CN217196294U - 一种用于塑料色母的搅拌箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料色母的搅拌箱，包括基座、搅拌箱主体、铰接结构、初步混料结构、搅拌结构以及辅助出料结构，所述基座的上端表面处横向开设有两道滑槽，所述搅拌箱主体的顶部处设置有进料漏斗，所述搅拌箱主体的一侧在靠近于其底部处设置有带阀门的出料管，所述搅拌箱主体的底部处设置有两个支撑板，两个所述支撑板的底部与基座的上端表面处接触，所述搅拌箱主体的底部通过铰接结构与基座活动铰接，所述初步混料结构安装于搅拌箱的内部中和外部一侧处。本实用新型通过在物料下料过程中增加初步混料工序，有效的提高了物料的搅拌混料效率和均匀性，且后续方便进行出料，同时，搅拌箱内部不易出现物料残留，整体实用性较高。

Description

一种用于塑料色母的搅拌箱

技术领域

本实用新型涉及塑料色母混料设备领域，具体为一种用于塑料色母的搅拌箱。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，在塑料色母的混料加工过程中，需要用到搅拌箱。

但是，现有的搅拌箱存在以下缺点：

1、搅拌混料效率较低，混合均匀性较差。

2、后续在进行出料工作时，搅拌箱内部易出现残留，使得会影响到装置的下次使用，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料色母的搅拌箱，以解决传统的搅拌箱搅拌混料效率较低，混合均匀性较差，且后续在进行出料工作时，搅拌箱内部易出现残留，使得会影响到装置的下次使用，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料色母的搅拌箱，包括基座、搅拌箱主体、铰接结构、初步混料结构、搅拌结构以及辅助出料结构，所述基座的上端表面处横向开设有两道滑槽，所述搅拌箱主体的顶部处设置有进料漏斗，所述搅拌箱主体的一侧在靠近于其底部处设置有带阀门的出料管，所述搅拌箱主体的底部处设置有两个支撑板，两个所述支撑板的底部与基座的上端表面处接触，所述搅拌箱主体的底部通过铰接结构与基座活动铰接，所述初步混料结构安装于搅拌箱的内部中和外部一侧处，所述搅拌结构安装于基座的底部以及内部中，所述辅助出料结构安装于基座的上端表面处以及搅拌箱主体的一侧处。

优选的，所述铰接结构包括安装块和连接板，所述安装块和连接板均设置有两个，两个所述安装块均固定安装于基座的上端表面处，两个所述连接板均固定安装于搅拌箱主体的底部处，且两个所述连接板分别通过销轴与两个安装块活动铰接。

优选的，所述初步混料结构包括混料筒、螺旋杆以及电机A，所述混料筒的顶部处设置有连接管，所述连接管的顶部与进料漏斗连通连接，所述混料筒的一端处呈开口式设计，所述螺旋杆活动安装于混料筒的内部中，且所述螺旋杆的一端处贯穿混料筒另一端以及搅拌箱主体的一侧，所述电机A通过安装板固定安装于搅拌箱主体的外部处，且所述电机A的输出端与螺旋杆固定连接，所述螺旋杆的尺寸与混料筒的内部尺寸相匹配。

优选的，所述搅拌结构包括电机B、转轴以及搅拌叶，所述电机B通过安装架固定安装于搅拌箱主体的底部处，所述转轴的一端活动贯穿搅拌箱主体的底部并与电机B的输出端固定连接，所述搅拌叶设置有多组，多组所述搅拌叶均固定安装于转轴的两侧处，且多组所述搅拌叶均位于混料筒的下方处。

优选的，所述转轴的两侧处均安装有刮铲框，且两个所述刮铲框的底部和一侧分别与搅拌箱主体的底部和内侧贴合抵接，所述刮铲框与搅拌箱主体贴合抵接处均经过光滑处理。

优选的，所述辅助出料结构包括移动板、液压缸以及横板，所述移动板的底部处通过多个连接件与两道滑槽活动连接，所述液压缸固定安装于移动板的顶部处，所述横板固定安装于搅拌箱主体的一侧处，且所述横板的底部通过铰接机构与液压缸的顶部处活动铰接。

本实用新型提供了一种用于塑料色母的搅拌箱，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置有初步混料结构和搅拌结构，使得在进行搅拌混料工作时，可以将两种或者多种材料同时通过进料漏斗添加至主体内部的混料筒中，并启动电机A，带动螺旋杆快速转动，对多种不同的材料进行初步的混合输送处理，直至其输送至主体内部中，此时，即可通过电机B工作，带动转轴和搅拌叶转动，对下料过程中初步经过混合处理后的多种材料进行进一步的搅拌混料处理，有效的减少了搅拌混料所需要的时间，且提高了搅拌混料的均匀性，实用性较高。

(2)本实用新型通过设置有辅助出料结构，使得在完成搅拌混料工作后，可以打开出料管处的阀门，然后启动液压缸，配合铰接机构、横板以及铰接结构，带动搅拌箱主体倾斜，快速的完成出料工作，且不易出现物料残留的情况而影响到设备的下次使用，进一步的提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋杆安装正视剖解结构示意图；

图3为本实用新型的基座俯视结构示意图；

图4为本实用新型的连接板安装侧视结构示意图。

图中：1、基座；2、搅拌箱主体；3、滑槽；4、进料漏斗；5、出料管；6、安装块；7、连接板；8、混料筒；9、螺旋杆；10、电机A；11、连接管；12、电机B；13、转轴；14、搅拌叶；15、刮铲框；16、移动板；17、液压缸；18、横板；19、铰接机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料色母的搅拌箱，包括基座1、搅拌箱主体2、铰接结构、初步混料结构、搅拌结构以及辅助出料结构，所述基座1的上端表面处横向开设有两道滑槽3，所述搅拌箱主体2的顶部处设置有进料漏斗4，所述搅拌箱主体2的一侧在靠近于其底部处设置有带阀门的出料管5，所述搅拌箱主体2的底部处设置有两个支撑板，两个所述支撑板的底部与基座1的上端表面处接触，所述搅拌箱主体2的底部通过铰接结构与基座1活动铰接，所述初步混料结构安装于搅拌箱的内部中和外部一侧处，所述搅拌结构安装于基座1的底部以及内部中，所述辅助出料结构安装于基座1的上端表面处以及搅拌箱主体2的一侧处。

所述铰接结构包括安装块6和连接板7，所述安装块6和连接板7均设置有两个，两个所述安装块6均固定安装于基座1的上端表面处，两个所述连接板7均固定安装于搅拌箱主体2的底部处，且两个所述连接板7分别通过销轴与两个安装块6活动铰接，使得后续搅拌箱主体2可以倾斜，方便进行快速的出料，且不易残留在搅拌箱主体2内部中；

所述初步混料结构包括混料筒8、螺旋杆9以及电机A10，所述混料筒8的顶部处设置有连接管11，所述连接管11的顶部与进料漏斗4连通连接，所述混料筒8的一端处呈开口式设计，所述螺旋杆9活动安装于混料筒8的内部中，且所述螺旋杆9的一端处贯穿混料筒8另一端以及搅拌箱主体2的一侧，所述电机A10通过安装板固定安装于搅拌箱主体2的外部处，且所述电机A10的输出端与螺旋杆9固定连接，所述螺旋杆9的尺寸与混料筒8的内部尺寸相匹配，使得在多种不同材料添加至进料漏斗4中后，可以通过电机A10工作，带动螺旋杆9转动，对进入至混料筒8中的多种物料进行初步的混料处理，直至将其输送至搅拌箱主体2的内部中；

所述搅拌结构包括电机B12、转轴13以及搅拌叶14，所述电机B12通过安装架固定安装于搅拌箱主体2的底部处，所述转轴13的一端活动贯穿搅拌箱主体2的底部并与电机B12的输出端固定连接，所述搅拌叶14设置有多组，多组所述搅拌叶14均固定安装于转轴13的两侧处，且多组所述搅拌叶14均位于混料筒8的下方处，使得可以通过启动电机B12，带动转轴13和多组搅拌叶14转动，对下料过程中初步经过混合处理后的多种材料进行进一步的搅拌混料处理，有效的减少了搅拌混料所需要的时间，且提高了搅拌混料的均匀性，实用性较高；

所述转轴13的两侧处均安装有刮铲框15，且两个所述刮铲框15的底部和一侧分别与搅拌箱主体2的底部和内侧贴合抵接，所述刮铲框15与搅拌箱主体2贴合抵接处均经过光滑处理，使得可以通过刮铲框15的转动，有效的避免物料贴附于搅拌箱主体2内部底端和边缘处而无法搅拌混合；

所述辅助出料结构包括移动板16、液压缸17以及横板18，所述移动板16的底部处通过多个连接件与两道滑槽3活动连接，所述液压缸17固定安装于移动板16的顶部处，所述横板18固定安装于搅拌箱主体2的一侧处，且所述横板18的底部通过铰接机构19与液压缸17的顶部处活动铰接，使得在完成搅拌混料工作后，可以打开出料管5处的阀门，然后启动液压缸17，使其伸长，配合移动板16的移动，以及与横板18之间的铰接连接，带动搅拌箱主体2倾斜，从而方便快速的进行出料工作，同时，搅拌箱主体2内部不易出现物料残留的情况而影响到其下次正常使用，进一步的提高了装置的实用性。

工作原理：在多种不同材料添加至进料漏斗4中后，可以通过电机A10工作，带动螺旋杆9转动，对进入至混料筒8中的多种物料进行初步的混料处理，直至将其输送至搅拌箱主体2的内部中，然后可以通过启动电机B12，带动转轴13和多组搅拌叶14转动，对下料过程中初步经过混合处理后的多种材料进行进一步的搅拌混料处理，有效的减少了搅拌混料所需要的时间，且提高了搅拌混料的均匀性，实用性较高，而在完成搅拌混料工作后，可以打开出料管5处的阀门，然后启动液压缸17，使其伸长，配合移动板16的移动，以及与横板18之间的铰接连接，带动搅拌箱主体2倾斜，从而方便快速的进行出料工作，同时，搅拌箱主体2内部不易出现物料残留的情况而影响到其下次正常使用，进一步的提高了装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于塑料色母的搅拌箱，包括基座(1)、搅拌箱主体(2)、铰接结构、初步混料结构、搅拌结构以及辅助出料结构，其特征在于：所述基座(1)的上端表面处横向开设有两道滑槽(3)，所述搅拌箱主体(2)的顶部处设置有进料漏斗(4)，所述搅拌箱主体(2)的一侧在靠近于其底部处设置有带阀门的出料管(5)，所述搅拌箱主体(2)的底部处设置有两个支撑板，两个所述支撑板的底部与基座(1)的上端表面处接触，所述搅拌箱主体(2)的底部通过铰接结构与基座(1)活动铰接，所述初步混料结构安装于搅拌箱的内部中和外部一侧处，所述搅拌结构安装于基座(1)的底部以及内部中，所述辅助出料结构安装于基座(1)的上端表面处以及搅拌箱主体(2)的一侧处。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料色母的搅拌箱，其特征在于：所述铰接结构包括安装块(6)和连接板(7)，所述安装块(6)和连接板(7)均设置有两个，两个所述安装块(6)均固定安装于基座(1)的上端表面处，两个所述连接板(7)均固定安装于搅拌箱主体(2)的底部处，且两个所述连接板(7)分别通过销轴与两个安装块(6)活动铰接。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料色母的搅拌箱，其特征在于：所述初步混料结构包括混料筒(8)、螺旋杆(9)以及电机A(10)，所述混料筒(8)的顶部处设置有连接管(11)，所述连接管(11)的顶部与进料漏斗(4)连通连接，所述混料筒(8)的一端处呈开口式设计，所述螺旋杆(9)活动安装于混料筒(8)的内部中，且所述螺旋杆(9)的一端处贯穿混料筒(8)另一端以及搅拌箱主体(2)的一侧，所述电机A(10)通过安装板固定安装于搅拌箱主体(2)的外部处，且所述电机A(10)的输出端与螺旋杆(9)固定连接，所述螺旋杆(9)的尺寸与混料筒(8)的内部尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料色母的搅拌箱，其特征在于：所述搅拌结构包括电机B(12)、转轴(13)以及搅拌叶(14)，所述电机B(12)通过安装架固定安装于搅拌箱主体(2)的底部处，所述转轴(13)的一端活动贯穿搅拌箱主体(2)的底部并与电机B(12)的输出端固定连接，所述搅拌叶(14)设置有多组，多组所述搅拌叶(14)均固定安装于转轴(13)的两侧处，且多组所述搅拌叶(14)均位于混料筒(8)的下方处。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料色母的搅拌箱，其特征在于：所述转轴(13)的两侧处均安装有刮铲框(15)，且两个所述刮铲框(15)的底部和一侧分别与搅拌箱主体(2)的底部和内侧贴合抵接，所述刮铲框(15)与搅拌箱主体(2)贴合抵接处均经过光滑处理。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料色母的搅拌箱，其特征在于：所述辅助出料结构包括移动板(16)、液压缸(17)以及横板(18)，所述移动板(16)的底部处通过多个连接件与两道滑槽(3)活动连接，所述液压缸(17)固定安装于移动板(16)的顶部处，所述横板(18)固定安装于搅拌箱主体(2)的一侧处，且所述横板(18)的底部通过铰接机构(19)与液压缸(17)的顶部处活动铰接。

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