CN217195592U - 一种中药饮片加工用快速切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药饮片加工用快速切片装置，包括盒体，所述盒体呈圆柱形，所述盒体内部中空，所述盒体内部设有切片机构，所述盒体顶端开设有进料孔，所述盒体顶端位于进料孔处设有进料机构，所述盒体底端开设有安装孔，所述安装孔内安装有集料筒，所述集料筒呈圆柱形，所述集料筒顶端开口且底端封闭，所述集料筒位于进料孔正下方，所述盒体顶端固定连接有把手。本实用新型通过在盒体内部设置切片机构，并设置进料机构和集料筒，进料机构用于将根茎类中药导向盒体内部，集料筒用于收集切片，切片机构可对中药自动快速切片，有效提高切片效率，并且进料机构可将中药竖直稳定的导向盒体内部，可使切片均匀平整。

Description

一种中药饮片加工用快速切片装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体是指一种中药饮片加工用快速切片装置。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮制的饮片。棒状根茎类中药饮片需要使用切片装置将其切成薄片。对于小型切片装置来说，现有技术中的切片装置一般设置手动的按压式切刀对根茎类中药进行切片，不仅切片速度较慢，而且需要操作者切片技术非常熟练，才能切成厚度均匀的薄片，因此导致切片装置操作不便，适用面窄。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种切片效率高，操作便利，适用范围广泛的中药饮片加工用快速切片装置。

为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种中药饮片加工用快速切片装置，包括盒体，所述盒体呈圆柱形，所述盒体内部中空，所述盒体内部设有切片机构，所述盒体顶端开设有进料孔，所述盒体顶端位于进料孔处设有进料机构，所述盒体底端开设有安装孔，所述安装孔内安装有集料筒，所述集料筒呈圆柱形，所述集料筒顶端开口且底端封闭，所述集料筒位于进料孔正下方，所述盒体顶端固定连接有把手。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述进料机构和集料筒设置多组，多组进料机构和集料筒呈环形阵列分布。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述集料筒中部外壁设有外螺纹，所述安装孔内壁设有内螺纹，所述集料筒与安装孔通过内外螺纹连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述集料筒外壁固定连接有限位环，所述限位环位于集料筒的外螺纹下方。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述进料机构包括进料筒、压板和手柄，所述进料筒底端与盒体固定连接，所述进料筒与进料孔连通，所述压板与进料筒内侧滑动连接，所述压板顶端与手柄固定连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述进料筒内侧设有导料块，所述导料块上开设有贯穿的导料孔。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述切片机构包括转轴、切刀和电机，所述转轴竖直设置，所述转轴顶端和底端均与盒体的内壁转动连接，所述切刀与转轴的侧壁固定连接，所述电机固定安装在盒体顶端，所述电机输出端与转轴传动连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述盒体底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有底座。

本实用新型的工作原理为，进料机构用于将根茎类中药导向盒体内部，集料筒用于收集切片，切片机构可对中药自动快速切片，有效提高切片效率，并且进料机构可将中药竖直稳定的导向盒体内部，可使切片均匀平整，在切片时手持把手，可使盒体保持稳定，中药可沿着进料筒进入盒体内，操作手柄推动压板将中药下压进料，较细的根茎中药可沿着导料孔进料，可使药材保持竖直切片，使切片完整均匀，电机驱动转轴转动，转轴带动切刀转动，可使切刀对药材进行快速切片加工。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过在盒体内部设置切片机构，并设置进料机构和集料筒，进料机构用于将根茎类中药导向盒体内部，集料筒用于收集切片，切片机构可对中药自动快速切片，有效提高切片效率，并且进料机构可将中药竖直稳定的导向盒体内部，可使切片均匀平整；

（2）本实用新型通过设置进料机构，中药可沿着进料筒进入盒体内，操作手柄推动压板将中药下压进料，安全性高，较细的根茎中药可沿着导料孔进料，可使药材保持竖直切片，使切片完整均匀；

（3）本实用新型结构设置合理，功能完善，操作便利，解决了现有手动的按压式切刀装置切片速度慢，且切片厚度不均，操作不便的技术缺陷，具有良好的应用前景，适宜广泛推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中盒体内部结构示意图；

图3为本实用新型中盒体的立体结构示意图；

图4为本实用新型中盒体底部的结构示意图；

图5为本实用新型中切面机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型中进料机构的内部结构示意图；

图7为本实用新型中集料筒的立体结构示意图。

其中：1—盒体，101—进料孔，102—安装孔，103—把手，2—切片机构，201—转轴，202—切刀，203—电机，3—进料机构，301—进料筒，302—压板，303—手柄，304—导料块，305—导料孔，4—集料筒，401—限位环，5—支撑柱，6—底座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1~4所示，包括盒体1，所述盒体1呈圆柱形，所述盒体1内部中空，所述盒体1内部设有切片机构2，所述盒体1顶端开设有进料孔101，所述盒体1顶端位于进料孔101处设有进料机构3，所述盒体1底端开设有安装孔102，所述安装孔102内安装有集料筒4，所述集料筒4呈圆柱形，所述集料筒4顶端开口且底端封闭，所述集料筒4位于进料孔101正下方，所述盒体1顶端固定连接有把手103。

具体实施方式为，通过在盒体1内部设置切片机构2，并设置进料机构3和集料筒4，进料机构3用于将根茎类中药导向盒体1内部，集料筒4用于收集切片，切片机构2可对中药自动快速切片，有效提高切片效率，并且进料机构3可将中药竖直稳定的导向盒体1内部，可使切片均匀平整，在切片时手持把手103，可使盒体1保持稳定。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定进料机构3和集料筒4的数量，如图1~4所示，所述进料机构3和集料筒4设置多组，多组进料机构3和集料筒4呈环形阵列分布。设置多组进料机构3和集料筒4，可同时将多组中药同时切片加工。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定集料筒4与安装孔102的连接方式，如图2所示，所述集料筒4中部外壁设有外螺纹，所述安装孔102内壁设有内螺纹，所述集料筒4与安装孔102通过内外螺纹连接。如此设置，只需旋转集料筒4，即可将集料筒4从盒体1底部拆装，操作简单便捷。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定集料筒4的结构，如图7所示，所述集料筒4外壁固定连接有限位环401，所述限位环401位于集料筒4的外螺纹下方。限位环401用于对集料筒4进行安装限位，使集料筒4安装更加稳定。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定进料机构3的结构，如图6所示，所述进料机构3包括进料筒301、压板302和手柄303，所述进料筒301底端与盒体1固定连接，所述进料筒301与进料孔101连通，所述压板302与进料筒301内侧滑动连接，所述压板302顶端与手柄303固定连接。通过设置进料机构3，中药可沿着进料筒301进入盒体1内，操作手柄303推动压板302将中药下压进料，安全性高。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定进料机构3的结构，如图6所示，所述进料筒301内侧设有导料块304，所述导料块304上开设有贯穿的导料孔305。较细的根茎中药可沿着导料孔305进料，可使药材保持竖直切片，使切片完整均匀，导料块304可从进料筒301内取出，根据药材直径选用合适的导料块304。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例7：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定切片机构2的结构，如图5所示，所述切片机构2包括转轴201、切刀202和电机203，所述转轴201竖直设置，所述转轴201顶端和底端均与盒体1的内壁转动连接，所述切刀202与转轴201的侧壁固定连接，所述电机203固定安装在盒体1顶端，所述电机203输出端与转轴201传动连接。电机203驱动转轴201转动，转轴201带动切刀202转动，可使切刀202对药材进行快速切片加工。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例8：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设支撑柱5与底座6，如图1所示，所述盒体1底端固定连接有支撑柱5，所述支撑柱5底端固定连接有底座6。支撑柱5和底座6用于对盒体1提供底部支撑作用。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的中药加工粉碎处理机结构，例如电机203、手柄303等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种中药饮片加工用快速切片装置，包括盒体（1），其特征在于，所述盒体（1）呈圆柱形，所述盒体（1）内部中空，所述盒体（1）内部设有切片机构（2），所述盒体（1）顶端开设有进料孔（101），所述盒体（1）顶端位于进料孔（101）处设有进料机构（3），所述盒体（1）底端开设有安装孔（102），所述安装孔（102）内安装有集料筒（4），所述集料筒（4）呈圆柱形，所述集料筒（4）顶端开口且底端封闭，所述集料筒（4）位于进料孔（101）正下方，所述盒体（1）顶端固定连接有把手（103）。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用快速切片装置，其特征在于，所述进料机构（3）和集料筒（4）设置多组，多组进料机构（3）和集料筒（4）呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用快速切片装置，其特征在于，所述集料筒（4）中部外壁设有外螺纹，所述安装孔（102）内壁设有内螺纹，所述集料筒（4）与安装孔（102）通过内外螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种中药饮片加工用快速切片装置，其特征在于，所述集料筒（4）外壁固定连接有限位环（401），所述限位环（401）位于集料筒（4）的外螺纹下方。

5.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用快速切片装置，其特征在于，所述进料机构（3）包括进料筒（301）、压板（302）和手柄（303），所述进料筒（301）底端与盒体（1）固定连接，所述进料筒（301）与进料孔（101）连通，所述压板（302）与进料筒（301）内侧滑动连接，所述压板（302）顶端与手柄（303）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种中药饮片加工用快速切片装置，其特征在于，所述进料筒（301）内侧设有导料块（304），所述导料块（304）上开设有贯穿的导料孔（305）。

7.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用快速切片装置，其特征在于，所述切片机构（2）包括转轴（201）、切刀（202）和电机（203），所述转轴（201）竖直设置，所述转轴（201）顶端和底端均与盒体（1）的内壁转动连接，所述切刀（202）与转轴（201）的侧壁固定连接，所述电机（203）固定安装在盒体（1）顶端，所述电机（203）输出端与转轴（201）传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种中药饮片加工用快速切片装置，其特征在于，所述盒体（1）底端固定连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）底端固定连接有底座（6）。

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