CN217197180U - 一种能够进行自动打码的塑料制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够进行自动打码的塑料制袋机，属于塑料制袋机技术领域，包括工作台与输送带，所述输送带安装在工作台的内壁上，所述工作台的左侧插接有移动车，所述移动车与工作台的内壁滑动连接，所述移动车的内部可拆卸式连接有袋膜辊筒，所述工作台的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至工作台的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动辊。该实用新型，将制袋机与打码机相结合，在保证制袋效率的前提下，同时进行打码工作，减少人工劳动强度，占地空间小，并提高了工作效率，合理的机械设计，使得机器在运转过程中平稳高效；增加防抖动误差传感器，使打码位置更加精准，打码图像更加清晰。

Description

一种能够进行自动打码的塑料制袋机

技术领域

本实用新型涉及塑料制袋机技术领域，更具体地说，涉及一种能够进行自动打码的塑料制袋机。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

现有的制袋机无法在生产袋子的同时对产品进行打码印刷，而是在生产袋子后对袋子进行印刷打码处理，操作慢工序多，造成成本和时间上的浪费，为生产和加工带来不便。

实用新型内容

针对上述背景技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种能够进行自动打码的塑料制袋机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种能够进行自动打码的塑料制袋机，包括工作台与输送带，所述输送带安装在工作台的内壁上，所述工作台的左侧插接有移动车，所述移动车与工作台的内壁滑动连接，所述移动车的内部可拆卸式连接有袋膜辊筒，所述工作台的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至工作台的内部，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动辊，所述工作台的正面固定连接有导向电机，所述导向电机的输出轴贯穿并延伸至工作台的内部，所述导向电机的输出轴上固定连接有导向辊，所述工作台的顶部固定安装有烫封气缸，所述烫封气缸的底端固定安装有烫封器，所述烫封器位于导向辊的顶部，所述工作台的顶部固定连接有吊架，所述吊架上安装有打码器，所述工作台的内壁上固定连接有下切割刀，所述工作台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有切割气缸，所述切割气缸的底端贯穿并延伸至安装架的内部，所述切割气缸的底端固定连接有上切割刀，所述上切割刀位于下切割刀的顶部，所述工作台的右侧固定连接有存储箱。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述驱动电机、导向电机、烫封气缸、烫封器、打码器与切割气缸均与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装架的内壁上开设有两个通槽，两个所述通槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定连接在上切割刀上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的正面与背面均开设有观测口，所述观测口的内部与工作台的内部相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述移动车的左侧固定连接有推手，所述推手上开设有均匀分布的防滑纹。

作为上述技术方案的进一步描述：所述移动车的正面与背面均固定连接有导条，所述导条与工作台的内壁滑动连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型将制袋机与打码机相结合，在保证制袋效率的前提下，同时进行打码工作，减少人工劳动强度，占地空间小，并提高了工作效率，合理的机械设计，使得机器在运转过程中平稳高效；增加防抖动误差传感器，使打码位置更加精准，打码图像更加清晰。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的工作台立体结构示意图；

图4为本实用新型的移动车立体结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、输送带；3、移动车；4、袋膜辊筒；5、驱动电机；6、驱动辊；7、导向电机；8、导向辊；9、烫封气缸；10、烫封器；11、吊架；12、打码器；13、下切割刀；14、安装架；15、切割气缸；16、上切割刀；17、存储箱；18、控制面板；19、通槽；20、滑块；21、观测口；22、推手；23、导条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，一种能够进行自动打码的塑料制袋机，包括工作台1与输送带2，输送带2安装在工作台1的内壁上，工作台1的左侧插接有移动车3，移动车3与工作台1的内壁滑动连接，移动车3的内部可拆卸式连接有袋膜辊筒4，工作台1的正面固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿并延伸至工作台1的内部，驱动电机5的输出轴上固定连接有驱动辊6，工作台1的正面固定连接有导向电机7，导向电机7的输出轴贯穿并延伸至工作台1的内部，导向电机7的输出轴上固定连接有导向辊8，工作台1的顶部固定安装有烫封气缸9，烫封气缸9的底端固定安装有烫封器10，烫封器10位于导向辊8的顶部，工作台1的顶部固定连接有吊架11，吊架11上安装有打码器12，工作台1的内壁上固定连接有下切割刀13，工作台1的顶部固定连接有安装架14，安装架14的顶部固定安装有切割气缸15，切割气缸15的底端贯穿并延伸至安装架14的内部，切割气缸15的底端固定连接有上切割刀16，上切割刀16位于下切割刀13的顶部，工作台1的右侧固定连接有存储箱17，其中打码器12的吊架11下部设置有可拆卸的打码头，且设置有防抖动误差传感器，其中电器元件电控的间停时长一致。

本实用新型中，使用人员将半成品成卷塑料袋收卷在袋膜辊筒4上，随后将移动车3卡入工作台1内部，使用人员将半成品塑料膜移动至驱动辊6上并与驱动辊6贴合，接着继续拉动半成品塑料膜使其绕过导向辊8并与向右继续拉动，使得半成品塑料膜与输送带2贴合，接着使用人员控制驱动电机5与导向电机7通电工作，驱动电机5通电后带动驱动辊6转动，驱动辊6则驱动半成品塑料膜发生移动，导向电机7通电后带动导向辊8同步转动，导向辊8则对半成品塑料膜的驱动起到辅助作用，随后使用人员控制输送带2通电工作，处于输送带2上的半成品塑料膜向右移动，烫封气缸9通电带动烫封器10向下移动对半成品塑料膜进行烫封，随后输送带2驱动半成品塑料膜移动至吊架11底部，打码器12对半成品塑料膜进行打码，防抖动误差传感器则可以增大打码精度，随后输送带2继续输送，切割气缸15带动上切割刀16向下移动直至与下切割刀13接触，此时成品通过输送带2进入存储箱17内部储存，电器元件电控的间停时长一致，因此本装置不断进行生产，解决了以往塑料制袋机不能自动打码的问题。

请参阅图1，其中：工作台1的正面固定安装有控制面板18，驱动电机5、导向电机7、烫封气缸9、烫封器10、打码器12与切割气缸15均与控制面板18电性连接。

本实用新型中，控制面板18的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高对塑料袋的加工效率。

请参阅图1与2，其中：安装架14的内壁上开设有两个通槽19，两个通槽19的内部均滑动连接有滑块20，两个滑块20相对的一侧均固定连接在上切割刀16上。

本实用新型中，当上切割刀16移动时滑块20也会在通槽19内部移动，滑块20与通槽19之间的配合使用可以对上切割刀16起到限制作用，使得上切割刀16始终保持垂直方向移动，避免上切割刀16出现倾斜影响切割效果。

请参阅图1与2，其中：工作台1的正面与背面均开设有观测口21，观测口21的内部与工作台1的内部相连通。

本实用新型中，使用人员可以通过观测口21直接观测到工作台1内部的情况，从而提高装置的实用性，便于查看工作进程。

请参阅图4，其中：移动车3的左侧固定连接有推手22，推手22上开设有均匀分布的防滑纹。

本实用新型中，当使用人员需要将移动车3进行移动时，推手22可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。

请参阅图4，其中：移动车3的正面与背面均固定连接有导条23，导条23与工作台1的内壁滑动连接。

本实用新型中，在使用人员将移动车3卡入工作台1内部时，导条23可以起到导向作用，使得移动车3卡入工作台1内部的时间缩短，同时可以减小移动车3与工作台1内壁之间的摩擦。

工作原理：使用人员将半成品成卷塑料袋收卷在袋膜辊筒4上，随后将移动车3卡入工作台1内部，使用人员将半成品塑料膜移动至驱动辊6上并与驱动辊6贴合，接着继续拉动半成品塑料膜使其绕过导向辊8并与向右继续拉动，使得半成品塑料膜与输送带2贴合，接着使用人员控制驱动电机5与导向电机7通电工作，驱动电机5通电后带动驱动辊6转动，驱动辊6则驱动半成品塑料膜发生移动，导向电机7通电后带动导向辊8同步转动，导向辊8则对半成品塑料膜的驱动起到辅助作用，随后使用人员控制输送带2通电工作，处于输送带2上的半成品塑料膜向右移动，烫封气缸9通电带动烫封器10向下移动对半成品塑料膜进行烫封，随后输送带2驱动半成品塑料膜移动至吊架11底部，打码器12对半成品塑料膜进行打码，防抖动误差传感器则可以增大打码精度，随后输送带2继续输送，切割气缸15带动上切割刀16向下移动直至与下切割刀13接触，此时成品通过输送带2进入存储箱17内部储存，电器元件电控的间停时长一致，因此本装置不断进行生产，解决了以往塑料制袋机不能自动打码的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种能够进行自动打码的塑料制袋机，包括工作台(1)与输送带(2)，所述输送带(2)安装在工作台(1)的内壁上，其特征在于：所述工作台(1)的左侧插接有移动车(3)，所述移动车(3)与工作台(1)的内壁滑动连接，所述移动车(3)的内部可拆卸式连接有袋膜辊筒(4)，所述工作台(1)的正面固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿并延伸至工作台(1)的内部，所述驱动电机(5)的输出轴上固定连接有驱动辊(6)，所述工作台(1)的正面固定连接有导向电机(7)，所述导向电机(7)的输出轴贯穿并延伸至工作台(1)的内部，所述导向电机(7)的输出轴上固定连接有导向辊(8)，所述工作台(1)的顶部固定安装有烫封气缸(9)，所述烫封气缸(9)的底端固定安装有烫封器(10)，所述烫封器(10)位于导向辊(8)的顶部，所述工作台(1)的顶部固定连接有吊架(11)，所述吊架(11)上安装有打码器(12)，所述工作台(1)的内壁上固定连接有下切割刀(13)，所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)的顶部固定安装有切割气缸(15)，所述切割气缸(15)的底端贯穿并延伸至安装架(14)的内部，所述切割气缸(15)的底端固定连接有上切割刀(16)，所述上切割刀(16)位于下切割刀(13)的顶部，所述工作台(1)的右侧固定连接有存储箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种能够进行自动打码的塑料制袋机，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定安装有控制面板(18)，所述驱动电机(5)、导向电机(7)、烫封气缸(9)、烫封器(10)、打码器(12)与切割气缸(15)均与控制面板(18)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够进行自动打码的塑料制袋机，其特征在于：所述安装架(14)的内壁上开设有两个通槽(19)，两个所述通槽(19)的内部均滑动连接有滑块(20)，两个所述滑块(20)相对的一侧均固定连接在上切割刀(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种能够进行自动打码的塑料制袋机，其特征在于：所述工作台(1)的正面与背面均开设有观测口(21)，所述观测口(21)的内部与工作台(1)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种能够进行自动打码的塑料制袋机，其特征在于：所述移动车(3)的左侧固定连接有推手(22)，所述推手(22)上开设有均匀分布的防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种能够进行自动打码的塑料制袋机，其特征在于：所述移动车(3)的正面与背面均固定连接有导条(23)，所述导条(23)与工作台(1)的内壁滑动连接。

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