CN217203073U - 一种金属纤维加工用短切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属纤维加工用短切机，包括短切机组，所述短切机组包括滚刀组件和传动组件，所述传动组件包括传动辊和传动带，所述传动辊包括速控组件和控制组件，当装置在使用时，传动组件内的传动辊在外部转矩的驱动下开始带动传动带转动，传动带带动金属纤维和滚刀组件之间相对运动，使得金属纤维被短切，通过控制组件控制速控组件发生变化后，能够使得传动组件的速度发生变化，从而改变传动组件和滚刀组件的相对速度，从而使得金属纤维的短切长度发生变化，以适应不同的短切加工需求。

Description

一种金属纤维加工用短切机

技术领域

本实用新型涉及短切机技术领域，具体为一种金属纤维加工用短切机。

背景技术

金属纤维加工用短切机是一种金属加工行业中用于将废弃金属纤维短切的设备，以便于金属的回收再利用。

金属纤维加工用短切机在实际使用时，通过设定短切刀和传动带的相对速度来实现对金属纤维的短切，其在实际应用时，能够将金属纤维短切为长短一致的金属纤维段。

若能够控制短切刀和传动带的相对速度发生一定变化，便能够使得切割出的金属纤维段长短发生变化，以应对不同的短切加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属纤维加工用短切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属纤维加工用短切机，包括短切机组，所述短切机组包括滚刀组件和传动组件，所述传动组件包括传动辊和传动带，所述传动辊包括速控组件和控制组件，当装置在使用时，传动组件内的传动辊在外部转矩的驱动下开始带动传动带转动，传动带带动金属纤维和滚刀组件之间相对运动，使得金属纤维被短切，通过控制组件控制速控组件发生变化后，能够使得传动组件的速度发生变化，从而改变传动组件和滚刀组件的相对速度，从而使得金属纤维的短切长度发生变化，以适应不同的短切加工需求。

根据上述技术方案，所述滚刀组件包括短切刀，所述短切刀周向安装于滚刀组件的侧面，所述传动辊对称设置有两个，所述传动带套接于两个传动辊的外侧，所述滚刀组件设置于传动带的一侧。

根据上述技术方案，所述传动辊内部穿设有长轴，所述速控组件包括活动杆，所述活动杆安装于传动辊的一端，所述活动杆的一端安装有半圆囊。

根据上述技术方案，所述传动辊的端面上开设有弧形槽，所述活动杆远离半圆囊一端的端面上开设有活动槽，所述活动槽和弧形槽内共同穿设有穿杆。

根据上述技术方案，所述控制组件包括圆架，所述圆架设置于传动辊远离活动杆的一端，所述穿杆远离活动杆的一端安装于圆架的端面上。

根据上述技术方案，所述圆架内壁上安装有连杆，所述连杆远离圆架内壁的一端安装有拧头。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有滚刀组件和传动组件，当装置在使用时，传动组件内的传动辊在外部转矩的驱动下开始带动传动带转动，传动带带动金属纤维和滚刀组件之间相对运动，使得金属纤维被短切，通过控制组件控制速控组件发生变化后，能够使得传动组件的速度发生变化，从而改变传动组件和滚刀组件的相对速度，从而使得金属纤维的短切长度发生变化，以适应不同的短切加工需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构正视示意图；

图2是本实用新型的速控组件示意图；

图3是本实用新型的控制组件示意图；

图中：1、短切机组；

2、传动组件；21、传动辊；22、传动带；

3、滚刀组件；31、短切刀；

4、速控组件；41、活动杆；42、穿杆；43、活动槽；44、半圆囊；45、弧形槽；46、长轴；

5、控制组件；51、圆架；52、连杆；53、拧头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种金属纤维加工用短切机，包括短切机组1，短切机组1包括滚刀组件3和传动组件2，传动组件2包括传动辊21和传动带22，传动辊21包括速控组件4和控制组件5。

滚刀组件3包括短切刀31，短切刀31周向安装于滚刀组件3的侧面，传动辊21对称设置有两个，传动带22套接于两个传动辊21的外侧，滚刀组件3设置于传动带22的一侧，传动辊21内部穿设有长轴46，速控组件4包括活动杆41，活动杆41安装于传动辊21的一端，活动杆41的一端安装有半圆囊44，传动辊21的端面上开设有弧形槽45，活动杆41远离半圆囊44一端的端面上开设有活动槽43，活动槽43和弧形槽45内共同穿设有穿杆42。

控制组件5包括圆架51，圆架51设置于传动辊21远离活动杆41的一端，穿杆42远离活动杆41的一端安装于圆架51的端面上，圆架51内壁上安装有连杆52，连杆52远离圆架51内壁的一端安装有拧头53。

工作原理：当装置启动后，在外部转矩的驱动下，滚刀组件3带动短切刀31转动，传动辊21带动传动带22运动，传动带22运输金属纤维，使得短切刀31将金属纤维分段切割，当需要改变金属纤维的短切长度时，拧动拧头53，通过连杆52带动圆架51转动，圆架51通过带动穿杆42在活动槽43和弧形槽45中滑动，使得活动杆41的角度发生变化，活动杆41带动半圆囊44向着长轴46靠近或远离，当半圆囊44靠近长轴46时，长轴46受到阻力逐渐增大，相对作用力将使得传动辊21的速度慢下来，此时的传动带22速度变慢，其和滚刀组件3的相对速度增大，此时短切刀31将金属纤维短切成较短的长度，当半圆囊44远离长轴46时则相反，短切刀31将金属纤维短切成较长的长度，以此实现将金属纤维短切成不同长度的金属纤维段，以满足不同的短切加工需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属纤维加工用短切机，包括短切机组(1)，其特征在于：所述短切机组(1)包括滚刀组件(3)和传动组件(2)，所述传动组件(2)包括传动辊(21)和传动带(22)，所述传动辊(21)包括速控组件(4)和控制组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属纤维加工用短切机，其特征在于：所述滚刀组件(3)包括短切刀(31)，所述短切刀(31)周向安装于滚刀组件(3)的侧面，所述传动辊(21)对称设置有两个，所述传动带(22)套接于两个传动辊(21)的外侧，所述滚刀组件(3)设置于传动带(22)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属纤维加工用短切机，其特征在于：所述传动辊(21)内部穿设有长轴(46)，所述速控组件(4)包括活动杆(41)，所述活动杆(41)安装于传动辊(21)的一端，所述活动杆(41)的一端安装有半圆囊(44)。

4.根据权利要求3所述的一种金属纤维加工用短切机，其特征在于：所述传动辊(21)的端面上开设有弧形槽(45)，所述活动杆(41)远离半圆囊(44)一端的端面上开设有活动槽(43)，所述活动槽(43)和弧形槽(45)内共同穿设有穿杆(42)。

5.根据权利要求4所述的一种金属纤维加工用短切机，其特征在于：所述控制组件(5)包括圆架(51)，所述圆架(51)设置于传动辊(21)远离活动杆(41)的一端，所述穿杆(42)远离活动杆(41)的一端安装于圆架(51)的端面上。

6.根据权利要求5所述的一种金属纤维加工用短切机，其特征在于：所述圆架(51)内壁上安装有连杆(52)，所述连杆(52)远离圆架(51)内壁的一端安装有拧头(53)。

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