CN209977026U - 通过精密铣床制备的铜件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了通过精密铣床制备的铜件，包括一号底座，所述一号底座的内侧设置有一号连接块，所述一号连接块的上端设置有连接圆筒，所述连接圆筒的内部下端设置有减震弹簧，所述减震弹簧的上端的连接圆筒的上端设置有连接柱，所述连接圆筒的内部下端的减震弹簧的内侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有橡胶垫，所述连接柱的上端设置有二号连接块，所述二号连接块的上端设置有二号底座，所述一号底座的前端外表面设置有圆形孔，所述一号底座的内部的圆形孔的后方设置有凹槽。本实用新型所述的通过精密铣床制备的铜件，能够便于对铜件进行更换，且能够提高铜件的使用寿命，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜件领域，特别涉及通过精密铣床制备的铜件。
背景技术
铜件多被用于将两个物品连接在一起的作用，铜件的零件在生产的过程中通常会采用精密铣床进行制备，最后将制备出的零件组成在一起形成铜件；现有的通过精密铣床制备的铜件在使用时存在一定的弊端，不便于对铜件进行更换，且铜件的使用寿命较低，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出通过精密铣床制备的铜件。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供通过精密铣床制备的铜件，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
通过精密铣床制备的铜件，包括一号底座，所述一号底座的内侧设置有一号连接块，所述一号连接块的上端设置有连接圆筒，所述连接圆筒的内部下端设置有减震弹簧，所述减震弹簧的上端的连接圆筒的上端设置有连接柱，所述连接圆筒的内部下端的减震弹簧的内侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上端外表面设置有橡胶垫，所述连接柱的上端设置有二号连接块，所述二号连接块的上端设置有二号底座，所述一号底座的前端外表面设置有圆形孔，所述一号底座的内部的圆形孔的后方设置有凹槽，所述凹槽的内部前端外表面与一号连接块的前端外表面均设置有限制孔，所述圆形孔的内侧与限制孔的内侧均设置有限制销，所述限制销的外侧的凹槽的内侧设置有复位弹簧。
优选的，所述一号连接块的外表面通过限制销与一号底座的内侧外表面固定连接，所述限制销的外表面通过复位弹簧与凹槽的内侧外表面活动连接，所述一号底座的一侧设置有安装板。
优选的，所述橡胶垫的下端外表面通过支撑柱与连接圆筒的内部下端外表面固定连接，所述支撑柱与橡胶垫之间设置有固定螺钉，所述橡胶垫的下端外表面通过固定螺钉与支撑柱的上端外表面固定连接。
优选的，所述连接柱的下端外表面通过减震弹簧与连接圆筒的内部下端外表面活动连接，所述连接圆筒与一号连接块之间设置有焊条，所述连接圆筒的下端外表面通过焊条与一号连接块的上端外表面固定连接。
优选的，所述限制销的外表面通过限制孔与一号连接块的内侧外表面固定连接，所述限制销的数量为若干组。
优选的，所述连接柱的上端外表面通过二号连接块与二号底座的下端外表面固定连接，所述二号底座、一号底座的外表面涂有防腐涂层。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因该通过精密铣床制备的铜件设置有限制销，故而可以拉动限制销，使其限制销能够从限制孔的内部拉出，同时凹槽内部的复位弹簧收缩，接着将一号连接块向上抬起，使其一号连接块上的铜件脱离一号底座，接着将新的铜件上的一号连接块放置在一号底座中，继而松开限制销，使其复位弹簧形变产生推动力将限制销推入限制孔中，将新的铜件下端的一号连接块固定在一号底座上即将新的铜件固定在一号底座中完成更换，进而实现其便于对铜件进行更换的好处，因设置有支撑柱，故而当减震弹簧在压力的作用下即将缩短至最小形变长度时，连接柱会和支撑柱相接触，使其通过支撑柱、橡胶垫对连接柱上所传递的压力进行支撑，让其减震弹簧在缩短至最小形变时不会继续承载压力，进而避免其减震弹簧缩短至最小形变后继续承载压力而出现当压力消失后减震弹簧无法回弹、损坏的现象，从而实现其提高该铜件的使用寿命的好处，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型通过精密铣床制备的铜件的整体结构示意图；
图2为本实用新型通过精密铣床制备的铜件的一号连接块与一号底座的连接剖视图；
图3为本实用新型通过精密铣床制备的铜件的连接柱与连接圆筒的连接剖视图；
图4为本实用新型通过精密铣床制备的铜件的支撑柱与橡胶垫的连接视图；
图5为本实用新型通过精密铣床制备的铜件的限制销的示意图。
图中：1、一号底座；2、一号连接块；3、连接圆筒；4、连接柱；5、二号连接块；6、二号底座；7、限制销；8、安装板；9、圆形孔；10、凹槽；11、限制孔；12、固定螺钉；13、复位弹簧；14、减震弹簧；15、支撑柱；16、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，通过精密铣床制备的铜件，包括一号底座1，一号底座1的内侧设置有一号连接块2，一号连接块2的上端设置有连接圆筒3，连接圆筒3的内部下端设置有减震弹簧14，减震弹簧14的上端的连接圆筒3的上端设置有连接柱4，连接圆筒3的内部下端的减震弹簧14的内侧设置有支撑柱15，支撑柱15的上端外表面设置有橡胶垫16，连接柱4的上端设置有二号连接块5，二号连接块5的上端设置有二号底座6，一号底座1的前端外表面设置有圆形孔9，一号底座1的内部的圆形孔9的后方设置有凹槽10，凹槽10的内部前端外表面与一号连接块2的前端外表面均设置有限制孔11，圆形孔9的内侧与限制孔11的内侧均设置有限制销7，限制销7的外侧的凹槽10的内侧设置有复位弹簧13。
一号连接块2的外表面通过限制销7与一号底座1的内侧外表面固定连接，限制销7的外表面通过复位弹簧13与凹槽10的内侧外表面活动连接，一号底座1的一侧设置有安装板8，一号连接块2起到连接作用，限制销7起到限制固定作用，复位弹簧13起到推动作用，安装板8起到安装作用；橡胶垫16的下端外表面通过支撑柱15与连接圆筒3的内部下端外表面固定连接，支撑柱15与橡胶垫16之间设置有固定螺钉12，橡胶垫16的下端外表面通过固定螺钉12与支撑柱15的上端外表面固定连接，橡胶垫16起到保护作用，固定螺钉12起到连接支撑柱15与橡胶垫16的作用，支撑柱15起到支撑作用，连接圆筒3起到承载作用；连接柱4的下端外表面通过减震弹簧14与连接圆筒3的内部下端外表面活动连接，连接圆筒3与一号连接块2之间设置有焊条，连接圆筒3的下端外表面通过焊条与一号连接块2的上端外表面固定连接，减震弹簧14起到减震作用；限制销7的外表面通过限制孔11与一号连接块2的内侧外表面固定连接，限制销7的数量为若干组,限制孔11起到限制作用；连接柱4的上端外表面通过二号连接块5与二号底座6的下端外表面固定连接，二号底座6、一号底座1的外表面涂有防腐涂层，二号连接块5起到连接作用，一号底座1、二号底座6起到连接固定作用。
需要说明的是，本实用新型为通过精密铣床制备的铜件，在使用时，使用者可以通过多组螺钉将该铜件安装在两个物品之间，当上面的物品受到压力作用时，其压力会向下经过二号底座6、二号连接块5以及连接柱4传递至减震弹簧14上，通过减震弹簧14对其压力进行抵消达到其减震的目的，当减震弹簧14在压力的作用下即将缩短至最小形变长度时，连接柱4会和支撑柱15相接触，使其通过支撑柱15、橡胶垫16对连接柱4上所传递的压力进行支撑，让其减震弹簧14在缩短至最小形变时不会继续承载压力，进而避免其减震弹簧14缩短至最小形变后继续承载压力而出现当压力消失后减震弹簧14无法回弹、损坏的现象，如需要对该铜件进行更换时，使用者可以拉动限制销7，使其限制销7能够从限制孔11的内部拉出，同时凹槽10内部的复位弹簧13收缩，接着使用者将一号连接块2向上抬起，使其一号连接块2上的铜件脱离一号底座1，接着使用者将新的铜件上的一号连接块2放置在一号底座1中，继而使用者松开限制销7，使其复位弹簧13形变产生推动力将限制销7推入限制孔11中，将新的铜件下端的一号连接块2固定在一号底座1上即将新的铜件固定在一号底座1中完成更换，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.通过精密铣床制备的铜件，包括一号底座(1)，其特征在于：所述一号底座(1)的内侧设置有一号连接块(2)，所述一号连接块(2)的上端设置有连接圆筒(3)，所述连接圆筒(3)的内部下端设置有减震弹簧(14)，所述减震弹簧(14)的上端的连接圆筒(3)的上端设置有连接柱(4)，所述连接圆筒(3)的内部下端的减震弹簧(14)的内侧设置有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的上端外表面设置有橡胶垫(16)，所述连接柱(4)的上端设置有二号连接块(5)，所述二号连接块(5)的上端设置有二号底座(6)，所述一号底座(1)的前端外表面设置有圆形孔(9)，所述一号底座(1)的内部的圆形孔(9)的后方设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部前端外表面与一号连接块(2)的前端外表面均设置有限制孔(11)，所述圆形孔(9)的内侧与限制孔(11)的内侧均设置有限制销(7)，所述限制销(7)的外侧的凹槽(10)的内侧设置有复位弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的通过精密铣床制备的铜件，其特征在于：所述一号连接块(2)的外表面通过限制销(7)与一号底座(1)的内侧外表面固定连接，所述限制销(7)的外表面通过复位弹簧(13)与凹槽(10)的内侧外表面活动连接，所述一号底座(1)的一侧设置有安装板(8)。
3.根据权利要求1所述的通过精密铣床制备的铜件，其特征在于：所述橡胶垫(16)的下端外表面通过支撑柱(15)与连接圆筒(3)的内部下端外表面固定连接，所述支撑柱(15)与橡胶垫(16)之间设置有固定螺钉(12)，所述橡胶垫(16)的下端外表面通过固定螺钉(12)与支撑柱(15)的上端外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的通过精密铣床制备的铜件，其特征在于：所述连接柱(4)的下端外表面通过减震弹簧(14)与连接圆筒(3)的内部下端外表面活动连接，所述连接圆筒(3)与一号连接块(2)之间设置有焊条，所述连接圆筒(3)的下端外表面通过焊条与一号连接块(2)的上端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的通过精密铣床制备的铜件，其特征在于：所述限制销(7)的外表面通过限制孔(11)与一号连接块(2)的内侧外表面固定连接，所述限制销(7)的数量为若干组。
6.根据权利要求1所述的通过精密铣床制备的铜件，其特征在于：所述连接柱(4)的上端外表面通过二号连接块(5)与二号底座(6)的下端外表面固定连接，所述二号底座(6)、一号底座(1)的外表面涂有防腐涂层。
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|---|---|---|---|---|
| CN112763482A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-07 | 苏州长光华医生物医学工程有限公司 | 一种底物液供液装置 |
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