CN217195793U - 一种绝缘片凸包连续冲压简易装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种绝缘片凸包连续冲压简易装置，包括底座、模座、升降座和驱动机构，升降座的表面固接有冲压座，冲压座的下表面固接有冲压头和圆切刀，驱动机构包括第一转轴、驱动板、第二转轴和伺服电机，本实用新型的有益效果是，使用时，将待加工的绝缘片放置在底座上，通过驱动机构驱动升降座下降，在此过程中，通过冲压头和模座的配合实现凸包的冲压成型，同时，圆切刀还可以同步对绝缘片进行模切加工，模切冲压同步进行，从而可以简化生产的工序，提高加工的效率，将模切和冲压的模具结合到同一装置中，也可以降低模具生产的造价和时间。

Description

一种绝缘片凸包连续冲压简易装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘片加工装置技术领域，具体涉及一种绝缘片凸包连续冲压简易装置。

背景技术

绝缘片广泛用于电器、电子行业，是一种起绝缘、分隔等作用的部件，绝缘片一般通过模切的手段加工，部分绝缘片为具有局部凸包的形状，在进行这类绝缘片产品的加工时，在模切后还需要进行冲压工序，以使绝缘片上形成凸包。

现有技术中，模切和冲压操作需要在不同的模具上进行，导致模具的生产成本增加，且在加工的过程中，需要在不同的模具上分别进行模切和冲压操作，进而导致生产工序的增加，一定程度上会造成加工效率的降低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种绝缘片凸包连续冲压简易装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种绝缘片凸包连续冲压简易装置，包括底座、模座、升降座和驱动机构；所述底座的上表面开设有冲压槽，所述冲压槽的底部开设有插槽，所述冲压槽和插槽的前侧均导通到底座的前侧面，所述模座内嵌式固接在冲压槽的中心，模座的上表面开设有锥形的模腔，所述冲压槽左右两侧的底座上表面固接有导向杆，各导向杆的顶部固接有限位块，所述升降座与导向杆滑动连接，升降座的上表面固接有与冲压槽适配的冲压座，所述冲压座的下表面中心固接有与模腔适配的冲压头；

所述驱动机构包括第一转轴、驱动板、第二转轴和伺服电机；所述底座的左右两侧对称开设有传动腔，所述第一转轴对称转动连接在底座的左右两侧，第一转轴伸入到传动腔内的一端固接有从动锥齿轮，第一转轴位于传动腔外的一端固接有驱动转盘，所述驱动转盘上偏心固接有第一销轴，所述升降座的左右两侧对称固接有与第一销轴对应的第二销轴，所述驱动板的上下两端分别与对应的第二销轴和第一销轴转动连接，所述第二转轴左右对称转动连接在底座的下方，第二转轴伸入到传动腔内的一端固接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮啮合，第二转轴的底部固接有传动轮，所述底座的中部开设有安装腔，所述伺服电机固接在安装腔内，伺服电机设有竖直向下的输出轴，所述输出轴上固接有与传动轮对应的驱动轮，对应的驱动轮和传动轮通过皮带联动；

所述插槽的底部开设有圆环形的刀槽，所述冲压座的下表面固接有与刀槽对应的圆切刀。

进一步地，所述升降座的上表面与限位块接触时，所述第一销轴位于最高点，所述升降座的下表面与底座接触时，所述第一销轴位于最低点。

进一步地，所述伺服电机通过外界市电供电并设有控制其工作的按钮式触发开关，所述按钮式触发开关每触发一次，所述伺服电机转动一圈，所述按钮式触发开关固接在底座的前侧，所述驱动轮和传动轮的直径一致，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的齿数相同。

进一步地，所述插槽的深度等于待冲压的绝缘片的厚度，所述冲压槽的深度等于冲压座的厚度。

进一步地，所述底座的下表面四角处固接有支腿，各所述支腿的底部固接有支脚，所述支脚为硬质橡胶制成，支脚为上小下大的圆台形。

本实用新型的有益效果是，使用时，将待加工的绝缘片放置在底座上，通过驱动机构驱动升降座下降，在此过程中，通过冲压头和模座的配合实现凸包的冲压成型，同时，圆切刀还可以同步对绝缘片进行模切加工，模切冲压同步进行，从而可以简化生产的工序，提高加工的效率，将模切和冲压的模具结合到同一装置中，也可以降低模具生产的造价和时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种绝缘片凸包连续冲压简易装置其中一个角度的立体示意图；

图2：本实用新型所述一种绝缘片凸包连续冲压简易装置另一个角度的立体示意图；

图3：本实用新型所述一种绝缘片凸包连续冲压简易装置的剖视图；

图4：本实用新型底座的结构示意图；

图5：本实用新型升降座的结构示意图。

附图标记如下：

1-底座，11-冲压槽，12-插槽，13-支腿，14-支脚，2-模座，21-模腔，3-升降座，31-导向杆，32-限位块，33-冲压座，34-冲压头，41-第一转轴，42-驱动板，43-第二转轴，44-伺服电机，45-传动腔，46-从动锥齿轮，47-驱动转盘，48-第一销轴，49-第二销轴，410-主动锥齿轮，411-传动轮，412-安装腔，413-输出轴，414-主动轮，415-皮带，416-按钮式触发开关，51-刀槽，52-圆切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种绝缘片凸包连续冲压简易装置，包括底座1、模座2、升降座3和驱动机构；底座1的上表面开设有冲压槽11，冲压槽11的底部开设有插槽12，冲压槽11和插槽12的前侧均导通到底座1的前侧面，模座2内嵌式固接在冲压槽11的中心，模座2的上表面开设有锥形的模腔21，冲压槽11左右两侧的底座1上表面固接有导向杆31，各导向杆31的顶部固接有限位块32，升降座3与导向杆31滑动连接，升降座3的上表面固接有与冲压槽11适配的冲压座33，冲压座33的下表面中心固接有与模腔21适配的冲压头34；

驱动机构包括第一转轴41、驱动板42、第二转轴43和伺服电机44；底座1的左右两侧对称开设有传动腔45，第一转轴41对称转动连接在底座1的左右两侧，第一转轴41伸入到传动腔45内的一端固接有从动锥齿轮46，第一转轴41位于传动腔45外的一端固接有驱动转盘47，驱动转盘47上偏心固接有第一销轴48，升降座3的左右两侧对称固接有与第一销轴48对应的第二销轴49，驱动板42的上下两端分别与对应的第二销轴49和第一销轴48转动连接，第二转轴43左右对称转动连接在底座1的下方，第二转轴43伸入到传动腔45内的一端固接有主动锥齿轮410，主动锥齿轮410与对应的从动锥齿轮46啮合，第二转轴43的底部固接有传动轮411，底座1的中部开设有安装腔412，伺服电机44固接在安装腔412内，伺服电机44设有竖直向下的输出轴413，输出轴413上固接有与传动轮411对应的驱动轮414，对应的驱动轮414和传动轮411通过皮带415联动；

插槽12的底部开设有圆环形的刀槽51，冲压座33的下表面固接有与刀槽51对应的圆切刀52。

优选的，升降座3的上表面与限位块32接触时，第一销轴48位于最高点，升降座3的下表面与底座1接触时，第一销轴48位于最低点。

优选的，伺服电机44通过外界市电供电并设有控制其工作的按钮式触发开关416，按钮式触发开关416每触发一次，伺服电机44转动一圈，按钮式触发开关416固接在底座1的前侧，驱动轮414和传动轮411的直径一致，主动锥齿轮410和从动锥齿轮46的齿数相同。

优选的，插槽12的深度等于待冲压的绝缘片的厚度，冲压槽11的深度等于冲压座33的厚度。

优选的，底座1的下表面四角处固接有支腿13，各支腿13的底部固接有支脚14，支脚14为硬质橡胶制成，支脚14为上小下大的圆台形。

本实用新型的一个具体实施方式为：

将待加工的绝缘片插入到插槽12中。

设初始状态时，第一销轴48位于最高点，此时，升降座3与限位块32接触，然后按压一次按钮式触发开关416，伺服电机44转动一圈。

伺服电机44工作时带动驱动轮414转动，驱动轮414通过皮带415带动传动轮411、第二转轴43和主动锥齿轮410同步转动，与主动锥齿轮410啮合的从动锥齿轮46转动，从而第一转轴41和驱动转盘47转动，由于驱动轮414和传动轮411的直径一致，主动锥齿轮410和从动锥齿轮46的齿数相同，从而伺服电机44转动一圈时，驱动转盘47也转动一圈。

驱动转盘47转动时，通过驱动板42带动升降座3移动，由于初始状态时，第一销轴48位于最高点，驱动转盘47转动一圈时，升降座3先下降后上升。

通过冲压头34和模腔21的配合，在绝缘片上冲压出凸包形状，通过圆切刀52可以对绝缘进行模切操作。

加工完成后，更换新的绝缘片，再次按压一次按钮式触发开关416即可进行下一个绝缘片的加工。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种绝缘片凸包连续冲压简易装置，其特征在于：包括底座、模座、升降座和驱动机构；所述底座的上表面开设有冲压槽，所述冲压槽的底部开设有插槽，所述冲压槽和插槽的前侧均导通到底座的前侧面，所述模座内嵌式固接在冲压槽的中心，模座的上表面开设有锥形的模腔，所述冲压槽左右两侧的底座上表面固接有导向杆，各导向杆的顶部固接有限位块，所述升降座与导向杆滑动连接，升降座的上表面固接有与冲压槽适配的冲压座，所述冲压座的下表面中心固接有与模腔适配的冲压头；

所述驱动机构包括第一转轴、驱动板、第二转轴和伺服电机；所述底座的左右两侧对称开设有传动腔，所述第一转轴对称转动连接在底座的左右两侧，第一转轴伸入到传动腔内的一端固接有从动锥齿轮，第一转轴位于传动腔外的一端固接有驱动转盘，所述驱动转盘上偏心固接有第一销轴，所述升降座的左右两侧对称固接有与第一销轴对应的第二销轴，所述驱动板的上下两端分别与对应的第二销轴和第一销轴转动连接，所述第二转轴左右对称转动连接在底座的下方，第二转轴伸入到传动腔内的一端固接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮啮合，第二转轴的底部固接有传动轮，所述底座的中部开设有安装腔，所述伺服电机固接在安装腔内，伺服电机设有竖直向下的输出轴，所述输出轴上固接有与传动轮对应的驱动轮，对应的驱动轮和传动轮通过皮带联动；

所述插槽的底部开设有圆环形的刀槽，所述冲压座的下表面固接有与刀槽对应的圆切刀。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘片凸包连续冲压简易装置，其特征在于：所述升降座的上表面与限位块接触时，所述第一销轴位于最高点，所述升降座的下表面与底座接触时，所述第一销轴位于最低点。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘片凸包连续冲压简易装置，其特征在于：所述伺服电机通过外界市电供电并设有控制其工作的按钮式触发开关，所述按钮式触发开关每触发一次，所述伺服电机转动一圈，所述按钮式触发开关固接在底座的前侧，所述驱动轮和传动轮的直径一致，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮的齿数相同。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘片凸包连续冲压简易装置，其特征在于：所述插槽的深度等于待冲压的绝缘片的厚度，所述冲压槽的深度等于冲压座的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘片凸包连续冲压简易装置，其特征在于：所述底座的下表面四角处固接有支腿，各所述支腿的底部固接有支脚，所述支脚为硬质橡胶制成，支脚为上小下大的圆台形。

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