包括第一本体与第二本体,所述第一本体与所述第二本体的四周均贴合在一起、中间朝向相互背离的方向鼓起。
进一步,所述第一隔层与所述第二隔层结构相同。
更进一步,所述第一腔室、第二腔室及第三腔室的未相接面上均设置有多个平滑的凸起。
本实用新型通过使用一个膨胀水箱总成,将其内部分隔为三个独立的腔室,对应混动车型三个不同的冷却系统,使得三种冷却液分别在三个系统中独立循环冷却,实现了使用不同的三种冷却液同时满足不同温度的冷却系统的冷却需求,有效节省了安装空间、减轻了车身重量、降低了成本,解决了目前混动车型多冷缺系统需要多个膨胀水箱、布置困难、重量大、成本高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术顾客员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例一中的一种三腔膨胀水箱总成的结构剖视图;
图2为图1所示的一种三腔膨胀水箱总成的第一腔室的结构左视图;
图3为本实用新型具体实施例二中的一种三腔膨胀水箱总成的第一腔室的主视图;
附图标记说明:第一腔室1;第一补偿水口11;第一加注口12;第一压力盖13;第一液位计14;第一除气口15;第二腔室2;第二补偿水口21;第二加注口22;第二压力盖23;第二液位计24;第二除气口25;第三腔室3;第三补偿水口31;第三加注口32;第三压力盖33;第三液位计34;第三除气口35;第一隔层4;第一本体41;第二本体42;第二隔层5;第三本体51;第四本体52;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的具体实施例一中,见图1-图2,一种三腔膨胀水箱总成,包括包括膨胀水箱本体,所述膨胀水箱本体内部的空腔由第一隔层4与第二隔层5分隔为第一腔室1、第二腔室2及第三腔室3,所述第一腔室1底部设置有第一补偿水口11、顶部设置有第一加注口12,所述第一加注口12上安装有第一压力盖13,所述第二腔室2底部设置有第二补偿水口21、顶部设置有第二加注口22,所述第二加注口22上安装有第二压力盖23,所述第三腔室3底部设置有第三补偿水口31、顶部设置有第三加注口32,所述第三加注口32上安装有第三压力盖33;
第一腔室1、第二腔室2及第三腔室3的大小根据实际情况进行设置。
在本实用新型的具体实施例一中,见图1-图2,所述第一腔室1底部设置有第一液位计14,所述第二腔室2底部设置有第二液位计24,所述第三腔室3底部设置有第三液位计34。
在本实用新型的具体实施例一中,见图1-图2,所述第一腔室1的侧壁上部设置有第一除气口15,所述第二腔室2侧壁上部设置有第二除气口25,所述第三腔室3的侧壁上部设置有第三除气口35。
在本实用新型的具体实施例一中,见图1-图2,所述第一除气口15、第二除气口25及第三除气口35均设置有一个或多个。
在本实用新型的具体实施例一中,见图1-图2,所述第一腔室、第二腔室2及第三腔室3的未相接面均为微凸面;
将三个腔室的独立面设置为微凸面后,微凸面的表面积大,与外部空气的接触面积大,能够有效缓解腔室的温度,进而能够有效缓解高温下的热胀。
在本实用新型的具体实施例一中,见图1-图2,所述第一隔层4与所述第二隔层5结构相同;
所述第一隔层4包括第一本体41与第二本体42,所述第一本体41与所述第二本体42的四周均贴合在一起、中间朝向相互背离的方向鼓起;
所述第二隔层5包括第三本体51与第四本体52,所述第三本体51与所述第四本体52的底边、前边及后面均贴合在一起、中间朝向相互背离的方向鼓起;
在相贴合的顶部及底部均设置有排气孔,排气孔极小,设置有多个;
将隔层设置为包括两个本体,同时在两个本体的中间设置有腔室,当第一本体41、第二本体42、第三本体51或第四本体52在受热外胀的气体的高压力下,能够有外压的空间,保证相邻的腔室之间不受牵连,同时设置第一本体41与第二本体42、第三本体51与第四本体52后,相当于在相邻的两个腔室之间设置了中空的腔室,能够降噪、缓解热胀、保护相邻的腔室不受影响。
在本实用新型的具体实施例二中,见图3,所述第一腔室1、第二腔室2及第三腔室3的未相接面上均设置有多个平滑的凸起,设置凸起后能够预防高压,当冷却液温度过高时,流回第一腔室1、第二腔室2或第三腔室3后,会引起第一腔室1、第二腔室2或第三腔室3内的温度增高,进而引起热胀,导致第一腔室1、第二腔室2或第三腔室3发生外扩,设置多个平滑凸起后,受热后的气体能够进行回旋冷却,且凸起会增加与外部空气的接触面积,从而起到一定的降温作用,能够有效降低第一腔室1、第二腔室2或第三腔室3的形变;
第一本体41、第二本体42、第三本体51及第四本体52上也可以设置有多个平滑的凸起,目的是能够对受热膨胀起到一定的缓解作用,防止过大的形变产生。
本实用新型通过使用一个膨胀水箱总成,将其内部分隔为三个独立的腔室,对应混动车型三个不同的冷却系统,使得三种冷却液分别在三个系统中独立循环冷却,实现了使用不同的三种冷却液同时满足不同温度的冷却系统的冷却需求,有效节省了安装空间、减轻了车身重量、降低了成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三腔膨胀水箱总成,其特征在于:包括膨胀水箱本体,所述膨胀水箱本体内部的空腔由第一隔层与第二隔层分隔为第一腔室、第二腔室及第三腔室,所述第一腔室底部设置有第一补偿水口、顶部设置有第一加注口,所述第一加注口上安装有第一压力盖,所述第二腔室底部设置有第二补偿水口、顶部设置有第二加注口,所述第二加注口上安装有第二压力盖,所述第三腔室底部设置有第三补偿水口、顶部设置有第三加注口,所述第三加注口上安装有第三压力盖。
2.如权利要求1所述的一种三腔膨胀水箱总成,其特征在于:所述第一腔室底部设置有第一液位计,所述第二腔室底部设置有第二液位计,所述第三腔室底部设置有第三液位计。
3.如权利要求1所述的一种三腔膨胀水箱总成,其特征在于:所述第一腔室的侧壁上部设置有第一除气口,所述第二腔室侧壁上部设置有第二除气口,所述第三腔室的侧壁上部设置有第三除气口。
4.如权利要求3所述的一种三腔膨胀水箱总成,其特征在于:所述第一除气口、第二除气口及第三除气口均设置有一个或多个。
5.如权利要求1所述的一种三腔膨胀水箱总成,其特征在于:所述第一腔室、第二腔室及第三腔室的未相接面均为微凸面。
6.如权利要求1所述的一种三腔膨胀水箱总成,其特征在于:所述第一隔层包括第一本体与第二本体,所述第一本体与所述第二本体的四周均贴合在一起、中间朝向相互背离的方向鼓起。
7.如权利要求1所述的一种三腔膨胀水箱总成,其特征在于:所述第一隔层与所述第二隔层结构相同。
8.如权利要求1所述的一种三腔膨胀水箱总成,其特征在于:所述第一腔室、第二腔室及第三腔室的未相接面上均设置有多个平滑的凸起。
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