CN217202203U

CN217202203U - 一种聚合氯化铝生产用浆料沉降匀料池

Info

Publication number: CN217202203U
Application number: CN202221000566.0U
Authority: CN
Inventors: 黄新明
Original assignee: Jingmen Tongshun Chemical Co ltd
Current assignee: Jingmen Tongshun Chemical Co ltd
Priority date: 2022-04-28
Filing date: 2022-04-28
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2032-04-28

Abstract

一种聚合氯化铝生产用浆料沉降匀料池,包括池体（35），池体（35）内通过闸板（36）分隔成沉淀部（37）和匀浆部（38），池体（35）的两侧分别设有驱动闸板（36）升降的液压油缸（39），池体（35）底部为沉淀部（37）一端高匀浆部（38）一端低的倾斜状，本实用新型优点是：浆料沉淀和匀料为一体，通过闸板分开，沉淀后的浆料通过推料板可快速的推入到匀料部内，笼式匀料辊在转动的过程中使浆料分散均匀，便于烘干辊能够均匀的附着浆料进行烘干，提高烘干效率。

Description

一种聚合氯化铝生产用浆料沉降匀料池

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种聚合氯化铝生产用浆料沉降匀料池。

背景技术

目前，聚合氯化铝是一种高分子絮凝剂，具有优越的净水性能，聚合氯化铝是以硅酸铝、盐酸和铝矾土加热反应，通过沉降后的浆料再附着在烘干辊上进行烘干而成，现有的沉降为独立的一个池子，沉降后的浆料需要工作人员转运到烘干料槽内，工作劳动强度大，且烘干料槽内的浆料容易沉积，使得烘干辊不能均匀的附着浆料，而影响烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种聚合氯化铝生产用浆料沉降匀料池。

本实用新型包括池体，池体内通过闸板分隔成沉淀部和匀浆部，池体的两侧分别设有驱动闸板升降的液压油缸，池体底部为沉淀部一端高匀浆部一端低的倾斜状，

沉淀部内设有推料装置，推料装置包括推料板和推料板驱动电机，沉淀部内两侧分别设有与池体底部平行的传动链条，且两侧的传动链条之间通过传动轴同步转动，推料板驱动电机安装在沉淀部一侧，并驱动传动轴转动，推料板两端分别通过链条连接件与对应的传动链条连接，沉淀部的一侧设有上清液排放泵，

匀浆部内底部设有向下凹陷的弧形槽，且在弧形槽内设有笼式匀料辊，匀浆部一侧设有驱动笼式匀料辊转动的匀料电机。

沉淀部内两侧还分别设有与池体底部平行的导轨，推料板的两端分别通过连接杆与对应导轨的滑块连接。

池体的两侧分别设有竖向导槽，闸板的两端分别位于导槽内。

靠近闸板端的沉淀部内设有浮板，且在浮板上设有一组进液管，上清液排放泵的进液口通过伸缩管与浮板的一组进液管相通。

本实用新型优点是：浆料沉淀和匀料为一体，通过闸板分开，沉淀后的浆料通过推料板可快速的推入到匀料部内，笼式匀料辊在转动的过程中使浆料分散均匀，便于烘干辊能够均匀的附着浆料进行烘干，提高烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本实用新型包括池体35，池体35内通过闸板36分隔成沉淀部37和匀浆部38，池体35的两侧分别设有驱动闸板36升降的液压油缸39，池体35底部为沉淀部37一端高匀浆部38一端低的倾斜状，

沉淀部37内设有推料装置，推料装置包括推料板40和推料板驱动电机41，沉淀部37内两侧分别设有与池体35底部平行的传动链条42，且两侧的传动链条42之间通过传动轴43同步转动，推料板驱动电机41安装在沉淀部37一侧，并驱动传动轴43转动，推料板40两端分别通过链条连接件与对应的传动链条42连接，沉淀部37的一侧设有上清液排放泵44，

匀浆部38内底部设有向下凹陷的弧形槽，且在弧形槽内设有笼式匀料辊46，匀浆部38一侧设有驱动笼式匀料辊46转动的匀料电机47。

沉淀部37内两侧还分别设有与池体35底部平行的导轨50，推料板40的两端分别通过连接杆与对应导轨50的滑块连接。

池体35的两侧分别设有竖向导槽，闸板36的两端分别位于导槽内。

靠近闸板36端的沉淀部37内设有浮板52，且在浮板52上设有一组进液管，上清液排放泵44的进液口通过伸缩管与浮板52的一组进液管相通。

工作方式及原理：反应后的混合料排放到沉淀部37内，静置一段时间进行沉淀，沉淀后通过上清液排放泵44把沉淀部37内的上清液进行排放，然后闸板36向上升起，推料板40把沉淀部37内的浆料排入到匀浆部38内，推料装置的传动链条42和导轨50安装时均高于沉淀部37内液位的高度，匀浆部38低于沉淀部37，便于沉淀部37内的浆料能够全部进入到匀浆部38内，闸板36关闭后，可继续进行二次放料沉淀，同时笼式匀料辊46转动对匀浆部38内的浆料进行搅拌打散，避免浆料沉积在底部，烘干辊在匀浆部38内转动时可以使得浆料均匀的附着在烘干辊的辊面上。

沉淀部37内两侧还分别设有与池体35底部平行的导轨50，推料板40的两端分别通过连接杆与对应导轨50的滑块连接，提高推料板40前后移动过程中的平稳性。

靠近闸板36端的沉淀部37内设有浮板52，且在浮板52上设有一组进液管，上清液排放泵44的进液口通过伸缩管与浮板52的一组进液管相通，浮板52可以跟随液位的变化升降，避免浆料被吸入到上清液排放泵44内。

Claims

1.一种聚合氯化铝生产用浆料沉降匀料池，其特征在于它包括池体（35），池体（35）内通过闸板（36）分隔成沉淀部（37）和匀浆部（38），池体（35）的两侧分别设有驱动闸板（36）升降的液压油缸（39），池体（35）底部为沉淀部（37）一端高匀浆部（38）一端低的倾斜状，

沉淀部（37）内设有推料装置，推料装置包括推料板（40）和推料板驱动电机（41），沉淀部（37）内两侧分别设有与池体（35）底部平行的传动链条（42），且两侧的传动链条（42）之间通过传动轴（43）同步转动，推料板驱动电机（41）安装在沉淀部（37）一侧，并驱动传动轴（43）转动，推料板（40）两端分别通过链条连接件与对应的传动链条（42）连接，沉淀部（37）的一侧设有上清液排放泵（44），

匀浆部（38）内底部设有向下凹陷的弧形槽，且在弧形槽内设有笼式匀料辊（46），匀浆部（38）一侧设有驱动笼式匀料辊（46）转动的匀料电机（47）。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用浆料沉降匀料池，其特征在于沉淀部（37）内两侧还分别设有与池体（35）底部平行的导轨（50），推料板（40）的两端分别通过连接杆与对应导轨（50）的滑块连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用浆料沉降匀料池，其特征在于池体（35）的两侧分别设有竖向导槽，闸板（36）的两端分别位于导槽内。

4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用浆料沉降匀料池，其特征在于靠近闸板（36）端的沉淀部（37）内设有浮板（52），且在浮板（52）上设有一组进液管，上清液排放泵（44）的进液口通过伸缩管与浮板（52）的一组进液管相通。