CN217206331U - 一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管 - Google Patents

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李太仁
付奕新
杨益民
张春生
刘振森
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Abstract

本实用新型公开了一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,包括相配合使用的油管和接箍,所述接箍两端为对称结构,接箍每端从外向内依次设置了内抗扭台肩、第一内螺纹、第二内螺纹以及内密封面;所述油管两端均设置加厚端,且两端均依次从外向内设置了外密封面、第一外螺纹、第二外螺纹以及外抗扭台肩。本申请内抗扭台肩和外抗扭台肩的设计大大提高抗扭性能,增加了抗扭强度,提高了连接效率;双层螺纹的设计增加螺纹强度的同时,也提高密封性能,加工难度也大幅度降低,有利于提高生产效率;内管与油管之间采用螺纹连接形式,使得内管可拆卸,可重复利用大大节约了原料及加工成本;气凝胶隔热材料的利用,在确保隔热性能的同时可提高使用寿命。

Description

一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管
技术领域
本实用新型涉及石油工业热采井隔热油管技术领域,特别涉及一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,适用于注蒸汽热采井。
背景技术
隔热油管是我国稠油开采过程中常用的部件。传统的隔热油管的接箍外径大于管体,在其连接处必然会产生应力集中,易发生疲劳失效造成损失。另外,当前的隔热油管通常包括外管、内管以及隔热层,其中,外管和内管焊接连接,此种结构内管不可拆卸且加工复杂。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请的目的在于提供一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供的一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,包括相配合使用的油管和接箍,
所述接箍两端为对称结构,接箍每端从外向内依次设置了内抗扭台肩、第一内螺纹、第二内螺纹以及内密封面;
所述油管两端均设置加厚端,且两端均依次从外向内设置了外密封面、第一外螺纹、第二外螺纹以及外抗扭台肩,连接时,所述内抗扭台肩与外抗扭台肩相配合使用,第一内螺纹和第二外螺纹相配合使用,第二内螺纹和第一外螺纹相配合使用,外密封面和内密封面相配合使用;
所述油管内部设置有内管,所述油管和内管之间为隔热层且油管和内管螺纹连接。
其中,所述隔热层内填充有气凝胶。
其中,所述内管端部设置内管外螺纹,油管端部设置内部螺纹,内管与油管通过内管外螺纹和内部螺纹螺纹连接。
其中,所述外密封面和内密封面过盈配合连接且过盈量为0.03-0.10mm。
其中,所述油管的规格外径为114.3mm,油管壁厚为6.35mm。
其中,内管外径为60-64mm,内管壁厚为5.51mm。
其中,接箍外径(D1)=油管加厚端外径(D2)。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为,
本申请中,内抗扭台肩和外抗扭台肩的设计大大提高抗扭性能,增加了抗扭强度,提高了连接效率;双层螺纹的设计增加螺纹强度的同时,也提高密封性能,加工难度也大幅度降低,有利于提高生产效率;内管与油管之间采用螺纹连接形式,使得内管可拆卸,可重复利用大大节约了原料及加工成本;气凝胶隔热材料的利用,在确保隔热性能的同时可提高使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的接箍结构示意图。
图3是本实用新型的油管结构示意图。
图中,1-接箍,2-油管,3-内管,4-隔热层,11-内抗扭台肩,12-第一内螺纹,13-第二内螺纹,14-内密封面,21-外密封面,22-第一外螺纹,23-第二外螺纹,24-外抗扭台肩,25-内管螺纹,T-油管壁厚,t-内管壁厚,d-内管外径,D-规格外径,D1-接箍外径,D2-油管加厚端外径。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,
本申请实施例提供了一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,包括相配合使用的油管2和接箍1,多根油管2通过接箍1相连接。
所述接箍1两端为对称结构,接箍1每端从外向内依次设置了内抗扭台肩11、第一内螺纹12、第二内螺纹13以及内密封面14;
所述油管2两端均设置加厚端,其中,加厚端为一段加厚的部分,且两端均依次从外向内设置了外密封面21、第一外螺纹22、第二外螺纹23以及外抗扭台肩24,连接的时候,所述内抗扭台肩11与外抗扭台肩24相配合使用,第一内螺纹12和第二外螺纹23相配合使用,第二内螺纹13和第一外螺纹22相配合使用,外密封面21和内密封面(14)相配合使用;
所述油管2内部设置有内管3,所述油管2和内管3之间为隔热层4且油管2和内管3螺纹连接。
在优选的实施例中,所述隔热层4内填充有气凝胶或其他材料。
在优选的实施例中,所述内管3端部设置内管外螺纹,油管端部设置内部螺纹25,内管3与油管通过内管外螺纹和内部螺纹25螺纹连接,且可拆卸。
在优选的实施例中,所述外密封面21和内密封面14过盈配合连接且过盈量为0.03-0.10mm。
在优选的实施例中,所述油管2的规格外径(D)为114.3mm,油管壁厚T为6.35mm。
在优选的实施例中,内管外径d为60-64mm,内管壁厚t为5.51mm。
在优选的实施例中,接箍外径D1=油管加厚端外径D2,使得两者外侧端面平滑连接。
需要说明的是,本申请中未详述的技术方案,采用公知技术。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,其特征在于,包括相配合使用的油管(2)和接箍(1),
所述接箍(1)两端为对称结构,接箍(1)每端从外向内依次设置了内抗扭台肩(11)、第一内螺纹(12)、第二内螺纹(13)以及内密封面(14);
所述油管(2)两端均设置加厚端,且两端均依次从外向内设置了外密封面(21)、第一外螺纹(22)、第二外螺纹(23)以及外抗扭台肩(24),连接时,所述内抗扭台肩(11)与外抗扭台肩(24)相配合使用,第一内螺纹(12)和第二外螺纹(23)相配合使用,第二内螺纹(13)和第一外螺纹(22)相配合使用,外密封面(21)和内密封面(14)相配合使用;
所述油管(2)内部设置有内管(3),所述油管(2)和内管(3)之间为隔热层(4)且油管(2)和内管(3)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,其特征在于,所述隔热层(4)内填充有气凝胶。
3.根据权利要求1所述的一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,其特征在于,所述内管(3)端部设置内管外螺纹,油管端部设置内部螺纹(25),内管(3)与油管通过内管外螺纹和内部螺纹(25)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,其特征在于,所述外密封面(21)和内密封面(14)过盈配合连接且过盈量为0.03-0.10mm。
5.根据权利要求1所述的一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,其特征在于,所述油管(2)的规格外径(D)为114.3mm,油管壁厚(T)为6.35mm。
6.根据权利要求1所述的一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,其特征在于,内管外径(d)为60-64mm,内管壁厚(t)为5.51mm。
7.根据权利要求1所述的一种外加厚免衬套特殊螺纹隔热油管,其特征在于,接箍外径(D1)=油管加厚端外径(D2)。
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