CN217196794U - 一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置 - Google Patents
一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217196794U CN217196794U CN202220917981.6U CN202220917981U CN217196794U CN 217196794 U CN217196794 U CN 217196794U CN 202220917981 U CN202220917981 U CN 202220917981U CN 217196794 U CN217196794 U CN 217196794U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- cooling
- extrusion device
- cavity
- conductor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置，包括风冷仓，所述风冷仓外壁底侧开设导体插入口，所述风冷仓腔内设置有挤出装置以及水冷装置，所述挤出装置以及水冷装置通过翅片组支撑相对于所述风冷仓内壁同轴固定设置，所述挤出装置的下游端口与水冷装置的上游端口通过精密接头密封连接。本实用新型通过设置风冷仓以及水冷装置，采用双通道冷却结构，增强对流，促进热传递，进而达到快速冷却的效果；通过使得绝缘层在密封管道内快速冷却，使得绝缘层在接触空气后，空气中的灰尘难以在绝缘层表面停留或在表面造成凹痕，保证了绝缘层表面的光滑度质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产领域，特别是一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置。
背景技术
绝缘挤出是电缆生产中的重要工艺流程，为了保证绝缘层表面的光滑度质量，要求表面不得出现粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题，然而，采用常见的绝缘挤出设备，由于绝缘层材料熔融温度大，挤出后难以快速冷却，未完全冷却的绝缘层在接触空气后，容易吸附空气中的灰尘，使得绝缘层表面出现杂质以及凹痕等质量问题，为了进一步保证绝缘层表面光滑度质量，提供一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置，快速冷却绝缘层，保证绝缘层表面光滑度质量。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置，包括风冷仓，所述风冷仓外壁底侧开设导体插入口，所述风冷仓腔内设置有挤出装置以及水冷装置，所述挤出装置以及水冷装置通过翅片组支撑相对于所述风冷仓内壁同轴固定设置，所述挤出装置的下游端口与水冷装置的上游端口通过精密接头密封连接，所述风冷仓上游端口设置有风冷扇，所述风冷扇外侧罩设防尘罩，所述风冷仓下游端口设置有端罩，所述端罩中心的成缆孔对齐于所述水冷装置下游端口设置。
进一步地，所述风冷仓外仓壁上对应于所述挤出装置的料管接口设置有料管插入口，所述料管插入口设置有上翻盖上，所述上翻盖位于与所述导体插入口相对的所述风冷仓外仓壁上，所述上翻盖相对于所述风冷仓外仓壁铰接设置，所述风冷仓外仓壁上还对应于所述水冷装置的进水管以及出水管分别设置有进水管插入口以及出水管插入口。
进一步地，所述挤出装置包括导体腔，所述导体腔外侧环绕设置挤出腔，料管通过所述料管接口连通于所述挤出腔，所述挤出腔通过窄缝连通于所述导体腔；所述水冷装置包括冷却腔，所述冷却腔与所述导体腔对齐连通设置，所述导体腔外侧环绕设置环形水腔，所述环形水腔内通过螺旋插槽插设螺旋隔板，所述环形水腔端口处设置有环形端盖。
进一步地，所述螺旋插槽包括外螺旋槽以及内螺旋槽，所述外螺旋槽固定于所述环形水腔的外圆腔壁上，所述内螺旋槽固定于所述环形水腔的内圆腔壁上，所述外螺旋槽与所述内螺旋槽相对平行设置。
进一步地，所述导体插入口处设置有第一定辊，所述第一定辊位于所述导体插入口上游一侧，所述挤出装置的上游端口处设置有第二定辊，所述第二定辊位于所述挤出装置上游端口的下侧。
进一步地，所述翅片组包括若干翅片，所述翅片沿所述风冷仓轴线方向固定于所述所述风冷仓内壁面，多个所述翅片环绕于所述风冷仓内壁等间距间隔布设。
进一步地，所述端罩上设置有若干布风口，多个所述布风口环绕于所述成缆孔外侧均匀布设。
有益效果：本实用新型的一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置，通过设置风冷仓以及水冷装置，采用双通道冷却结构，增强对流，促进热传递，进而达到快速冷却的效果；通过使得绝缘层在密封管道内快速冷却，使得绝缘层在接触空气后，空气中的灰尘难以在绝缘层表面停留或在表面造成凹痕，保证了绝缘层表面的光滑度质量。
附图说明
附图1为双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置的结构爆炸图；
附图2为双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置的剖面结构图；
附图3为风冷仓的结构透视爆炸图；
附图4为水冷装置的结构爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-4所述的一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置，包括风冷仓1，所述风冷仓1外壁底侧开设导体插入口2，所述风冷仓1腔内设置有挤出装置3以及水冷装置4，所述挤出装置3以及水冷装置4通过翅片组5支撑相对于所述风冷仓1内壁同轴固定设置，所述挤出装置3的下游端口与水冷装置4的上游端口通过精密接头18密封连接，所述风冷仓1上游端口设置有风冷扇6，所述风冷扇6外侧罩设防尘罩7，所述风冷仓1下游端口设置有端罩8，所述端罩8中心的成缆孔26对齐于所述水冷装置4下游端口设置；
导体由导体插入口进入风冷仓内，随后由挤出装置的上游端口插入，依次贯穿挤出装置以及水冷装置内腔，通过挤出装置挤出形成绝缘层覆盖于导体表面，通过水冷装置对挤出的绝缘层进行冷却，最后电缆由成缆孔穿出，完成整个绝缘挤出过程，风冷扇通过动力装置驱动，在风冷仓内形成冷风气流，冷风气流由挤出装置以及水冷装置外表面吹过，最后由端罩吹出，进一步的增强空气对流，促进热传递，进而达到快速冷却绝缘层的效果，同时还具有散热的效果，保证设备整体的温度安全，通过设置防尘罩可避免灰尘进入风冷仓内，过早的与电缆绝缘层接触，从而保证绝缘层表面无杂质。
所述风冷仓1外仓壁上对应于所述挤出装置3的料管接口9设置有料管插入口10，所述料管插入口10设置有上翻盖11上，所述上翻盖11位于与所述导体插入口2相对的所述风冷仓1外仓壁上，所述上翻盖11相对于所述风冷仓1外仓壁铰接设置，所述风冷仓1外仓壁上还对应于所述水冷装置4的进水管12以及出水管13分别设置有进水管插入口14以及出水管插入口15；
通过在风冷仓上设置有相应的插入口，可方便各部件的管道布设，使得结构紧凑有条理，方便操作员的操作，通过设置上翻盖，便于对挤出装置的拆装，导体的插设，故障的检查维护等操作。
所述挤出装置3包括导体腔19，所述导体腔19外侧环绕设置挤出腔20，料管通过所述料管接口9连通于所述挤出腔20，所述挤出腔20通过窄缝连通于所述导体腔19；所述水冷装置4包括冷却腔21，所述冷却腔21与所述导体腔19对齐连通设置，所述导体腔19外侧环绕设置环形水腔22，所述环形水腔22内通过螺旋插槽24插设螺旋隔板25，所述环形水腔22端口处设置有环形端盖23；
导体由导体腔穿过，绝缘料由挤出腔通过窄缝挤出包裹于导体外侧，通过窄缝增大压强，保证绝缘层截面的致密性；成型的电缆穿过冷却腔进行冷却，所述环形水腔内通过螺旋隔板隔开构成螺旋形水路，延长冷却液与绝缘层的接触时间，螺旋形水路两端分别与进水管以及出水管连通构成循环水路，可将冷却液循环利用，且冷却液由下游段进入由上游段流出，随着水流方向，冷却液逐步吸收热量，进而在环形水腔内形成由上游端向下游端由高至低的平滑温度梯度，在快速冷却的同时使得冷却过程平缓，避免温度骤降引起的质量问题，且冷却液与风冷流的流动方向相反，可增强对流，进而增强冷却效果。
所述螺旋插槽24包括外螺旋槽29以及内螺旋槽30，所述外螺旋槽29固定于所述环形水腔22的外圆腔壁上，所述内螺旋槽30固定于所述环形水腔22的内圆腔壁上，所述外螺旋槽29与所述内螺旋槽30相对平行设置；
通过设置螺旋插槽，便于螺旋隔板的拆卸安装，可将螺旋隔板拆卸下来进行清洗，同时也便于对环形水腔内壁进行清洗，而采用外螺旋槽与内螺旋槽相对平行设置的结构，可保证螺旋隔板与环形水腔内外圆腔壁的接触处的密闭性。
所述导体插入口2处设置有第一定辊16，所述第一定辊16位于所述导体插入口2上游一侧，所述挤出装置3的上游端口处设置有第二定辊17，所述第二定辊17位于所述挤出装置3上游端口的下侧；
通过设置第一定辊以及第二定辊，保证导体能够正对导体插入口以及挤出装置上游端口进入，避免导体跳动导致磕碰摩擦而造成的导体磨损破坏。
所述翅片组5包括若干翅片28，所述翅片28沿所述风冷仓1轴线方向固定于所述所述风冷仓1内壁面，多个所述翅片28环绕于所述风冷仓1内壁等间距间隔布设；
通过多个翅片围绕形成的插槽起到对挤出装置与水冷装置支撑限位固定的作用，同时多个翅片之间构成多个均匀布设的布气通道，翅片作为导热体，使得热量与冷风气流的接触面积增大，进而提高散热效率。
所述端罩8上设置有若干布风口27，多个所述布风口27环绕于所述成缆孔26外侧均匀布设；通过均匀环绕布设的多个布风口，使得由端罩吹出的气流在电缆表面外围构成环形的气流屏障，使得由成缆孔穿出的电缆周围的灰尘数量减少，同时带走表面余热，使得绝缘层完全冷却。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应同样视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置，其特征在于：包括风冷仓(1)，所述风冷仓(1)外壁底侧开设导体插入口(2)，所述风冷仓(1)腔内设置有挤出装置(3)以及水冷装置(4)，所述挤出装置(3)以及水冷装置(4)通过翅片组(5)支撑相对于所述风冷仓(1)内壁同轴固定设置，所述挤出装置(3)的下游端口与水冷装置(4)的上游端口通过精密接头(18)密封连接，所述风冷仓(1)上游端口设置有风冷扇(6)，所述风冷扇(6)外侧罩设防尘罩(7)，所述风冷仓(1)下游端口设置有端罩(8)，所述端罩(8)中心的成缆孔(26)对齐于所述水冷装置(4)下游端口设置。
2.根据权利要求1所述的一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置，其特征在于：所述风冷仓(1)外仓壁上对应于所述挤出装置(3)的料管接口(9)设置有料管插入口(10)，所述料管插入口(10)设置有上翻盖(11)上，所述风冷仓(1)外仓壁上还对应于所述水冷装置(4)的进水管(12)以及出水管(13)分别设置有进水管插入口(14)以及出水管插入口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置，其特征在于：所述挤出装置(3)包括导体腔(19)，所述导体腔(19)外侧环绕设置挤出腔(20)，所述挤出腔(20)通过窄缝连通于所述导体腔(19)；所述水冷装置(4)包括冷却腔(21)，所述冷却腔(21)与所述导体腔(19)对齐连通设置，所述导体腔(19)外侧环绕设置环形水腔(22)，所述环形水腔(22)内通过螺旋插槽(24)插设螺旋隔板(25)，所述环形水腔(22)端口处设置有环形端盖(23)。
4.根据权利要求3所述的一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置，其特征在于：所述螺旋插槽(24)包括外螺旋槽(29)以及内螺旋槽(30)，所述外螺旋槽(29)固定于所述环形水腔(22)的外圆腔壁上，所述内螺旋槽(30)固定于所述环形水腔(22)的内圆腔壁上，所述外螺旋槽(29)与所述内螺旋槽(30)相对平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置，其特征在于：所述导体插入口(2)处设置有第一定辊(16)，所述挤出装置(3)的上游端口处设置有第二定辊(17)。
6.根据权利要求1所述的一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置，其特征在于：所述翅片组(5)包括若干翅片(28)，所述翅片(28)沿所述风冷仓(1)轴线方向固定于所述风冷仓(1)内壁面，多个所述翅片(28)环绕于所述风冷仓(1)内壁等间距间隔布设。
7.根据权利要求1所述的一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置，其特征在于：所述端罩(8)上设置有若干布风口(27)，多个所述布风口(27)环绕于所述成缆孔(26)外侧均匀布设。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220917981.6U CN217196794U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220917981.6U CN217196794U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217196794U true CN217196794U (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82774553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220917981.6U Active CN217196794U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217196794U (zh) |
-
2022
- 2022-04-20 CN CN202220917981.6U patent/CN217196794U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107640046B (zh) | 一种带有电缆冷却功能的充电桩 | |
| WO2016089030A1 (ko) | 전지팩 | |
| WO2015130057A1 (ko) | 전지모듈 | |
| WO2022035242A1 (ko) | 열수축 튜브에 대한 차별적 가열이 가능한 가열장치 | |
| CN217196794U (zh) | 一种双通道快速冷却电缆绝缘挤出装置 | |
| CN115933845B (zh) | 一种计算机散热器 | |
| CN210805262U (zh) | 一种高载流快速充电用电缆 | |
| JPS60229728A (ja) | 押出製品冷却装置 | |
| CN113541050B (zh) | 一种液冷散热的线束卡箍装置 | |
| CN111907040B (zh) | 一种聚氯乙烯薄膜成型用挤出机 | |
| KR102154232B1 (ko) | 보호관의 성형과 동시에 통신선 또는 전력선을 삽입하는 장치 | |
| CN109210824B (zh) | 模块化循环制冷装置及其循环制冷方法 | |
| CN110370964A (zh) | 端子防水散热机构和充电枪 | |
| CN114217401A (zh) | 一种用于三网融合光纤的快速布线装置 | |
| CN211789383U (zh) | 一种用于电池包的液冷板 | |
| CN210486246U (zh) | 一种电缆挤包护套梯度冷却设备 | |
| CN214957044U (zh) | 冷却装置及电池包 | |
| CN210167160U (zh) | 一种高效线缆包胶装置 | |
| CN209804592U (zh) | 一种综合型汞灯散热结构 | |
| US3544700A (en) | Electrical cable joints | |
| CN216212735U (zh) | 电抗器散热结构和逆变器 | |
| WO2013070005A1 (ko) | 열매체 직접 가열식 이중 진공관 집열기 | |
| CN218701234U (zh) | 吹膜机冷却循环装置 | |
| WO2012148091A2 (ko) | 냉매 분배관 및 그 제조방법 | |
| CN220068080U (zh) | 窗机电控箱体用散热系统及变频窗机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |