CN217196311U - 一种人造石英石板生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造石英石板生产用搅拌装置,包括底板和竖直板,底板与竖直板固定连接,竖直板上设置有三个盛放箱,竖直板上还固定连接有三个横杆,横杆采用磁性材质制成,底板通过滑动装置连接有滑块,滑块通过连接组件连接有三个承接筒,承接筒内设置有推动组件,底板上开设有下料槽。本实用新型通过来回移动推杆,带动三个承接筒来回移动,可以使得承接筒承接相应的物质与筒内,并与横杆抵触,使得自身翻转同时倾倒出筒内的物质,不同物质件的比例和按顺序下落至下料槽内,较为科学的控制天然石英砂与相应填充物之间的比例以及下料的顺序,搅拌后的产物不会出现致密性不足的情况,满足使用时的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英石板制作技术领域,尤其涉及一种人造石英石板生产用搅拌装置。
背景技术
人造石英石板,是天然石英砂与相应的填充物的混合后的产物,人造石英石板的高品质的检测标准是该板材整体的致密性,影响致密性的关键因素主要是搅拌的转速、搅拌的形状和天然石英砂与相应填充物之间的比例以及下料的顺序,现有对人造石英石板的制作,缺少对人造石英石板科学生产的掌控,造成生产数来的人造石英石板不符合相应的致密性标准,出现致密性不足的情况,使得人造石英石板性能不足,无法满足使用时的需求。
因此,本申请提出一种人造石英石板生产用搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有对人造石英石板的制作存在的缺点,而提出的一种人造石英石板生产用搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种人造石英石板生产用搅拌装置,包括底板和竖直板,所述底板与竖直板固定连接,所述竖直板上设置有三个盛放箱,三个所述盛放箱位于同一竖直线上且采用透明材质制成,三个所述盛放箱从上到下依次盛放有树脂、碎玻璃、石英砂物质,所述竖直板上还固定连接有三个横杆,所述横杆采用磁性材质制成,所述底板通过滑动装置连接有滑块,所述滑块通过连接组件连接有三个承接筒,三个所述承接筒呈斜向设置,所述承接筒内设置有推动组件,所述底板上开设有下料槽。
优选地,所述竖直板上开设有三个矩形槽,所述矩形槽与盛放箱相适配,各所述盛放箱与相应的矩形槽内侧壁固定连接。
优选地,所述滑动装置包括固定连接在底板上的两个平行设置的挡块,所述滑块位于两个挡块之间,所述滑块上设置有四个滑轮,两个相应的滑轮之间的宽度与两个挡块之间的距离相适配,所述滑块上固定连接有推杆。
优选地,所述连接组件包括与滑块固定连接的三个固定轴,所述固定轴外壁通过轴承连接有转动筒,所述固定轴外壁套设有扭簧,所述扭簧的两端分别与滑块和相应的转动筒连接,三个所述承接筒分别与相应的转动筒固定连接。
优选地,所述盛放箱上开设有通孔,所述通孔内设置有圆盘,所述圆盘的底部外圈呈弧形设置,所述圆盘外壁固定套接有密封圈,所述盛放箱内侧壁固定连接有连接板,所述连接板通过多个弹簧与圆盘连接。
优选地,所述推动组件包括开设在承接筒内的两个滑槽,所述承接筒内设置有推动块,所述推动块采用磁性材质制成,所述推动块呈圆形设置且与承接筒相适配,所述推动块固定连接有两个移动块,两个所述移动块分明位于相应的滑槽内且与滑槽内侧壁滑动连接,所述推动块固定连接有顶杆,所述顶杆远离推动块的端部呈弧形设置。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过来回移动推杆,带动三个承接筒来回移动,可以使得承接筒承接相应的物质与筒内,并与横杆抵触,使得自身翻转同时倾倒出筒内的物质,不同物质件的比例和按顺序下落至下料槽内,较为科学的控制天然石英砂与相应填充物之间的比例以及下料的顺序,搅拌后的产物不会出现致密性不足的情况,满足使用时的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种人造石英石板生产用搅拌装置的立体结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种人造石英石板生产用搅拌装置中盛放箱与圆盘之间的连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种人造石英石板生产用搅拌装置中承接筒与顶杆之间的连接结构示意图。
图中:1、底板;2、竖直板;3、盛放箱;4、横杆;5、滑块;6、承接筒;7、矩形槽;8、挡块;9、滑轮;10、推杆;11、固定轴;12、转动筒;13、扭簧;14、通孔;15、圆盘;16、密封圈;17、连接板;18、弹簧;19、滑槽;20、推动块;21、移动块;22、顶杆;23、下料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种人造石英石板生产用搅拌装置,包括底板1和竖直板2,底板1与竖直板2固定连接,竖直板2上设置有三个盛放箱3,三个盛放箱3位于同一竖直线上且采用透明材质制成,三个盛放箱3从上到下依次盛放有树脂、碎玻璃、石英砂物质,竖直板2上还固定连接有三个横杆4,横杆4采用磁性材质制成,底板1通过滑动装置连接有滑块5,滑块5通过连接组件连接有三个承接筒6,三个承接筒6呈斜向设置,承接筒6内设置有推动组件,底板1上开设有下料槽23。
需要说明的是,底板1上的下料槽23是通向搅拌机械的输入端,从下料槽23进入搅拌机械内会被转动搅拌。
进一步地,竖直板2上开设有三个矩形槽7,矩形槽7与盛放箱3相适配,各盛放箱3与相应的矩形槽7内侧壁固定连接。
参考图1,相邻两个矩形槽7之间的距离一致,即:相邻两个盛放箱3之间的距离一致,且相邻两个盛放箱3的距离与承接筒6的高度一致。
进一步地,滑动装置包括固定连接在底板1上的两个平行设置的挡块8,滑块5位于两个挡块8之间,滑块5上设置有四个滑轮9,两个相应的滑轮9之间的宽度与两个挡块8之间的距离相适配,滑块5上固定连接有推杆10。
参考图1,通过两个挡块8的设置,使得滑块5只能沿着挡块8的轴线方向移动。
进一步地,连接组件包括与滑块5固定连接的三个固定轴11,固定轴11外壁通过轴承连接有转动筒12,固定轴11外壁套设有扭簧13,扭簧13的两端分别与滑块5和相应的转动筒12连接,三个承接筒6分别与相应的转动筒12固定连接。
参考图1,承接筒6不受横杆4作用时,扭簧13自身不会转动,使得承接筒6的敞口始终朝向上方。
进一步地,盛放箱3上开设有通孔14,通孔14内设置有圆盘15,圆盘15的底部外圈呈弧形设置,圆盘15外壁固定套接有密封圈16,盛放箱3内侧壁固定连接有连接板17,连接板17通过多个弹簧18与圆盘15连接。
通过圆盘15和密封圈16的设置,在圆盘15处于图3状态下时,盛放箱3内的物质不会从通孔14处下落。
进一步地,推动组件包括开设在承接筒6内的两个滑槽19,承接筒6内设置有推动块20,推动块20采用磁性材质制成,推动块20呈圆形设置且与承接筒6相适配,推动块20固定连接有两个移动块21,两个移动块21分明位于相应的滑槽19内且与滑槽19内侧壁滑动连接,推动块20固定连接有顶杆22,顶杆22远离推动块20的端部呈弧形设置。
参考图4,当承接筒6的敞口朝上设置时,推动块20位于承接筒6内部的最下方,但顶杆22的弧形端超出承接筒6的敞口处。
本实用新型的工作原理:
参考图1,此阶段中,三个承接筒6内均没有物质,且三个盛放箱3从上到下分别具有树脂、碎玻璃、天然石英砂物质;
推动推杆10,带动滑块5向着靠近下料槽23方向移动,具体表现为:三个承接筒6中的最下方的一个承接筒6上的顶杆22最先与最下方盛放箱3中的圆盘15相抵触,带动圆盘15向上移动,使得密封圈16脱离通孔14,盛放箱3内的物质会从通孔14下落,并落在相应的承接筒6内,需要说明的是,当下方的承接筒6对应在相应的盛放箱3时,滑块5会停止运动,直至承接筒6内盛满相应的物质,之后,滑块5会继续运动,使得三个承接筒6内均填充满相应的三种物质,具体判断填充满的方式:因三个盛放箱3均为透明材质,当盛放箱3内的物质下落时,可以看出物质在运动,当物质不运动时,代表相应的承接筒6被填充满了;
三个填充满相应物质的承接筒6跟随滑块5继续向着靠近下料槽23移动,最先与横杆4接触的为承接石英砂的承接筒6,承接筒6的外壁与相应的横杆4抵触,使得承接筒6会翻转,同时扭簧13会发生形变,滑块5的继续移动,通过横杆4和推动块20的磁性相吸,带动推动块20向着承接筒6的敞口方向移动,并将承接筒6内的物质全部排出,并下落至下料槽23,具体表现为:三个承接筒6内的物质依次下落,下落的顺序为:石英砂、碎玻璃和树脂;
需要说明的是,石英石板大部分材料为石英砂,先将石英砂倾倒入下料槽23,再次碎玻璃倾倒入下料槽23,通过搅拌机械,可以将前述中的两种物质轻易均匀搅拌混合,最后带有粘性的树脂物质倾倒入下料槽23,再与之前混合的两种物质继续搅拌混合,使得三者之间的混合均匀且充分,注意的是,下料顺序不能变化,若是树脂先倾倒,则会使得后面加入的物质不容易搅拌充分;还需要说明的是,虽然三个承接筒6的高度一致,但可以通过控制承接筒6内部的容纳空间,进而控制三种物质之间的比例。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种人造石英石板生产用搅拌装置,其特征在于,包括底板(1)和竖直板(2),所述底板(1)与竖直板(2)固定连接,所述竖直板(2)上设置有三个盛放箱(3),三个所述盛放箱(3)位于同一竖直线上且采用透明材质制成,三个所述盛放箱(3)从上到下依次盛放有树脂、碎玻璃、石英砂物质,所述竖直板(2)上还固定连接有三个横杆(4),所述横杆(4)采用磁性材质制成,所述底板(1)通过滑动装置连接有滑块(5),所述滑块(5)通过连接组件连接有三个承接筒(6),三个所述承接筒(6)呈斜向设置,所述承接筒(6)内设置有推动组件,所述底板(1)上开设有下料槽(23)。
2.根据权利要求1所述的一种人造石英石板生产用搅拌装置,其特征在于,所述竖直板(2)上开设有三个矩形槽(7),所述矩形槽(7)与盛放箱(3)相适配,各所述盛放箱(3)与相应的矩形槽(7)内侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种人造石英石板生产用搅拌装置,其特征在于,所述滑动装置包括固定连接在底板(1)上的两个平行设置的挡块(8),所述滑块(5)位于两个挡块(8)之间,所述滑块(5)上设置有四个滑轮(9),两个相应的滑轮(9)之间的宽度与两个挡块(8)之间的距离相适配,所述滑块(5)上固定连接有推杆(10)。
4.根据权利要求1所述的一种人造石英石板生产用搅拌装置,其特征在于,所述连接组件包括与滑块(5)固定连接的三个固定轴(11),所述固定轴(11)外壁通过轴承连接有转动筒(12),所述固定轴(11)外壁套设有扭簧(13),所述扭簧(13)的两端分别与滑块(5)和相应的转动筒(12)连接,三个所述承接筒(6)分别与相应的转动筒(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种人造石英石板生产用搅拌装置,其特征在于,所述盛放箱(3)上开设有通孔(14),所述通孔(14)内设置有圆盘(15),所述圆盘(15)的底部外圈呈弧形设置,所述圆盘(15)外壁固定套接有密封圈(16),所述盛放箱(3)内侧壁固定连接有连接板(17),所述连接板(17)通过多个弹簧(18)与圆盘(15)连接。
6.根据权利要求1所述的一种人造石英石板生产用搅拌装置,其特征在于,所述推动组件包括开设在承接筒(6)内的两个滑槽(19),所述承接筒(6)内设置有推动块(20),所述推动块(20)采用磁性材质制成,所述推动块(20)呈圆形设置且与承接筒(6)相适配,所述推动块(20)固定连接有两个移动块(21),两个所述移动块(21)分明位于相应的滑槽(19)内且与滑槽(19)内侧壁滑动连接,所述推动块(20)固定连接有顶杆(22),所述顶杆(22)远离推动块(20)的端部呈弧形设置。
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