CN217196949U - 一种具有升降功能的弯管支撑拖车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弯管的支撑拖车技术领域，本实用新型一种具有升降功能的弯管支撑拖车，导向杆一固定设置在所述弯管支撑架的后端底部左侧位置，导向杆二固定设置在弯管支撑架左侧底部中间位置，导向杆三固定设置在弯管支撑架的前端底部左侧位置，导向杆四固定设置在所述弯管支撑架前端底部右侧位置，导向杆五固定设置在所述弯管支撑架右侧底部中间位置，导向杆六固定设置在所述弯管支撑架后端底部右侧位置；底座设置有两个，所述底座纵向对称设置在所述拖车架的上部表面上，每个底座的上部固定设置有电动推杆，所述电动推杆用于将弯管支撑架顶起。该实用新型实现了弯管高度的适应性调整，使弯管与缠绕盘的中心对中；提高了弯管防腐胶带的缠绕质量。

Description

一种具有升降功能的弯管支撑拖车

技术领域

本实用新型属于弯管的支撑拖车技术领域，具体涉及一种具有升降功能的弯管支撑拖车。

背景技术

弯管加工完成后，需利用专用的防腐胶带缠绕机在弯管的表面缠绕防腐胶带，以此来提高弯管的防腐蚀性能和使用寿命。在弯管的缠绕防腐胶带的过程中需将弯管支撑托起，并同时匀速圆弧运动，达到从弯管的一端开始缠绕防腐胶带直至到弯管的另一端，完成整根弯管防腐胶带的缠绕过程。

现有技术中，弯管缠绕防腐胶带时，需将弯管与缠绕盘中心对准，才能更好地将防腐胶带缠绕在弯管上，直接影响到弯管防腐胶带的缠绕质量。目前所使用的弯管支撑拖车，仅仅是对弯管起到支撑拖动的作用，当弯管与缠绕盘的中心不对中时无法调整弯管的高度，以达到弯管与缠绕盘的中心对中目的。发明人基于现有技术中的上述缺陷研发了一种具有升降功能的弯管支撑拖车，能够解决现有技术中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种具有升降功能的弯管支撑拖车，本实用结构简单、设计科学合理，弯管高度的适应性调整，使弯管与缠绕盘的中心对中。本实用新型能够解决因无法调整弯管的高度，以达到弯管与缠绕盘的中心对中的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种具有升降功能的弯管支撑拖车，包括滚动轮组、拖车架、弯管支撑架；滚动轮组固定设置在拖车架的底部前后两侧中间位置；弯管支撑架固定设置在所述拖车架的上部位置，弯管支撑架通过底座和电动推杆与拖车架的上部纵向中间位置固定连接；导向杆一固定设置在所述弯管支撑架的后端底部左侧位置，导向杆二固定设置在弯管支撑架左侧底部中间位置，导向杆三固定设置在弯管支撑架的前端底部左侧位置，导向杆四固定设置在所述弯管支撑架前端底部右侧位置，导向杆五固定设置在所述弯管支撑架右侧底部中间位置，导向杆六固定设置在所述弯管支撑架后端底部右侧位置，导向杆一、导向杆二、导向杆三、导向杆四、导向杆五和导向杆六与所述拖车架的上部固定连接；导向块一固定设置在所述弯管支撑架左侧后端底部位置，导向块二固定设置在弯管支撑架的左侧中间底部位置，导向块三固定设置在所述弯管支撑架的左侧前端底部位置，导向块四固定设置在弯管支撑架右侧前端底部位置，导向块五固定设置在固定设置在弯管支撑架右侧中间底部位置，导向块六固定设置在所述弯管支撑架右侧后端底部位置；所述导向块一、导向块二、导向块三、导向块四、导向块五和导向块六的中心设置有导向孔；底座设置有两个，所述底座纵向对称设置在所述拖车架的上部表面上，每个底座的上部固定设置有电动推杆，所述电动推杆用于将弯管支撑架顶起。

所述滚动轮组在所述拖车架的底部呈前后对称设置。

所述弯管支撑架包括弯管支撑架本体，弯管支撑架本体固定设置在所述电动推杆的上部位置，弯管支撑架本体的上部中间位置开设有弧形卡紧部，弧形卡紧部用于将弯管限位固定。

所述导向块一、导向块二、导向块三、导向块四、导向块五和导向块六与弯管支撑架本体的外壁固定连接。

所述导向块一、导向块二、导向块三、导向块四、导向块五和导向块六通过导向孔对应套装在所述导向杆一、导向杆二、导向杆三、导向杆四、导向杆五和导向杆六上。

所述电动推杆通过连接导线与控制开关和电源固定连接。

这种具有升降功能的弯管支撑拖车的升降调整过程为：首先将弯管放置在限位固定在弯管支撑架的弧形卡紧部上，需要调整弯管的高度使之与缠绕盘的中心对中时，首先开启电动推杆，电动推杆的伸缩杆将弯管支撑架本体缓缓升起，当弯管的中心与缠绕盘的中心对中时，停止电动推杆；同时利用拖车架底部的滚动轮组可实现弯管的位置移动。当电动推杆的伸缩杆将弯管支撑架本体缓缓升起时，通过导向块一、导向块二、导向块三、导向块四、导向块五、导向块六和其导向孔的配合，以导向杆一、导向杆二、导向杆三、导向杆四、导向杆五和导向杆六为滑动支撑缓缓向上升起，此时导向块一、导向块二、导向块三、导向块四、导向块五、导向块六和其导向孔的配合，以导向杆一、导向杆二、导向杆三、导向杆四、导向杆五和导向杆六为滑动支撑起到导向的作用。

所述滚动轮组固定设置在拖车架的底部前后两侧中间位置，滚动轮组在所述拖车架的底部呈前后对称设置。这样设置的主要目的是：利用滚动轮组的设置，一方面可以实现弯管位置的移动；另一方面，利用所设置多个滚动轮起到了增加支撑重量的作用，因为弯管自身的重量很重，为了保证滚动轮组在较大重量的条件下还能自由滚动。

所述导向杆一固定设置在所述弯管支撑架的后端底部左侧位置，导向杆二固定设置在弯管支撑架左侧底部中间位置，导向杆三固定设置在弯管支撑架的前端底部左侧位置，导向杆四固定设置在所述弯管支撑架前端底部右侧位置，导向杆五固定设置在所述弯管支撑架右侧底部中间位置，导向杆六固定设置在所述弯管支撑架后端底部右侧位置，导向杆一、导向杆二、导向杆三、导向杆四、导向杆五和导向杆六与所述拖车架的上部固定连接；导向块一固定设置在所述弯管支撑架左侧后端底部位置，导向块二固定设置在弯管支撑架的左侧中间底部位置，导向块三固定设置在所述弯管支撑架的左侧前端底部位置，导向块四固定设置在弯管支撑架右侧前端底部位置，导向块五固定设置在固定设置在弯管支撑架右侧中间底部位置，导向块六固定设置在所述弯管支撑架右侧后端底部位置；所述导向块一、导向块二、导向块三、导向块四、导向块五和导向块六的中心设置有导向孔。这样设置的主要目的是：一方面，通过导向块一、导向块二、导向块三、导向块四、导向块五和其导向孔以导向块六与导向杆一、导向杆二、导向杆三、导向杆四、导向杆五和导向杆六为滑动杆缓缓向上升起，此时导向块一、导向块二、导向块三、导向块四、导向块五和其导向孔导向杆一、导向杆二、导向杆三、导向杆四、导向杆五和导向杆六配合起到导向的作用；另一方面，起到了提高弯管支撑架和弯管在升起调整过程中稳定性，保证了弯管的位置与缠绕盘的中心相对固定。

所述底座设置有两个，所述底座纵向对称设置在所述拖车架的上部表面上，每个底座的上部固定设置有电动推杆，所述电动推杆用于将弯管支撑架顶起。这样设置的主要目的是：利用电动推杆的伸缩动作，一方面实现了弯管高度的调整，另一方面，通过弯管高度的调整，保证了弯管与缠绕盘的中心的对中，从而提高了弯管防腐胶带的缠绕质量。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种具有升降功能的弯管支撑拖车，本实用结构简单、设计科学合理，实现了弯管高度的适应性调整，使弯管与缠绕盘的中心对中；提高了弯管防腐胶带的缠绕质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型弯管支撑架的俯视方向结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态示意图；

图中标记：1、滚动轮组，2、拖车架，3、弯管支撑架，31、弯管支撑架本体，32、弧形卡紧部，4、导向杆一，5、导向杆二，6、导向杆三，7、导向杆四，8、导向杆五，9、导向杆六，10、导向块一，11、导向块二，12、导向块三，13、导向块四，14、导向块五，15、导向块六，16、导向孔，17、底座，18、电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供一种具有升降功能的弯管支撑拖车，包括滚动轮组1、拖车架2、弯管支撑架3；滚动轮组1固定设置在拖车架2的底部前后两侧中间位置；弯管支撑架3固定设置在所述拖车架2的上部位置，弯管支撑架3通过底座17和电动推杆18与拖车架2的上部纵向中间位置固定连接；导向杆一4固定设置在所述弯管支撑架3的后端底部左侧位置，导向杆二5固定设置在弯管支撑架3左侧底部中间位置，导向杆三6固定设置在弯管支撑架3的前端底部左侧位置，导向杆四7固定设置在所述弯管支撑架3前端底部右侧位置，导向杆五8固定设置在所述弯管支撑架3右侧底部中间位置，导向杆六9固定设置在所述弯管支撑架3后端底部右侧位置，导向杆一4、导向杆二5、导向杆三6、导向杆四7、导向杆五8和导向杆六9与所述拖车架2的上部固定连接；导向块一10固定设置在所述弯管支撑架3左侧后端底部位置，导向块二11固定设置在弯管支撑架3的左侧中间底部位置，导向块三12固定设置在所述弯管支撑架3的左侧前端底部位置，导向块四13固定设置在弯管支撑架3右侧前端底部位置，导向块五14固定设置在固定设置在弯管支撑架3右侧中间底部位置，导向块六15固定设置在所述弯管支撑架3右侧后端底部位置；所述导向块一10、导向块二11、导向块三12、导向块四13、导向块五14和导向块六15的中心设置有导向孔16；底座17设置有两个，所述底座17纵向对称设置在所述拖车架2的上部表面上，每个底座17的上部固定设置有电动推杆18，所述电动推杆18用于将弯管支撑架3顶起。

所述滚动轮组1在所述拖车架2的底部呈前后对称设置。

所述弯管支撑架3包括弯管支撑架本体31，弯管支撑架本体31固定设置在所述电动推杆18的上部位置，弯管支撑架本体31的上部中间位置开设有弧形卡紧部32，弧形卡紧部32用于将弯管限位固定。

所述导向块一10、导向块二11、导向块三12、导向块四13、导向块五14和导向块六15与弯管支撑架本体31的外壁固定连接。

所述导向块一10、导向块二11、导向块三12、导向块四13、导向块五14和导向块六15通过导向孔16对应套装在所述导向杆一4、导向杆二5、导向杆三6、导向杆四7、导向杆五8和导向杆六9上。

所述电动推杆18通过连接导线与控制开关和电源固定连接。

这种具有升降功能的弯管支撑拖车的升降调整过程为：首先将弯管放置在限位固定在弯管支撑架3的弧形卡紧部32上，需要调整弯管的高度使之与缠绕盘的中心对中时，首先开启电动推杆18，电动推杆18的伸缩杆将弯管支撑架本体31缓缓升起，当弯管的中心与缠绕盘的中心对中时，停止电动推杆18；同时利用拖车架2底部的滚动轮组可实现弯管的位置移动。当电动推杆18的伸缩杆将弯管支撑架本体31缓缓升起时，通过导向块一10、导向块二11、导向块三12、导向块四13、导向块五14、导向块六15和其导向孔16的配合，以导向杆一4、导向杆二5、导向杆三6、导向杆四7、导向杆五8和导向杆六9为滑动支撑缓缓向上升起，此时导向块一10、导向块二11、导向块三12、导向块四13、导向块五14、导向块六15和其导向孔16的配合，以导向杆一4、导向杆二5、导向杆三6、导向杆四7、导向杆五8和导向杆六9为滑动支撑起到导向的作用。

对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种具有升降功能的弯管支撑拖车，包括滚动轮组、拖车架、弯管支撑架；滚动轮组固定设置在拖车架的底部前后两侧中间位置；弯管支撑架固定设置在所述拖车架的上部位置，弯管支撑架通过底座和电动推杆与拖车架的上部纵向中间位置固定连接；其特征在于：导向杆一固定设置在所述弯管支撑架的后端底部左侧位置，导向杆二固定设置在弯管支撑架左侧底部中间位置，导向杆三固定设置在弯管支撑架的前端底部左侧位置，导向杆四固定设置在所述弯管支撑架前端底部右侧位置，导向杆五固定设置在所述弯管支撑架右侧底部中间位置，导向杆六固定设置在所述弯管支撑架后端底部右侧位置，导向杆一、导向杆二、导向杆三、导向杆四、导向杆五和导向杆六与所述拖车架的上部固定连接；导向块一固定设置在所述弯管支撑架左侧后端底部位置，导向块二固定设置在弯管支撑架的左侧中间底部位置，导向块三固定设置在所述弯管支撑架的左侧前端底部位置，导向块四固定设置在弯管支撑架右侧前端底部位置，导向块五固定设置在固定设置在弯管支撑架右侧中间底部位置，导向块六固定设置在所述弯管支撑架右侧后端底部位置；所述导向块一、导向块二、导向块三、导向块四、导向块五和导向块六的中心设置有导向孔；底座设置有两个，所述底座纵向对称设置在所述拖车架的上部表面上，每个底座的上部固定设置有电动推杆，所述电动推杆用于将弯管支撑架顶起。

2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的弯管支撑拖车，其特征在于：所述滚动轮组在所述拖车架的底部呈前后对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的弯管支撑拖车，其特征在于：所述弯管支撑架包括弯管支撑架本体，弯管支撑架本体固定设置在所述电动推杆的上部位置，弯管支撑架本体的上部中间位置开设有弧形卡紧部，弧形卡紧部用于将弯管限位固定。

4.根据权利要求3所述的一种具有升降功能的弯管支撑拖车，其特征在于：所述导向块一、导向块二、导向块三、导向块四、导向块五和导向块六与弯管支撑架本体的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的弯管支撑拖车，其特征在于：所述导向块一、导向块二、导向块三、导向块四、导向块五和导向块六通过导向孔对应套装在所述导向杆一、导向杆二、导向杆三、导向杆四、导向杆五和导向杆六上。

6.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的弯管支撑拖车，其特征在于：所述电动推杆通过连接导线与控制开关和电源固定连接。

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