CN212767470U - 一种极卷存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极卷存放架，包括底架、支撑立架、沟槽和极卷芯轴，支撑立架包括对称设置在底架上的支撑立杆，支撑立杆与竖直平面之间设有夹角，支撑立杆由上至下间隔设置多个沟槽，对称设置的支撑立杆上的沟槽位置相对，极卷芯轴的两端分别设置于支撑立杆相互对应的沟槽上。存放极卷时，支撑立杆与竖直平面之间设有夹角，只需要将极卷起升至高于沟槽的位置，极卷芯轴的两端贴近支撑立杆，沿着支撑立杆缓慢下放，芯轴自动嵌入沟槽中，完成极卷的放置。无需花费较多时间去对齐两边的沟槽，使得极卷的转移和存放更加便捷，也无需进行精准的存放位置调整，使得极卷存放过程中不会因位置不精准而出现磕碰，减少了磕碰的风险。

Description

一种极卷存放架

技术领域

本实用新型涉及极卷存储设备，尤其涉及一种极卷存放架。

背景技术

锂离子电池在涂布后产出极卷，在加工为极片之前都以卷的形式流转和存放。目前的极卷在进行上下架作业时，由于极卷较大，重量较重，需要用到起升机构，而现有的极卷存放架的限位槽较小，一旦极卷偏斜，需要花费长时间进行对齐，影响转运效率。

例如，中国专利文献CN209701308U公开了“一种电池极卷存放架”，包括基座、两个固定机构和卷筒，两个固定机构分别设置在基座的两端，卷筒的两端分别与两个固定机构相连接，卷筒通过两个固定机构使得其轴向移动和径向移动被限制，以及使得套设在其上的电池极卷悬空。上述专利文献中，极卷在存放的过程中需要花费较长的时间将卷筒的两端与固定机构对齐，才能实现极卷的放置。

发明内容

本实用新型主要解决原有的极卷存放架需花费较多的时间去精准放置极卷的技术问题；提供一种极卷存放架，存放极卷时，由于支撑立杆与竖直平面之间设有夹角，只需要将极卷起升至高于沟槽的位置，再将极卷芯轴的两端贴近支撑立杆，沿着支撑立杆缓慢下放，芯轴自动嵌入沟槽中，完成极卷的放置，无需花费较多的时间去精准放置极卷，提高了转运效率。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括底架、支撑立架、沟槽和极卷芯轴，所述支撑立架包括对称设置在底架上的支撑立杆，所述支撑立杆与竖直平面之间设有夹角，所述支撑立杆由上至下间隔设置多个沟槽，所述对称设置的支撑立杆上的沟槽位置相对，所述极卷芯轴的两端分别设置于支撑立杆相互对应的沟槽上。

存放极卷时，只需要将极卷通过起升机构起升至高于沟槽的位置，再将极卷芯轴的两端贴近支撑立杆，由于支撑立杆与竖直平面之间设有夹角，将极芯轴沿着支撑立杆缓慢下放，芯轴自动嵌入沟槽中，完成极卷的放置。无需花费较多时间去对齐两边的沟槽，使得极卷的转移和存放更加便捷，也无需进行精准的存放位置调整，使得极卷的转移和存放过程中不会因位置不精准而出现磕碰，减少了磕碰的风险。

作为优选，所述的沟槽为内凹弧形件。

沟槽为内凹弧形件与极卷芯轴的形状相对应，便于极卷芯轴的限位，防止极卷相对于地面前后滚动，从而保证极卷存放过程中的稳定性。

作为优选，所述的沟槽两侧设有柔性条。

沟槽两测设有柔性条，柔性条能够保护极卷在将极卷放置在极卷存放架的过程中不与沟槽相碰撞，防止极卷被破坏。

作为优选，所述的极卷芯轴两端直径小于中间段的直径。

极卷芯轴的两端直径小于中间段的直径，起到限位的作用，防止极卷芯轴左右窜动，减少极卷磕碰的风险。

作为优选，所述的沟槽与支撑立架为一体化结构。

沟槽与支撑立架为一体化结构，提高了沟槽与支撑立架连接处的强度，延长了沟槽的使用寿命。

作为优选，所述的极卷芯轴的两端分别设有定位槽，所述支撑立杆上设有与定位槽相对应的定位条。

极卷芯轴两端的定位槽与设置在支撑立杆上的定位条相对应，在极卷下放的过程中起到导向定位的作用，防止极卷在下放的过程中左右窜动。

作为优选，所述的沟槽内设有弹性垫。

沟槽内设有弹性垫，在极卷下放的过程中，弹性垫使极卷与沟槽之间软接触，减弱了极卷下放落到沟槽内时产生的冲击力，防止极卷因受到冲击力的影响而产生位置的偏移，减少磕碰的风险。

本实用新型的有益效果是：存放极卷时，由于支撑立杆与竖直平面之间设有夹角，只需要将极卷起升至高于沟槽的位置，再将极卷芯轴的两端贴近支撑立杆，沿着支撑立杆缓慢下放，芯轴自动嵌入沟槽中，完成极卷的放置。无需花费较多时间去对齐两边的沟槽，使得极卷的转移和存放更加便捷，也无需进行精准的存放位置调整，使得极卷的转移和存放过程中不会因位置不精准而出现磕碰，减少了磕碰的风险。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型沟槽的一种结构示意图。

图中1、底架，11、底杆，12、底杆连接杆，2、顶架，21、顶杆，22、顶杆连接杆，3、支撑立杆，4、沟槽，41、柔性条，42、弹性垫，5、极卷芯轴，6、定位槽，7、定位条。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实施例的一种极卷存放架，如图1所示，包括底架1、顶架2、支撑立架3、沟槽4和极卷芯轴5。

底架包括前后对称设置的两底杆11以及用于连接两底杆的底杆连接杆12，整个底架呈“工”字型。

顶架包括左右对称设置的两顶杆21以及用于连接两顶杆的顶杆连接杆22，整个顶架呈“工”字型。

支撑立架包括4根支撑立杆3，支撑立杆分别两两左右对称安装在两底杆上，两底杆上固定安装的支撑立杆均前后对称设置，前后对称设置的支撑立杆的顶部通过顶杆进行连接，支撑立杆与竖直平面之间设有10°夹角。

支撑立杆由上至下间隔设置多个沟槽，同一底杆上的两支撑立杆上的沟槽位置相对等高设置。沟槽与支撑立杆为一体化结构。如图2所示，沟槽为内凹弧形件，沟槽的两侧粘贴有柔性条41，沟槽的内侧底部粘贴有弹性垫42。弹性垫使极卷与沟槽之间软接触，减弱了极卷下放嵌入沟槽中时产生的冲击力，防止极卷因受到冲击力的影响而产生位置的偏移，减少磕碰的风险。柔性条保护极卷在放置的过程中不会与沟槽发生碰撞，从而保护极卷不被破坏。

极卷芯轴两端直径小于中间段的直径。极卷芯轴的两端直径小于中间段的直径，起到限位的作用，防止极卷芯轴左右窜动，减少极卷磕碰的风险。极卷芯轴的两端分别设有定位槽6，支撑立杆上固定安装有与定位槽相对应的定位条7。在极卷下放的过程中定位槽和定位条起到导向定位的作用，防止极卷在下放的过程中左右窜动。

存放极卷时，支撑立杆与竖直平面之间设有10°夹角，只需要将极卷起升至高于沟槽的位置，将极卷芯轴贴近支撑立杆安放，其中极卷芯轴两端的定位槽与支撑立杆上的定位条相匹配，沿着支撑立杆缓慢下放极卷芯轴，极卷芯轴自动嵌入沟槽中，完成极卷的放置。无需花费较多时间去对齐两边的沟槽，使得极卷的转移和存放更加便捷，也无需进行精准的存放位置调整，使得极卷的转移和存放过程中不会因位置不精准而出现磕碰，减少了磕碰的风险。

Claims (7)

1.一种极卷存放架，其特征在于包括底架、支撑立架、沟槽和极卷芯轴，所述支撑立架包括对称设置在底架上的支撑立杆，所述支撑立杆与竖直平面之间设有夹角，所述支撑立杆由上至下间隔设置多个沟槽，所述对称设置的支撑立杆上的沟槽位置相对，所述极卷芯轴的两端分别设置于支撑立杆相互对应的沟槽上。

2.根据权利要求1所述的一种极卷存放架，其特征在于所述沟槽为内凹弧形件。

3.根据权利要求1或2所述的一种极卷存放架，其特征在于所述沟槽两侧设有柔性条。

4.根据权利要求1所述的一种极卷存放架，其特征在于所述极卷芯轴两端直径小于中间段的直径。

5.根据权利要求1所述的一种极卷存放架，其特征在于所述沟槽与支撑立架为一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种极卷存放架，其特征在于所述极卷芯轴的两端分别设有定位槽，所述支撑立杆上设有与定位槽相对应的定位条。

7.根据权利要求1或2或5所述的一种极卷存放架，其特征在于所述沟槽内设有弹性垫。

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