CN213409918U - 一种彩钢板加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩钢板加工用折弯装置，包括支撑柱、承载槽、固定座和固定板，所述支撑柱的底端安装有固定板，且固定板的底端安装有气缸，所述气缸的底端固定有折弯压板，所述支撑柱之间安装有固定座，且固定座的两端均安装有支撑结构，所述固定座的顶端安装有承载槽，所述支撑柱的底端固定有底座。本实用新型通过在固定座的两端均安装有支撑结构，使用时可通过控制液压升缩杆升降与第二活动轴和第三活动轴配合完成对支撑板的升降，使其可抬升与承载槽平行，该设置使彩钢板折弯后可由支撑板进行限位折叠，增加承载槽的面积，防止加工完成的彩钢板掉落，且支撑板上可放置未加工的彩钢板，使用拿取放料更加方便。

Description

一种彩钢板加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及彩钢板加工技术领域，具体为一种彩钢板加工用折弯装置。

背景技术

彩钢板加工需要对其进行形状改变，使其适用性更广，变形过程中可使用到专用的彩钢板折弯机，对彩钢板进行压折变形，现需要一种使用时可防止折弯完成的彩钢板掉落的使用便捷的彩钢板加工用折弯装置，但是现有彩钢板加工用折弯装置存在很多问题或缺陷：

传统的彩钢板加工用折弯装置在使用时压合折弯后的彩钢板易掉落，且对未加工的彩钢板放置不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢板加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的加工折弯后的彩钢板易掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢板加工用折弯装置，包括支撑柱、承载槽、固定座和固定板，所述支撑柱的底端安装有固定板，且固定板的底端安装有气缸，所述气缸的底端固定有折弯压板，所述支撑柱之间安装有固定座，且固定座的两端均安装有支撑结构，所述固定座的顶端安装有承载槽，所述支撑柱的底端固定有底座，所述支撑柱的一侧安装有控制箱。

优选的，所述支撑柱的内部安装有腔体，且腔体的内部设置有加强筋，所述加强筋在腔体的内部呈均匀填充。

优选的，所述折弯压板的两侧均安装有滑轮，所述支撑柱的内侧壁上安装有滑槽，且滑槽和滑轮呈限位滑动结构。

优选的，所述折弯压板可与承载槽对接压合，所述折弯压板的外径小于承载槽的内径。

优选的，所述支撑结构包括液压升缩杆、支撑板、第一活动轴、第二活动轴和第三活动轴，所述支撑柱的两端均安装有第一活动轴，且第一活动轴的内部活动连接有支撑板，所述支撑板的底端安装有第二活动轴，且第二活动轴的内部活动连接有液压升缩杆，所述固定座的两端均安装有第三活动轴，且第三活动轴的底端与液压升缩杆活动连接。

优选的，所述支撑板可通过第一活动轴和液压升缩杆的设置可完成角度翻转，所述液压升缩杆和第一活动轴在支撑柱的两端呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该彩钢板加工用折弯装置结构合理，具有以下优点：

1、通过在固定座的两端均安装有支撑结构，使用时可通过控制液压升缩杆升降与第二活动轴和第三活动轴配合完成对支撑板的升降，使其可抬升与承载槽平行，该设置使彩钢板折弯后可由支撑板进行限位折叠，增加承载槽的面积，防止加工完成的彩钢板掉落，且支撑板上可放置未加工的彩钢板，使用拿取放料更加方便；

2、通过在折弯压板的两侧安装有滑轮，使用时气缸带动折弯压板进行升降时其两侧安装的滑轮可在支撑柱内侧壁上安装有的滑槽内部滑动起限位导向作用，通过该设置使折弯压板升降更加平稳，使用更加安全精准；

3、通过在支撑柱的内部安装有腔体，且腔体的内部设置有均匀填充分布的加强筋，对腔体内部进行结构加强，使腔体内部结构强度更大，通过该设置使支撑柱内部结构强度更加，对装置的支撑承载更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、腔体；2、支撑柱；3、折弯压板；4、滑轮；5、承载槽；6、固定座；7、底座；8、支撑结构；801、液压升缩杆；802、支撑板；803、第一活动轴；804、第二活动轴；805、第三活动轴；9、滑槽；10、控制箱；11、加强筋；12、气缸；13、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种彩钢板加工用折弯装置，包括支撑柱2、承载槽5、固定座6和固定板13，支撑柱2的底端安装有固定板13，且固定板13的底端安装有气缸12，该气缸12的型号为SC63X250，气缸12的底端固定有折弯压板3，折弯压板3的两侧均安装有滑轮4，支撑柱2的内侧壁上安装有滑槽9，且滑槽9和滑轮4呈限位滑动结构，通过在折弯压板3的两侧安装有滑轮4，使用时气缸12带动折弯压板3进行升降时其两侧安装的滑轮4可在支撑柱2内侧壁上安装有的滑槽9内部滑动起限位导向作用，通过该设置使折弯压板3升降更加平稳，使用更加安全精准；

支撑柱2之间安装有固定座6，支撑柱2的内部安装有腔体1，且腔体1的内部设置有加强筋11，加强筋11在腔体1的内部呈均匀填充，通过在支撑柱2的内部安装有腔体1，且腔体1的内部设置有均匀填充分布的加强筋11，对腔体1内部进行结构加强，使腔体1内部结构强度更大，通过该设置使支撑柱2内部结构强度更加，对装置的支撑承载更加稳定；

折弯压板3可与承载槽5对接压合，折弯压板3的外径小于承载槽5的内径；

固定座6的两端均安装有支撑结构8，支撑结构8包括液压升缩杆801、支撑板802、第一活动轴803、第二活动轴804和第三活动轴805，支撑柱2的两端均安装有第一活动轴803，且第一活动轴803的内部活动连接有支撑板802，支撑板802的底端安装有第二活动轴804，且第二活动轴804的内部活动连接有液压升缩杆801，固定座6的两端均安装有第三活动轴805，且第三活动轴805的底端与液压升缩杆801活动连接；

支撑板802可通过第一活动轴803和液压升缩杆801的设置可完成角度翻转，液压升缩杆801和第一活动轴803在支撑柱2的两端呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，使用时，通过在固定座6的两端均安装有支撑结构8，使用时可通过控制液压升缩杆801升降与第二活动轴804和第三活动轴805配合完成对支撑板802的升降，使其可抬升与承载槽5平行，该设置使彩钢板折弯后可由支撑板802进行限位折叠，增加承载槽5的面积，防止加工完成的彩钢板掉落，且支撑板802上可放置未加工的彩钢板，使用拿取放料更加方便；

固定座6的顶端安装有承载槽5，支撑柱2的底端固定有底座7，支撑柱2的一侧安装有控制箱10。

工作原理：使用时装置外接电源，将彩钢板放置在承载槽5上，气缸12带动折弯压板3升降与承载槽5压合完成对彩钢板的折弯过程，首先，通过在固定座6的两端均安装有支撑结构8，使用时可通过控制液压升缩杆801升降与第二活动轴804和第三活动轴805配合完成对支撑板802的升降，使其可抬升与承载槽5平行，该设置使彩钢板折弯后可由支撑板802进行限位折叠，增加承载槽5的面积，防止加工完成的彩钢板掉落，且支撑板802上可放置未加工的彩钢板，使用拿取放料更加方便；

其次，通过在折弯压板3的两侧安装有滑轮4，使用时气缸12带动折弯压板3进行升降时其两侧安装的滑轮4可在支撑柱2内侧壁上安装有的滑槽9内部滑动起限位导向作用，通过该设置使折弯压板3升降更加平稳，使用更加安全精准；

最后，通过在支撑柱2的内部安装有腔体1，且腔体1的内部设置有均匀填充分布的加强筋11，对腔体1内部进行结构加强，使腔体1内部结构强度更大，通过该设置使支撑柱2内部结构强度更加，对装置的支撑承载更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种彩钢板加工用折弯装置，包括支撑柱(2)、承载槽(5)、固定座(6)和固定板(13)，其特征在于：所述支撑柱(2)的底端安装有固定板(13)，且固定板(13)的底端安装有气缸(12)，所述气缸(12)的底端固定有折弯压板(3)，所述支撑柱(2)之间安装有固定座(6)，且固定座(6)的两端均安装有支撑结构(8)，所述固定座(6)的顶端安装有承载槽(5)，所述支撑柱(2)的底端固定有底座(7)，所述支撑柱(2)的一侧安装有控制箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用折弯装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的内部安装有腔体(1)，且腔体(1)的内部设置有加强筋(11)，所述加强筋(11)在腔体(1)的内部呈均匀填充。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用折弯装置，其特征在于：所述折弯压板(3)的两侧均安装有滑轮(4)，所述支撑柱(2)的内侧壁上安装有滑槽(9)，且滑槽(9)和滑轮(4)呈限位滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用折弯装置，其特征在于：所述折弯压板(3)可与承载槽(5)对接压合，所述折弯压板(3)的外径小于承载槽(5)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢板加工用折弯装置，其特征在于：所述支撑结构(8)包括液压升缩杆(801)、支撑板(802)、第一活动轴(803)、第二活动轴(804)和第三活动轴(805)，所述支撑柱(2)的两端均安装有第一活动轴(803)，且第一活动轴(803)的内部活动连接有支撑板(802)，所述支撑板(802)的底端安装有第二活动轴(804)，且第二活动轴(804)的内部活动连接有液压升缩杆(801)，所述固定座(6)的两端均安装有第三活动轴(805)，且第三活动轴(805)的底端与液压升缩杆(801)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种彩钢板加工用折弯装置，其特征在于：所述支撑板(802)可通过第一活动轴(803)和液压升缩杆(801)的设置可完成角度翻转，所述液压升缩杆(801)和第一活动轴(803)在支撑柱(2)的两端呈对称分布。

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