CN216656166U - 一种长度可控式金属纤维短切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长度可控式金属纤维短切机，包括机体；所述机体的内部设置有切断机构，所述机体的内部设置有调速机构；所述调速机构的内侧与切断机构滑动连接。调速机构控制切断机构旋转速度，从而控制切断机构对原料切断频率；所述调速机构包括摩擦件、调控件、限位件；所述摩擦件设置有两个，限位件设置有两个；每个所述摩擦件的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离摩擦件的一端与限位件固定连接；所述调控件位于两个滑动杆之间，所述调控件的一端与其中一个滑动杆固定连接，所述调控件的另一端与另一个滑动杆固定连接。调控件控制摩擦件向切断机构靠拢，摩擦件通过摩擦力对切断机构进行减速。

Description

一种长度可控式金属纤维短切机

技术领域

本实用新型涉及切断设备技术领域，具体为一种长度可控式金属纤维短切机。

背景技术

短切机是根据不同的用途而给予的不同叫法，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。

现有的短切机不能灵活控制切出金属纤维的长度，一般需要采用不同机型得到，导致使用空间的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长度可控式金属纤维短切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种长度可控式金属纤维短切机，包括机体；所述机体的内部设置有切断机构，所述机体的内部设置有调速机构；所述调速机构的内侧与切断机构滑动连接。调速机构控制切断机构旋转速度，从而控制切断机构对原料切断频率。

根据上述技术方案，所述调速机构包括摩擦件、调控件、限位件；所述摩擦件设置有两个，限位件设置有两个；每个所述摩擦件的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离摩擦件的一端与限位件固定连接；所述调控件位于两个滑动杆之间，所述调控件的一端与其中一个滑动杆固定连接，所述调控件的另一端与另一个滑动杆固定连接。调控件控制摩擦件向切断机构靠拢，摩擦件通过摩擦力对切断机构进行减速。

根据上述技术方案，所述限位件包括齿轮一、齿轮二；所述齿轮一、齿轮二的一端与机体轴承连接，所述齿轮一、齿轮二相互啮合。齿轮一与齿轮二进行相对运动，与限位件共同工作保证摩擦件工作时位置不会发生大位移。

根据上述技术方案，所述滑动杆靠近机体的一侧固定连接有滑块，所述机体的内部设置有限位槽；所述滑块的侧面与限位槽为配合结构。限位槽通过滑块控制滑动杆相对滑动，防止滑动杆错位，间接保证摩擦件不会纵向错位。

根据上述技术方案，所述切断机构包括启动机、驱动轴、刀组件；所述驱动轴的侧面与机体轴承连接，所述刀组件的内侧与驱动轴固定连接；所述启动机的一端与驱动轴固定连接，所述启动机的侧面与机体固定连接。启动机带动驱动轴旋转，从而带动刀组件旋转对原料进行切割。

根据上述技术方案，两个所述摩擦件分别位于驱动轴两侧，所述摩擦件的侧面与驱动轴滑动连接。摩擦件通过与驱动轴接触摩擦对驱动轴进行减速。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置有调速机构，外控台通过气筒控制气杆伸缩，气杆带动滑动杆移动，对应的摩擦件移动，摩擦件接触驱动轴，对驱动轴进行减速，同时齿轮一、齿轮二通过滑动杆对摩擦件进行一定程度的限位，保证摩擦件对驱动轴减速时不会被离心力推开；通过上述步骤，摩擦件通过与驱动轴接触摩擦对驱动轴进行减速，间接实现切断机构切断原料的频率，从而实现对原料切断的长度控制，实现一个机体能得到多种长度材料，间接节约使用空间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体机构立体结构示意图；

图2是本实用新型的调速机构立体结构示意图；

图中：1、机体；11、限位槽；12、滑块；2、启动机；21、刀组件；22、驱动轴；31、摩擦件；32、滑动杆；33、调控件；34、限位件；341、齿轮一；342、齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种长度可控式金属纤维短切机，包括机体1；机体1的内部设置有切断机构，机体1的内部设置有调速机构，调速机构的内侧与切断机构滑动连接。调速机构控制切断机构旋转速度，从而控制切断机构对原料切断频率。

参阅图2，切断机构包括启动机2、驱动轴22、刀组件21；驱动轴22的侧面与机体1轴承连接，刀组件21的内侧与驱动轴22固定连接；启动机2的一端与驱动轴22固定连接，启动机2的侧面与机体1固定连接。启动机2带动驱动轴22旋转，从而带动刀组件21旋转对原料进行切割。

调速机构包括摩擦件31、调控件33、限位件34；摩擦件31设置有两个，限位件34设置有两个；每个摩擦件31的一侧固定连接有滑动杆32，滑动杆32远离摩擦件31的一端与限位件34固定连接；调控件33位于两个滑动杆32之间，调控件33的一端与其中一个滑动杆32固定连接，调控件33的另一端与另一个滑动杆32固定连接；调控件33包括气筒、气杆，气筒的数控端与外控台电连接，气筒远离气杆的一端与其中一个滑动杆32固定连接，气杆的一端与另一个滑动杆32固定连接；限位件34包括齿轮一341、齿轮二342，齿轮一341、齿轮二342的一端与机体1轴承连接，齿轮一341、齿轮二342相互啮合；两个摩擦件31分别位于驱动轴22两侧，摩擦件31的侧面与驱动轴22滑动连接；滑动杆32靠近机体1的一侧固定连接有滑块12，机体1的内部设置有限位槽11，滑块12的侧面与限位槽11为配合结构。外控台通过气筒控制气杆伸缩，气杆带动滑动杆32移动，对应的摩擦件31移动，摩擦件31接触驱动轴22，对驱动轴22进行减速，同时齿轮一341、齿轮二342通过滑动杆32对摩擦件31进行一定程度的限位，保证摩擦件31对驱动轴22减速时不会被离心力推开。

工作原理：当原料进入机体内到达切断机构处，启动机2通过驱动轴22带动刀组件21旋转，刀组件21对原料进行切割。外控台通过气筒控制气杆伸缩，气杆带动滑动杆32移动，对应的摩擦件31移动，摩擦件31接触驱动轴22，对驱动轴22进行减速，同时齿轮一341、齿轮二342通过滑动杆32对摩擦件31进行一定程度的限位，保证摩擦件31对驱动轴22减速时不会被离心力推开；摩擦件31通过与驱动轴22接触摩擦对驱动轴22进行减速，间接实现切断机构切断原料的频率，从而实现对原料切断的长度控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种长度可控式金属纤维短切机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有切断机构，所述机体(1)的内部设置有调速机构，所述调速机构的内侧与切断机构滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种长度可控式金属纤维短切机，其特征在于：所述调速机构包括摩擦件(31)、调控件(33)、限位件(34)，所述摩擦件(31)设置有两个，限位件(34)设置有两个，每个所述摩擦件(31)的一侧固定连接有滑动杆(32)，所述滑动杆(32)远离摩擦件(31)的一端与限位件(34)固定连接，所述调控件(33)位于两个滑动杆(32)之间，所述调控件(33)的一端与其中一个滑动杆(32)固定连接，所述调控件(33)的另一端与另一个滑动杆(32)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种长度可控式金属纤维短切机，其特征在于：所述限位件(34)包括齿轮一(341)、齿轮二(342)，所述齿轮一(341)、齿轮二(342)的一端与机体(1)轴承连接，所述齿轮一(341)、齿轮二(342)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种长度可控式金属纤维短切机，其特征在于：所述滑动杆(32)靠近机体(1)的一侧固定连接有滑块(12)，所述机体(1)的内部设置有限位槽(11)，所述滑块(12)的侧面与限位槽(11)为配合结构。

5.根据权利要求1所述的一种长度可控式金属纤维短切机，其特征在于：所述切断机构包括启动机(2)、驱动轴(22)、刀组件(21)，所述驱动轴(22)的侧面与机体(1)轴承连接，所述刀组件(21)的内侧与驱动轴(22)固定连接，所述启动机(2)的一端与驱动轴(22)固定连接，所述启动机(2)的侧面与机体(1)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种长度可控式金属纤维短切机，其特征在于：两个所述摩擦件(31)分别位于驱动轴(22)两侧，所述摩擦件(31)的侧面与驱动轴(22)滑动连接。

Images