CN217195781U - 一种铝箔麦拉模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔麦拉模切装置，包括工作台的顶端固定连接有固定框，工作台上设置有收集机构，收集机构包括集料框、收集框、两个固定板和两个转动板，集料框的底端与工作台的底端固定连接，收集框位于工作台的下方，固定板的一侧与收集框固定连接，固定板的底端与转动板相贴合，工作台的顶端开设有漏料槽，漏料槽的内腔与集料框的内腔相互连通，工作台底端的两侧均固定连接有固定杆，转动板的顶部开设有转动槽。本实用新型通过利用工作台、漏料槽、集料框和收集框的相互配合，碎渣顺着漏料槽的内部进入到收集框的内部，收集框对碎渣进行收集，进而有利于对碎渣进行收集，便于防止碎渣污染到铝箔麦拉。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔麦拉领域，特别涉及一种铝箔麦拉模切装置。
背景技术
铝箔麦拉又被称为铝箔唛拉或铝箔聚酯带，铝箔麦拉是以金属铝箔为基材，背胶后与聚酯带贴合而成，近年来随着电子行业产品微小薄的变化趋势，厚度4UM的铝箔也逐渐增多，因所应用行业和最终用途而不同。
铝箔麦拉在进行加工时，需要对铝箔麦拉进行模切，模切刀在对铝箔麦拉进行模切时，通常会产生碎渣，现有技术中碎渣残留在工作台上，然后对工作台的碎渣进行清扫，碎渣的残留会污染到铝箔麦拉，不便于对碎渣进行收集，存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝箔麦拉模切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔麦拉模切装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有固定框，所述工作台上设置有收集机构；
所述收集机构包括集料框、收集框、两个固定板和两个转动板，所述集料框的底端与工作台的底端固定连接，所述收集框位于工作台的下方，所述固定板的一侧与收集框固定连接，所述固定板的底端与转动板相贴合，所述工作台的顶端开设有漏料槽，所述漏料槽的内腔与集料框的内腔相互连通。
优选的，所述工作台底端的两侧均固定连接有固定杆，所述转动板的顶部开设有转动槽，所述固定杆的外壁与转动槽的内腔转动穿插连接。
优选的，所述固定板的底端固定连接有定位柱，所述转动板的顶部开设有定位槽，所述定位柱与定位槽的内腔滑动穿插连接。
优选的，所述固定杆的外壁固定穿插连接有固定环，所述固定杆的底端固定连接有承载板，所述转动板位于固定环和承载板之间。
优选的，所述工作台顶端的两侧均固定连接有遮挡框，所述漏料槽内壁的两侧固定连接有配刀块，所述配刀块的顶部开设有配刀槽。
优选的，所述固定框的顶端固定穿插连接有液压缸，所述固定框的内部设置有模切刀，所述液压缸的一端与模切刀的顶端传动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型通过利用工作台、漏料槽、集料框和收集框的相互配合，碎渣顺着漏料槽的内部进入到收集框的内部，收集框对碎渣进行收集，进而有利于对碎渣进行收集，便于防止碎渣污染到铝箔麦拉；
(2)本实用新型通过利用收集框、固定板、固定杆、转动板、固定环和承载板的相互配合，转动板以固定杆为圆心做圆周转动，定位柱使固定板和转动板的相对位置进行限定，进而有利于对收集框进行安装和拆卸，便于对碎渣进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型俯面结构示意图。
图中：1、工作台；2、固定框；3、收集机构；31、漏料槽；32、集料框；33、收集框；34、固定板；35、转动板；36、定位柱；37、固定杆；4、固定环；5、承载板；6、遮挡框；7、配刀块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种铝箔麦拉模切装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有固定框2，工作台1上设置有收集机构3。
收集机构3包括集料框32、收集框33、两个固定板34和两个转动板35，集料框32有利于对碎渣进行导向，便于使碎渣进入到收集框33的内部，收集框33有利于对碎渣进行统一收集，进而便于对碎渣进行处理，避免铝箔麦拉受到碎渣的污染，固定板34有利于对收集框33进行安装，转动板35有利于对固定板34进行承载，同时便于对固定板34进行定位，便于对收集框33进行安装和拆卸，集料框32的底端与工作台1的底端固定连接，收集框33位于工作台1的下方，固定板34的一侧与收集框33固定连接，固定板34的底端与转动板35相贴合，工作台1的顶端开设有漏料槽31，漏料槽31的内腔与集料框32的内腔相互连通。
工作台1底端的两侧均固定连接有固定杆37，固定杆37便于使转动板35以其为圆心做圆周转动，便于使转动板35转动至与固定板34相远离，转动板35的顶部开设有转动槽，固定杆37的外壁与转动槽的内腔转动穿插连接。
固定板34的底端固定连接有定位柱36，定位柱36有利于对转动板35和固定板34的相对位置进行限定，便于对收集框33进行安装和拆卸，转动板35的顶部开设有定位槽，定位柱36与定位槽的内腔滑动穿插连接。
固定杆37的外壁固定穿插连接有固定环4，有利于对转动板35的位置进行限定，避免转动板35的随意滑动，固定杆37的底端固定连接有承载板5，有利于对转动板35进行承载，便于对转动板35进行支撑，转动板35位于固定环4和承载板5之间。
工作台1顶端的两侧均固定连接有遮挡框6，有利于对碎渣进行遮挡，便于使碎渣进入到漏料槽31的内部，漏料槽31内壁的两侧固定连接有配刀块7，有利于模切刀与配刀块7相配合，便于对铝箔麦拉进行模切，配刀块7的顶部开设有配刀槽，便于模切刀进入到配刀槽的内部。
固定框2的顶端固定穿插连接有液压缸，液压缸通过外接的开关与外部电源电线连接，液压缸有利于推动模切刀进行运动，固定框2的内部设置有模切刀，有利于对铝箔麦拉进行模切，液压缸的一端与模切刀的顶端传动连接。
本实用新型工作原理：
当需要对铝箔麦拉进行模切时，首先将铝箔麦拉放置在工作台1的顶端，且铝箔麦拉位于两个遮挡框6之间，然后将铝箔麦拉移动至所模切位置，使液压缸推动模切刀进行运动，模切刀对铝箔麦拉进行模切，然后模切刀的底部进入配刀块7上的配刀槽的内部，在对铝箔麦拉模切的过程中，产生的碎渣进入到漏料槽31的内部，然后碎渣进入到集料框32的内部，碎渣顺着集料框32的内部进入到收集框33的内部，进而对碎渣进行收集；
待收集框33碎渣收集满后，此时将收集框33向上托起，然后使定位柱36与定位槽的内腔相脱离，此时解除对固定板34的位置限定，然后转动转动板35，转动板35在固定杆37上进行转动，然后使转动板35远离固定板34的下方，进而对收集框33进行拆卸，对碎渣进行统一处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝箔麦拉模切装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有固定框(2)，所述工作台(1)上设置有收集机构(3)；
所述收集机构(3)包括集料框(32)、收集框(33)、两个固定板(34)和两个转动板(35)，所述集料框(32)的底端与工作台(1)的底端固定连接，所述收集框(33)位于工作台(1)的下方，所述固定板(34)的一侧与收集框(33)固定连接，所述固定板(34)的底端与转动板(35)相贴合，所述工作台(1)的顶端开设有漏料槽(31)，所述漏料槽(31)的内腔与集料框(32)的内腔相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔麦拉模切装置，其特征在于，所述工作台(1)底端的两侧均固定连接有固定杆(37)，所述转动板(35)的顶部开设有转动槽，所述固定杆(37)的外壁与转动槽的内腔转动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔麦拉模切装置，其特征在于，所述固定板(34)的底端固定连接有定位柱(36)，所述转动板(35)的顶部开设有定位槽，所述定位柱(36)与定位槽的内腔滑动穿插连接。
4.根据权利要求2所述的一种铝箔麦拉模切装置，其特征在于，所述固定杆(37)的外壁固定穿插连接有固定环(4)，所述固定杆(37)的底端固定连接有承载板(5)，所述转动板(35)位于固定环(4)和承载板(5)之间。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔麦拉模切装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端的两侧均固定连接有遮挡框(6)，所述漏料槽(31)内壁的两侧固定连接有配刀块(7)，所述配刀块(7)的顶部开设有配刀槽。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔麦拉模切装置，其特征在于，所述固定框(2)的顶端固定穿插连接有液压缸，所述固定框(2)的内部设置有模切刀，所述液压缸的一端与模切刀的顶端传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220663744.1U CN217195781U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种铝箔麦拉模切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217195781U true CN217195781U (zh) | 2022-08-16 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-03-25 CN CN202220663744.1U patent/CN217195781U/zh active Active
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