CN217199012U - 一种塑料灌封机的热熔封装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种塑料灌封机的热熔封装置，涉及连接头技术领域，包括热熔封箱体和处理空腔，所述热熔封箱体的内腔开设有处理空腔，处理空腔内腔的下端一侧安装有放置板，热熔封箱体远离压板的上端一侧安装有冷却风机，冷却风机的下端连接有输风管，将需要热熔密封的物料放在放置板上，随后利用真空吸附板对物料进行固定，当物料热熔密封后，无杆气缸将驱动压板向一侧移动到达输风管的下端，这时输风管将冷却风机吸收的风输送到分流喷头的内部，而其内部的制冷片可以对进入的风进行降温冷却，当物料热熔密封后将移动到分流喷头的下端，这时分流喷头将向下喷出冷风对物料进行风冷降温，不仅无需人工手持加工，同时可以使物料快速热熔定型。

Description

一种塑料灌封机的热熔封装置

技术领域

本实用新型涉及连接头技术领域，尤其是涉及一种塑料灌封机的热熔封装置。

背景技术

灌封机适用于制药、化工行业，针对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口。采用活塞计量泵定量灌装，遇缺瓶能自动停止灌装，燃气可使用煤气、液化天然气、液化石油气。

当制药完成后一般需要通过包装袋分包封装后，再进行运输，现有的包装袋封口需要人工手持将包装袋移动至热熔装置上，进行热熔封口，通过此种工作方式不仅需要耗费大量的人力物力，同时整体的包装效率低下，而且不易快速定型，容易出现包装效果较差的情况发生。

实用新型内容

为了改善上述提到的问题，本实用新型提供一种塑料灌封机的热熔封装置。

本实用新型提供一种塑料灌封机的热熔封装置，采用如下的技术方案：

一种塑料灌封机的热熔封装置，包括热熔封箱体1和处理空腔2，所述热熔封箱体1的内腔开设有处理空腔2，处理空腔2内腔的下端一侧安装有放置板3，放置板3的下端滑动连接有无杆气缸4，处理空腔2内腔的上端一侧安装有压板5，热熔封箱体1远离压板5的上端一侧安装有冷却风机6，冷却风机6的下端连接有输风管7；

所述压板5的上端中间安装有防护箱51，压板5的上端两侧安装有电动推杆52，压板5的下端两侧安装有热熔封头53。

通过采用上述技术方案，率先将需要热熔密封的物料放在放置板3上进行固定，随后利用无杆气缸4使放置板3移动到压板5的下端，这时电动推杆52将推动压板5向下移动，使热熔封头53贴合到物料需要热熔密封的部位进行加工，当物料热熔密封后，无杆气缸4再次驱动压板5向一侧移动到达输风管7的下端，这时冷却风机6将通过输风管7向下吹送冷气对物料进行风冷降温，使物料快速定型，提高加工效率。

可选的，所述热熔封箱体1的外端一侧安装有真空泵11，真空泵11的一侧安装有橡胶软管12。

通过采用上述技术方案，真空泵11将通过橡胶软管12抽取放置板3内的气体，使其上端产生吸力。

可选的，所述放置板3的中间安装有真空吸附板31，橡胶软管12与真空吸附板31相连接，放置板3的下端两侧安装有导向滑块32，导向滑块32与无杆气缸4滑动连接。

通过采用上述技术方案，当物料放在放置板3的上端时，可以利用真空吸附板31进行固定，而真空泵11也将利用橡胶软管12使真空吸附板31产生吸力，对真空吸附板31上端的物料进行吸附固定，最后无杆气缸4将通过导向滑块32驱动放置板3进行移动，使放置板3上的物料可以被移动到加工或冷却的位置。

可选的，所述真空吸附板31的上端两侧安装有定位板311，定位板311与热熔封头53相对齐，真空吸附板31的表面开设有吸附孔312。

通过采用上述技术方案，当物料位于真空吸附板31的上端时，可以将需要热熔密封的部位与定位板311对齐，随后吸附孔312将对物料吸附固定，最后只需将物料移动到压板5的下端利用热熔封头53加工即可。

可选的，所述防护箱51的内部安装有加热器511。

通过采用上述技术方案，防护箱51可以对加热器511进行防护，加热器511可以对热熔封头53提供热源，使其可以对物料进行热熔密封。

可选的，所述输风管7的下端安装有分流喷头71，分流喷头71的两侧安装有固定架72，分流喷头71的内腔安装有制冷片73。

通过采用上述技术方案，固定架72对分流喷头71进行限位固定，输风管7将冷却风机6吸收的风输送到分流喷头71的内部，而其内部的制冷片73可以对进入的风进行降温冷却，当物料热熔密封后将移动到分流喷头71的下端，这时分流喷头71将向下喷出冷风对物料进行风冷降温。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：将需要热熔密封的物料放在放置板上，随后利用真空吸附板对物料进行固定，当物料热熔密封后，无杆气缸将驱动压板向一侧移动到达输风管的下端，这时输风管将冷却风机吸收的风输送到分流喷头的内部，而其内部的制冷片可以对进入的风进行降温冷却，当物料热熔密封后将移动到分流喷头的下端，这时分流喷头将向下喷出冷风对物料进行风冷降温，不仅无需人工手持加工，同时可以使物料快速热熔定型，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的热熔封箱体内部正视图；

图3是本实用新型的放置板与无杆气缸结构图。

附图标记说明：

1、热熔封箱体；11、真空泵；12、橡胶软管；2、处理空腔；3、放置板；31、真空吸附板；311、定位板；312、吸附孔；32、导向滑块；4、无杆气缸；5、压板；51、防护箱；511、加热器；52、电动推杆；53、热熔封头；6、冷却风机；7、输风管；71、分流喷头；72、固定架；73、制冷片。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料灌封机的热熔封装置，包括热熔封箱体1和处理空腔2，所述热熔封箱体1的内腔开设有处理空腔2，热熔封箱体1的外端一侧安装有真空泵11，真空泵11的一侧安装有橡胶软管12，处理空腔2内腔的下端一侧安装有放置板3，放置板3的下端滑动连接有无杆气缸4，放置板3的中间安装有真空吸附板31，真空吸附板31的上端两侧安装有定位板311，真空吸附板31的表面开设有吸附孔312，橡胶软管12与真空吸附板31相连接，放置板3的下端两侧安装有导向滑块32，导向滑块32与无杆气缸4滑动连接。处理空腔2内腔的上端一侧安装有压板5，压板5的上端中间安装有防护箱51，压板5的上端两侧安装有电动推杆52，压板5的下端两侧安装有热熔封头53，定位板311与热熔封头53相对齐。

率先将需要热熔密封的物料放在放置板3上，当物料放在放置板3的上端时，可以将需要热熔密封的部位与定位板311对齐，随后真空泵11将利用橡胶软管12使真空吸附板31产生吸力，真空吸附板31将通过吸附孔312对上端的物料进行吸附固定，最后无杆气缸4将通过导向滑块32驱动放置板3进行移动，使放置板3上的物料可以被移动到加工或冷却的位置，防护箱51可以对加热器511进行防护，加热器511可以对热熔封头53提供热源，使其可以对物料进行热熔密封，这时电动推杆52将推动压板5向下移动，使热熔封头53贴合到物料需要热熔密封的部位进行加工，当物料热熔密封后，无杆气缸4再次驱动压板5向一侧移动到达输风管7的下端，这时冷却风机6将通过输风管7向下吹送冷气对物料进行风冷降温，使物料快速定型，提高加工效率。

热熔封箱体1远离压板5的上端一侧安装有冷却风机6，冷却风机6的下端连接有输风管7，输风管7的下端安装有分流喷头71，分流喷头71的两侧安装有固定架72，分流喷头71的内腔安装有制冷片73。固定架72对分流喷头71进行限位固定，输风管7将冷却风机6吸收的风输送到分流喷头71的内部，而其内部的制冷片73可以对进入的风进行降温冷却，当物料热熔密封后将移动到分流喷头71的下端，这时分流喷头71将向下喷出冷风对物料进行风冷降温。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料灌封机的热熔封装置，包括热熔封箱体（1）和处理空腔（2），其特征在于：所述热熔封箱体（1）的内腔开设有处理空腔（2），处理空腔（2）内腔的下端一侧安装有放置板（3），放置板（3）的下端滑动连接有无杆气缸（4），处理空腔（2）内腔的上端一侧安装有压板（5），热熔封箱体（1）远离压板（5）的上端一侧安装有冷却风机（6），冷却风机（6）的下端连接有输风管（7）；

所述压板（5）的上端中间安装有防护箱（51），压板（5）的上端两侧安装有电动推杆（52），压板（5）的下端两侧安装有热熔封头（53）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料灌封机的热熔封装置，其特征在于：所述热熔封箱体（1）的外端一侧安装有真空泵（11），真空泵（11）的一侧安装有橡胶软管（12）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料灌封机的热熔封装置，其特征在于：所述放置板（3）的中间安装有真空吸附板（31），橡胶软管（12）与真空吸附板（31）相连接，放置板（3）的下端两侧安装有导向滑块（32），导向滑块（32）与无杆气缸（4）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料灌封机的热熔封装置，其特征在于：所述真空吸附板（31）的上端两侧安装有定位板（311），定位板（311）与热熔封头（53）相对齐，真空吸附板（31）的表面开设有吸附孔（312）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料灌封机的热熔封装置，其特征在于：所述防护箱（51）的内部安装有加热器（511）。

6.根据权利要求1所述的一种塑料灌封机的热熔封装置，其特征在于：所述输风管（7）的下端安装有分流喷头（71），分流喷头（71）的两侧安装有固定架（72），分流喷头（71）的内腔安装有制冷片（73）。

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