CN217200481U - 一种散装货物用装船机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种散装货物用装船机。散装货物用装船机,包括:装船机本体;安装固定架,所述安装固定架设置在所述装船机本体上;皮带传动机构,所述皮带传动机构设置在所述安装固定架上,所述皮带传动机构上设置有传动皮带;固定防护框,所述固定防护框固定安装在所述安装固定架的一侧外壁上;灰尘收集框,所述灰尘收集框设置在所述固定防护框的底部内壁上;扬尘过滤板,所述扬尘过滤板固定安装在所述固定防护框的内壁上;吸风机,所述吸风机固定安装在所述固定防护框的一侧内壁上。本实用新型提供的散装货物用装船机具有操作简单、清理效果好,调节方便的优点。

Description

一种散装货物用装船机
技术领域
本实用新型涉及船舶货物装载辅助设备技术领域,尤其涉及一种散装货物用装船机。
背景技术
装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械,一般装船机由臂架皮带机,过渡皮带机,伸缩溜筒、尾车、走行装置、门架、塔架、俯仰装置、回转装置等组成。
现有技术中,存在一种散装货物装载机,其结构包括内部安装有动力系统、制动系统、转向系统、电气系统的底盘、固定安装在底盘上的升降系统和液压传动系统以及固定连接在底盘位于升降系统和液压传动系统上方的运输系统,底盘通过升降系统和液压传动系统与运输系统之间进行传动连接,底盘顶部的两侧均设置有不锈钢板框架,不锈钢板框架的内部固定安装有供电系统,供电系统的顶部固定安装有位于供电系统上方的盖板,通过锌镍蓄电池组能够为装载机驱动和使用提供能源,进而保证动力系统、制动系统、转向系统和电气系统能够稳定的运行,而且锌镍蓄电池具有成本低,比能量高,安全环保,因此,作为动力电池优势明显,虽然该散装货物装载机通过锌镍蓄电池组能够为装载机驱动和使用提供能源,进而保证动力系统、制动系统、转向系统和电气系统能够稳定的运行,而且锌镍蓄电池具有成本低,比能量高,安全环保,因此,作为动力电池优势明显,但是,其在使用皮带的过程中,皮带表面会与货物接触,而货物上往往会有较多的灰尘,这些灰尘在通过皮带轮进行输送时,容易掉落并附着到皮带表面,在皮带表面灰尘较多使,会对一些干净的物体造成污染,同时灰尘较多时,在物品与皮带表面接触时会降低物体与皮带表面接触的摩擦力,继而容易使物品在输送时在皮带表面滑动,随之对其他输送物品造成影响,由此便会影响物品输送的效率。
因此,有必要提供一种散装货物用装船机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、清理效果好,调节方便的散装货物用装船机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的散装货物用装船机,包括:装船机本体;安装固定架,所述安装固定架设置在所述装船机本体上;皮带传动机构,所述皮带传动机构设置在所述安装固定架上,所述皮带传动机构上设置有传动皮带;固定防护框,所述固定防护框固定安装在所述安装固定架的一侧外壁上;灰尘收集框,所述灰尘收集框设置在所述固定防护框的底部内壁上;扬尘过滤板,所述扬尘过滤板固定安装在所述固定防护框的内壁上;吸风机,所述吸风机固定安装在所述固定防护框的一侧内壁上;清理框,所述清理框固定安装在所述安装固定架上;扬尘输导管,所述扬尘输导管固定安装在所述清理框的一侧外壁上,且所述扬尘输导管的另一端与所述固定防护框相连通;水流清理机构,所述水流清理机构设置在所述固定防护框上。
优选的,所述水流清理机构包括:储水箱、清理水泵、水流输导管和多个清理喷头,所述储水箱固定安装在所述固定防护框的内壁上,所述清理水泵固定安装在所述固定防护框的一侧内壁上,且所述清理水泵的进水管与所述储水箱相连通,所述水流输导管固定安装在所述清理水泵的出水口上,所述水流输导管的另一端延伸至所述安装固定架内并置于传动皮带的下方,所述水流输导管位于安装固定架内的外壁上固定安装有多个清理喷头。
优选的,所述固定防护框的两侧内壁上固定安装有固定滑杆,所述固定滑杆上滑动安装有清理板,所述清理板的一侧外壁上固定安装有拉动杆,所述拉动杆的另一端延伸至固定防护框外并与所述固定防护框滑动连接。
优选的,所述拉动杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述清理板的一侧外壁固定连接,所述弹簧的另一端与所述固定防护框的一侧内壁固定连接,所述清理板的一侧外壁上设置有第一毛刷,所述第一毛刷与所述扬尘过滤板的一侧外壁相接触。
优选的,所述清理框的顶部设置有第二毛刷,所述第二毛刷与所述传动皮带的表面接触,所述清理框的顶部开设有多个吸尘孔。
优选的,所述固定防护框的内壁上固定安装吸尘斗,所述吸尘斗的一端固定安装有连接管,所述连接管的另一端与所述吸风机的进风口固定连接,所述吸风机的出风口上固定安装有出风管,所述出风管延伸至所述固定防护框外。
优选的,所述安装固定架的底部内壁上开设有调节斜槽,所述安装固定架上设置有调节架,所述调节架的底部延伸至所述调节斜槽内并与所述调节斜槽的底部内壁滑动连接,所述调节架上转动安装有调节滚筒,所述调节滚筒的外壁与所述传动皮带的表面接触,所述调节架上滑动安装有调节滑动板,所述安装固定架上固定安装有调节推动气缸,所述调节推动气缸的伸缩轴与所述调节滑动板的一侧外壁固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的散装货物用装船机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种散装货物用装船机,通过清理框和第二毛刷可以在传动皮带工作时对传动皮带进行清理,保证传动皮带表面的清洁,继而可以保证货物的清洁,同时保证货物与传动皮带之间的额摩擦力,避免货物在传动皮带上移动,保证货物装船的正常进行,通过吸风机、扬尘输导管、固定防护框、扬尘过滤板和灰尘收集框对过滤下来的灰尘进行收集,避免灰尘飘散影响输送环境,且只需打开固定防护框一侧的密封门,即可将灰尘收集框取出进行清理,操作简单便捷;通过启动清理水泵、储水箱、水流输导管和多个清理喷头进行水流喷射,通过水流的喷射可以较好的对传动皮带的表面进行清理,从而提高传动皮带表面的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型提供的散装货物用装船机第一实施例的主视结构示意图;
图2为本实用新型提供的散装货物用装船机第一实施例中安装固定架与固定防护框的俯视剖视结构示意图;
图3为图2所示的A部分的放大示意图;
图4为本实用新型提供的散装货物用装船机第一实施例中安装固定架的侧视剖视结构示意图;
图5为本实用新型提供的散装货物用装船机第一实施例中清理框的立体结构示意图;
图6为本实用新型提供的散装货物用装船机第一实施例中固定防护框的立体结构示意图;
图7为本实用新型提供的散装货物用装船机第二实施例的主视结构示意图;
图8为本实用新型提供的散装货物用装船机第二实施例中调节架的立体结构示意图。
图中标号:1、安装固定架;2、皮带传动机构;3、固定防护框;4、灰尘收集框;5、扬尘过滤板;6、吸风机;7、清理框;8、扬尘输导管;9、储水箱;10、清理水泵;11、水流输导管;12、清理喷头;13、固定滑杆;14、清理板;15、拉动杆;16、调节斜槽;17、调节架;18、调节滚筒;19、调节滑动板;20、调节推动气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-图6,在本实用新型的第一实施例中,散装货物用装船机包括:装船机本体;安装固定架1,所述安装固定架1设置在所述装船机本体上;皮带传动机构2,所述皮带传动机构2设置在所述安装固定架1上,所述皮带传动机构2上设置有传动皮带,通过皮带传动机构2可以对货物进行输送;固定防护框3,所述固定防护框3固定安装在所述安装固定架1的一侧外壁上,为整个清洁结构提供安装支撑;灰尘收集框4,所述灰尘收集框4设置在所述固定防护框3的底部内壁上,所述扬尘过滤板5过滤下来的灰尘;扬尘过滤板5,所述扬尘过滤板5固定安装在所述固定防护框3的内壁上,为了对进入固定防护框3内的气流中的灰尘进行过滤;吸风机6,所述吸风机6固定安装在所述固定防护框3的一侧内壁上,为灰尘的吸收提供动力;清理框7,所述清理框7固定安装在所述安装固定架1上,为了可以对传动皮带表面进行清理;扬尘输导管8,所述扬尘输导管8固定安装在所述清理框7的一侧外壁上,且所述扬尘输导管8的另一端与所述固定防护框3相连通,方便将清理框7内的灰尘输送到固定防护框3内;水流清理机构,所述水流清理机构设置在所述固定防护框3上。
为了提高对传动皮带表面清理的效果,所述水流清理机构包括:储水箱9、清理水泵10、水流输导管11和多个清理喷头12,所述储水箱9固定安装在所述固定防护框3的内壁上,所述清理水泵10固定安装在所述固定防护框3的一侧内壁上,为水流的输送提供动力,且所述清理水泵10的进水管与所述储水箱9相连通,所述水流输导管11固定安装在所述清理水泵10的出水口上,所述水流输导管11的另一端延伸至所述安装固定架1内并置于传动皮带的下方,为了对清理水流进行输送,所述水流输导管11位于安装固定架1内的外壁上固定安装有多个清理喷头12,通过多个清理喷头12可以较为全面的对传动皮带表面进行清理,保证传动皮带表面清理的效果。
为了可以对扬尘过滤板5进行清理,避免灰尘堵塞,影响气流的输送,所述固定防护框3的两侧内壁上固定安装有固定滑杆13,所述固定滑杆13上滑动安装有清理板14,所述清理板14的一侧外壁上固定安装有拉动杆15,所述拉动杆15的另一端延伸至固定防护框3外并与所述固定防护框3滑动连接。
方便对扬尘过滤板5进行清理,使清理板14在使用完成后可以恢复至最初状态,所述拉动杆15上套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述清理板14的一侧外壁固定连接,所述弹簧的另一端与所述固定防护框3的一侧内壁固定连接,所述清理板14的一侧外壁上设置有第一毛刷,所述第一毛刷与所述扬尘过滤板5的一侧外壁相接触。
为了使清理框7对传动皮带表面进行清理,同时可以吸收清理下来的灰尘,所述清理框7的顶部设置有第二毛刷,所述第二毛刷与所述传动皮带的表面接触,所述清理框7的顶部开设有多个吸尘孔。
为了使吸风机6可以较好的吸收固定防护框3内的灰尘,所述固定防护框3的内壁上固定安装吸尘斗,所述吸尘斗的一端固定安装有连接管,所述连接管的另一端与所述吸风机6的进风口固定连接,所述吸风机6的出风口上固定安装有出风管,所述出风管延伸至所述固定防护框3外。
本实施例中:
皮带传动机构2采用现有技术构成;
固定防护框3的一侧外壁上开设有通口,通口内交接有密封门,固定安装固定架1的一侧外壁上固定安装有排水管;
使用时,通过皮带传动机构2可以带动散装货物移动,从而将散装货物输送到船舶上,在传动皮带进行货物输送时,可以通过清理框7以及清理框7顶部的第二毛刷进行清理,从而可以保证传动皮带表面的清洁,且可以启动吸风机6将清理下来的灰尘进行吸收,通过扬尘输导管8输送到固定防护框3内,通过扬尘过滤板5对空气中的灰尘进行过滤,再通过灰尘收集框4对过滤下来的灰尘进行收集,只需打开固定防护框3一侧的密封门,即可将灰尘收集框4取出进行清理,操作简单便捷;
在皮带传动机构2停止运货时,可以启动继续带动传动皮带转动,随后可以启动清理水泵10将储水箱9内的水流输送到水流输导管11内,再通过多个清理喷头12进行水流喷射,通过水流的喷射可以较好的对传动皮带的表面进行清理,从而提高传动皮带表面的清洁度,且清理后的水流可以通过排水管排出。
与相关技术相比较,本实用新型提供的散装货物用装船机具有如下有益效果:
通过清理框7和第二毛刷可以在传动皮带工作时对传动皮带进行清理,保证传动皮带表面的清洁,继而可以保证货物的清洁,同时保证货物与传动皮带之间的额摩擦力,避免货物在传动皮带上移动,保证货物装船的正常进行,通过吸风机6、扬尘输导管8、固定防护框3、扬尘过滤板5和灰尘收集框4对过滤下来的灰尘进行收集,避免灰尘飘散影响输送环境,且只需打开固定防护框3一侧的密封门,即可将灰尘收集框4取出进行清理,操作简单便捷;
通过启动清理水泵10、储水箱9、水流输导管11和多个清理喷头12进行水流喷射,通过水流的喷射可以较好的对传动皮带的表面进行清理,从而提高传动皮带表面的清洁度。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的散装货物用装船机,本申请的第二实施例提出另一种散装货物用装船机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图7-图8,散装货物用装船机还包括调节斜槽16,所述调节斜槽16开设在所述安装固定架1的底部内壁上,通过调节斜槽16可以调节调节滚筒18与传动皮带之间的松紧度,所述安装固定架1上设置有调节架17,所述调节架17的底部延伸至所述调节斜槽16内并与所述调节斜槽16的底部内壁滑动连接,所述调节架17上转动安装有调节滚筒18,所述调节滚筒18的外壁与所述传动皮带的表面接触,通过调节滚筒18可以在传动皮带工作过程中调节传动皮带的松紧,同时也不会影响传动皮带的工作,所述调节架17上滑动安装有调节滑动板19,所述安装固定架1上固定安装有调节推动气缸20,所述调节推动气缸20的伸缩轴与所述调节滑动板19的一侧外壁固定连接,通过调节推动气缸20可以为调节机构提供动力。
本实施例中:
使用时,可以启动调节推动气缸20推动调节滑动板19移动,通过调节滑动板19可以带动调节架17和调节滚筒18进行移动,通过调节斜槽16的作用,可以使调节滚筒18拉扯传动皮带,这样可以调节传动皮带侧松紧度,避免传动皮带在长时间的使用后出现松动,从而保证货物的正常输送。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种散装货物用装船机,其特征在于,包括:
装船机本体;
安装固定架,所述安装固定架设置在所述装船机本体上;
皮带传动机构,所述皮带传动机构设置在所述安装固定架上,所述皮带传动机构上设置有传动皮带;
固定防护框,所述固定防护框固定安装在所述安装固定架的一侧外壁上;
灰尘收集框,所述灰尘收集框设置在所述固定防护框的底部内壁上;
扬尘过滤板,所述扬尘过滤板固定安装在所述固定防护框的内壁上;
吸风机,所述吸风机固定安装在所述固定防护框的一侧内壁上;
清理框,所述清理框固定安装在所述安装固定架上;
扬尘输导管,所述扬尘输导管固定安装在所述清理框的一侧外壁上,且所述扬尘输导管的另一端与所述固定防护框相连通;
水流清理机构,所述水流清理机构设置在所述固定防护框上。
2.根据权利要求1所述的散装货物用装船机,其特征在于,所述水流清理机构包括:储水箱、清理水泵、水流输导管和多个清理喷头,所述储水箱固定安装在所述固定防护框的内壁上,所述清理水泵固定安装在所述固定防护框的一侧内壁上,且所述清理水泵的进水管与所述储水箱相连通,所述水流输导管固定安装在所述清理水泵的出水口上,所述水流输导管的另一端延伸至所述安装固定架内并置于传动皮带的下方,所述水流输导管位于安装固定架内的外壁上固定安装有多个清理喷头。
3.根据权利要求1所述的散装货物用装船机,其特征在于,所述固定防护框的两侧内壁上固定安装有固定滑杆,所述固定滑杆上滑动安装有清理板,所述清理板的一侧外壁上固定安装有拉动杆,所述拉动杆的另一端延伸至固定防护框外并与所述固定防护框滑动连接。
4.根据权利要求3所述的散装货物用装船机,其特征在于,所述拉动杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述清理板的一侧外壁固定连接,所述弹簧的另一端与所述固定防护框的一侧内壁固定连接,所述清理板的一侧外壁上设置有第一毛刷,所述第一毛刷与所述扬尘过滤板的一侧外壁相接触。
5.根据权利要求1所述的散装货物用装船机,其特征在于,所述清理框的顶部设置有第二毛刷,所述第二毛刷与所述传动皮带的表面接触,所述清理框的顶部开设有多个吸尘孔。
6.根据权利要求1所述的散装货物用装船机,其特征在于,所述固定防护框的内壁上固定安装吸尘斗,所述吸尘斗的一端固定安装有连接管,所述连接管的另一端与所述吸风机的进风口固定连接,所述吸风机的出风口上固定安装有出风管,所述出风管延伸至所述固定防护框外。
7.根据权利要求1所述的散装货物用装船机,其特征在于,所述安装固定架的底部内壁上开设有调节斜槽,所述安装固定架上设置有调节架,所述调节架的底部延伸至所述调节斜槽内并与所述调节斜槽的底部内壁滑动连接,所述调节架上转动安装有调节滚筒,所述调节滚筒的外壁与所述传动皮带的表面接触,所述调节架上滑动安装有调节滑动板,所述安装固定架上固定安装有调节推动气缸,所述调节推动气缸的伸缩轴与所述调节滑动板的一侧外壁固定连接。
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