CN217833867U - 一种黄芪斜片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种黄芪斜片机，属于中药材加工设备技术领域。包括固定架、切片机构、进料机构，所述切片机构及所述进料机构都设置在所述固定架上，所述切片机构用于黄芪切片，所述进料机构用于黄芪进料，所述切片机构包括动力组件和刀具组件，所述动力组件安装在所述固定架上，所述刀具组件也安装在所述固定架上，所述动力组件与所述刀具组件连接并带动所述刀具组件转动，所述进料机构包括进料台及孔径更变组件，所述进料台设置在所述固定架上，所述进料台上开设有送料孔，所述孔径更变组件套接在所述送料孔内，用于改变所述送料孔的孔径。向所述送料孔内套设孔径更变组件时，安装方便，节省时间。

Description

一种黄芪斜片机

技术领域

本实用新型属于中药材加工设备技术领域，特别涉及一种黄芪斜片机。

背景技术

中药饮片指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药，中药饮片是中医药的精华所在。黄芪作为中药材的一种，黄芪在加工过程中，会经过不同的炮制方法，其药性和功效会改变，是中医用药的特点和优势，在对黄芪饮片的加工过程中，根据药材的性质和医疗的需要，把黄芪切成薄片、厚片、斜片等一定的规格，便于药物有效成分的溶出。

现有技术中，如申请号为CN201921745433.4的实用新型专利，通过动力传动装置将电机的动力传递给圆盘，圆盘上配装有切片机构，切片机构可拆卸，也可调整刀具工作时的厚度，输送清洗一体装置可进行药材输送以及对切片机构进行清洗，该实用新型的技术方案可提高切药的效率，同时可根据需要随时调整输送台距切片机构的距离，以生产出不同厚度的饮片，此过程不需要停机便可操作。但是，该装置在工作过程中，是通过输送口对药材进行切片，实际生产过程中，由于输送口的孔径时固定的，但是中药材的粗细直径不同，在药材加工过程中，先要对药材进行分类，分为直径较粗的中药材和直径较细的中药材，先对直径较粗的中药材送入输送口进行切片，当对直径较细的中药材进行切片时，若使用原先的输送口对中药材进行切片时，中药材容易在输送口内左右晃荡，药材切片厚度不一致，且药材容易折断，因此需要更换不同的输送口，但是更换输送口就要更换整个输送清洗一体装置，会浪费较长时间，降低了生产效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种黄芪斜片机，以解决现有技术中存在的黄芪过细，黄芪在该装置的输送口内左右晃荡，且更换输送口时，浪费的时间较长的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种黄芪斜片机，包括固定架、切片机构、进料机构，所述切片机构及所述进料机构都设置在所述固定架上，所述切片机构用于黄芪切片，所述进料机构用于黄芪进料，所述切片机构包括动力组件和刀具组件，所述动力组件安装在所述固定架上，所述刀具组件也安装在所述固定架上，所述动力组件与所述刀具组件连接并带动所述刀具组件转动，所述进料机构包括进料台及孔径更变组件，所述进料台设置在所述固定架上，所述进料台上开设有送料孔，所述孔径更变组件套接在所述送料孔内，用于改变所述送料孔的孔径。

优选地，所述孔径更变组件包括若干个相互嵌套的套管，若干个套管的管径依次减小。

优选地，所述孔径更变组件还包括限位杆，所述限位杆固定安装在所述套管的管壁上。

优选地，所述进料台上开设有限位槽，所述限位槽能够卡接住所述限位杆。

优选地，所述孔径更变组件设置有两组，分别为第一孔径更变组件及第二孔径更变组件，所述第一孔径更变组件直径大于所述第二孔径更变组件直径。

优选地，所述进料台上设置有N个所述送料孔，N≥1。

优选地，所述进料台上设置有两个所述送料孔，分别为第一送料孔及第二送料孔，所述第一送料孔的孔径大于所述第二送料孔的孔径，所述第一送料孔套接所述第一孔径更变组件，所述第二送料孔套接所述第二孔径更变组件。

优选地，所述黄芪斜片机还包括辅助机构，所述辅助机构的一端固定安装在所述固定架上，另一端位于所述刀具组件上方，所述辅助机构用于清理所述刀具组件上的黄芪碎渣。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

所述进料机构进料，同时，所述切片机构运动，完成对黄芪的切片。在向所述进料机构进料时，当黄芪直径较粗时，将所述孔径更变组件从所述送料孔内取出，增大所述送料孔的孔径，当黄芪直径较细时，给所述送料孔套入所述孔径更变组件，减小所述送料孔孔径。通过给所述送料孔套入和取出所述孔径更变组件，完成对不同直径黄芪的切片，且向所述送料孔内套设孔径更变组件时，安装方便，节省时间。

附图说明

图1为黄芪斜片机轴侧图。

图2为黄芪斜片机局部放大图。

图3为孔径更变组件轴测图。

图4为孔径更变组件展开正视图。

图5为孔径更变组件俯视图。

图6为进料台轴测图。

图7为进料台左视图。

图8为黄芪斜片机剖视图。

图中：固定架10、切片机构20、动力组件21、电动机211、第一转动圈212、第二转动圈213、传动皮带214、刀具组件22、变速箱221、传动杆222、刀具盘223、进料机构30、进料台31、送料孔311、限位槽312、第一送料孔313、第二送料孔314、孔径更变组件32、套管321、限位杆322、第一孔径更变组件323、第二孔径更变组件324、辅助机构40。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参看图1, 一种黄芪斜片机，包括固定架10、切片机构20、进料机构30，所述切片机构20及所述进料机构30都设置在所述固定架10上，所述切片机构20用于黄芪切片，所述进料机构30用于黄芪进料，所述切片机构20包括动力组件21和刀具组件22，所述动力组件21安装在所述固定架10上，所述刀具组件22也安装在所述固定架10上，所述动力组件21与所述刀具组件22连接并带动所述刀具组件22转动，所述进料机构30包括进料台31及孔径更变组件32，所述进料台31设置在所述固定架10上，所述进料台31上开设有送料孔311，所述孔径更变组件32套接在所述送料孔311内，用于改变所述送料孔311的孔径。所述进料机构30进料，同时，所述切片机构20运动，完成对黄芪的切片。在向所述进料机构30进料时，当黄芪直径较粗时，将所述孔径更变组件32从所述送料孔311内取出，增大所述送料孔311的孔径，当黄芪直径较细时，给所述送料孔311套入所述孔径更变组件32，减小所述送料孔311孔径。通过给所述送料孔311套入和取出所述孔径更变组件32，完成对不同直径的黄芪的切片，且向所述送料孔311内套设孔径更变组件32时，安装方便，节省时间。

进一步的，参看图2至图4，所述孔径更变组件32包括若干个相互嵌套的套管321，若干个套管321的管径依次减小。先把黄芪送入安装有所述孔径更变组件32的送料孔311内，完成对黄芪的切片，当切割直径较细的黄芪时，向所述孔径更变组件32套接所述套管321，用以减小所述送料孔311的孔径，当黄芪的直径与所述送料孔311的直径相当，在对黄芪进行切割，如此，直径较细的黄芪则不会在所述送料孔311内左右摆动，可以切割成形状相同的黄芪切片，同时，也避免了黄芪过细，直接溜进黄芪斜片机中的料仓内，或者被所述刀具组件22折断；再有，当黄芪过粗时，取出所述孔径更变组件32嵌套的所述套管321，用以增大所述送料孔311的孔径，再将黄芪送入所述进料孔内，完成对直径较粗的黄芪切片。

具体的，所述孔径更变组件32还包括限位杆322，所述限位杆322固定安装在所述套管321的管壁上。所述限位杆322的设置能够将所述套管321从所述孔径更变组件32内轻松取出。

具体的，参看图6，所述进料台31上开设有限位槽312，所述限位槽312能够卡接住所述限位杆322。防止所述孔径更变组件32在所述进料台31上转动。

进一步的，所述孔径更变组件32设置有两组，分别为第一孔径更变组件323及第二孔径更变组件324，所述第一孔径更变组件323直径大于所述第二孔径更变组件324直径。所述第一孔径更变组件323用于套接直径较粗的黄芪，所述第二孔径更变组件324用于套接直径较细的黄芪。

更一步的，所述进料台31上设置有N个所述送料孔311，N≥1。所述进料孔的孔径可设置相同或者设置不同孔径的进料孔，设置多个进料孔同时进料，能够提高黄芪斜片机的工作效率。

具体的，所述进料台31上设置有两个所述送料孔311，分别为第一送料孔313及第二送料孔314，所述第一送料孔314的孔径大于所述第二送料孔314的孔径，所述第一送料孔313套接所述第一孔径更变组件323，所述第二送料孔314套接所述第二孔径更变组件324。一般的，在黄芪斜片机工作时，孔径较大的送料孔311会填装较粗的黄芪，孔径较小的送料孔311会填装较细的黄芪。

进一步的，参看图8，所述黄芪斜片机还包括辅助机构40，所述辅助机构40的一端固定安装在所述固定架10上，另一端位于所述刀具组件22上方，当所述切割刀完成黄芪切片后，存在一部分黄芪片滞留在所述刀具盘223上，所述辅助机构40用于清理所述刀具盘223上的黄芪片。

进一步的，参看图8，所述动力组件21包括电动机211、第一转动圈212、第二转动圈213及传动皮带214，所述电动机211固定在所述固定架10上，所述第一转动圈212与所述电动机211连接，所述第二转动圈213与所述刀具组件22连接，所述传动皮带214同时连接所述第一转动圈212和第二转动圈213。

更进一步的，所述刀具组件22包括变速箱221、传动杆222及刀具盘223，所述变速箱221与所述第二转动圈213连接，所述传动杆222一端与所述变速箱221连接，另一端与所述刀具盘223连接，所述刀具盘223上设置有条形切割刀，所述条形切割刀沿所述刀具盘223的半径方向设置。

具体的，工作过程为，所述电动机211带动所述第一转动圈212转动，所述第一转动圈212通过所述传动皮带214带动所述第二转动圈213转动，所述第二转动圈213转动带动所述变速箱221转动，所述变速箱221转动通过所述传动杆222带动所述刀具盘223转动。

具体的，当黄芪的一端送入所述进料孔，并延伸至与所述刀具盘223相接触，达到定位的作用，再由所述切割刀完成对所述黄芪的切片，切割后的黄芪切片厚度相同。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种黄芪斜片机，其特征在于，包括固定架、切片机构、进料机构，所述切片机构及所述进料机构都设置在所述固定架上，所述切片机构用于黄芪切片，所述进料机构用于黄芪进料，所述切片机构包括动力组件和刀具组件，所述动力组件安装在所述固定架上，所述刀具组件也安装在所述固定架上，所述动力组件与所述刀具组件连接并带动所述刀具组件转动，所述进料机构包括进料台及孔径更变组件，所述进料台设置在所述固定架上，所述进料台上开设有送料孔，所述孔径更变组件套接在所述送料孔内，用于改变所述送料孔的孔径。

2.如权利要求1所述的黄芪斜片机，其特征在于，所述孔径更变组件包括若干个相互嵌套的套管，若干个套管的管径依次减小。

3.如权利要求2所述的黄芪斜片机，其特征在于，所述孔径更变组件还包括限位杆，所述限位杆固定安装在所述套管的管壁上。

4.如权利要求3所述的黄芪斜片机，其特征在于，所述进料台上开设有限位槽，所述限位槽能够卡接住所述限位杆。

5.如权利要求1所述的黄芪斜片机，其特征在于，所述孔径更变组件设置有两组，分别为第一孔径更变组件及第二孔径更变组件。

6.如权利要求1所述的黄芪斜片机，其特征在于，所述进料台上设置有N个所述送料孔，N≥1。

7.如权利要求5所述的黄芪斜片机，其特征在于，所述进料台上设置有两个所述送料孔，分别为第一送料孔及第二送料孔，所述第一送料孔的孔径大于所述第二送料孔的孔径，所述第一送料孔套接所述第一孔径更变组件，所述第二送料孔套接所述第二孔径更变组件。

8.如权利要求1所述的黄芪斜片机，其特征在于，所述黄芪切片装置还包括辅助机构，所述辅助机构的一端固定安装在所述固定架上，另一端位于所述刀具组件上方，所述辅助机构用于清理所述刀具组件上的黄芪碎渣。

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