CN217194618U - 一种键盘壳打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种键盘壳打磨抛光装置，包括工作台、模组组件和抛光组件；所述模组组件包括第一直线模组和第二直线模组；所述第一直线模组竖直固定设置在所述工作台上；所述第二直线模组水平设置在所述第一直线模组上，所述第二直线模组通过所述第一直线模组带动可上下移动；所述抛光组件包括第三直线模组和抛光头；所述第三直线模组竖直固定设置在所述第二直线模组上，所述第三直线模组通过所述第二直线模组带动可水平移动；所述抛光头固定设置在所述第三直线模组上，所述抛光头通过所述第三直线模组带动可上下移动。本实用新型用于解决现有的键盘壳打磨效率低下的问题，可以提高键盘的生产效率。

Description

一种键盘壳打磨抛光装置

技术领域

本实用新型属于键盘加工技术领域，具体涉及一种键盘壳打磨抛光装置。

背景技术

键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。起初这类键盘多用于品牌机，如HP、联想等品牌机都率先采用了这类键盘，受到广泛的好评，并曾一度被视为品牌机的特色。随着时间的推移，渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，并带有专用的驱动和设定软件，在兼容机上也能实现个性化的操作。

目前，在对键盘壳进行喷漆之前需要对键盘壳进行打磨，使键盘壳的外表光滑防止漆掉落，目前，一般是采用人工拿着砂纸对键盘壳进行打磨，如此费时费力，打磨效率低下，从而会降低键盘的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种键盘壳打磨抛光装置，用于解决现有的键盘壳打磨效率低下的问题，可以提高键盘的生产效率。

本实用新型提供一种键盘壳打磨抛光装置，包括工作台、模组组件和抛光组件；

所述模组组件包括第一直线模组和第二直线模组；

所述第一直线模组竖直固定设置在所述工作台上；

所述第二直线模组水平设置在所述第一直线模组上，所述第二直线模组通过所述第一直线模组带动可上下移动；

所述抛光组件包括第三直线模组和抛光头；

所述第三直线模组竖直固定设置在所述第二直线模组上，所述第三直线模组通过所述第二直线模组带动可水平移动；

所述抛光头固定设置在所述第三直线模组上，所述抛光头通过所述第三直线模组带动可上下移动。

在上述技术方案中，本实用新型还可以做如下改进。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第一直线模组为两个且左右对称设置，单个所述第一直线模组包括第一驱动件、第一导轨和第一滑块，所述第一驱动件固定设置在所述第一导轨的端部，所述第一导轨竖直固定设置在所述工作台上，所述第一滑块滑动设置在所述第一导轨上，所述第一驱动件驱动所述第一滑块在所述第一导轨上做上下运动。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第二直线模组包括第二驱动件、第二导轨和第二滑块，所述第二驱动件固定设置在所述第二导轨的端部，所述第二导轨与两个所述第一滑块固定连接，所述第二滑块滑动设置在所述第二导轨远离所述第一导轨的一端，所述第二驱动件驱动所述第二滑块在所述第二导轨上做左右运动。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第三直线模组包括第三驱动件、第三导轨和第三滑块，所述第三驱动件固定设置在所述第三导轨的端部，所述第三导轨与所述第二滑块固定连接，所述第三滑块滑动设置在所述第三导轨远离所述第二导轨的一端，所述第三驱动件驱动所述第三滑块在所述第三导轨上做上下运动。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述抛光头与所述第三滑块之间通过连接板固定连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：还包括承料组件，所述承料组件包括第四直线模组和托板，所述第四直线模组水平固定设置在所述工作台上，所述托板水平设置在所述第四直线模组上。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述第四直线模组为两个且左右对称设置，单个所述第四直线模组包括第四驱动件、第四导轨和第四滑块，所述第四驱动件固定设置在所述第四导轨的端部，所述第四导轨水平固定设置在所述工作台上，所述第四滑块滑动设置在所述第四导轨上，所述第四驱动件驱动所述第四滑块在所述第四导轨上做前后运动。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述托板的下端左右对称设有连接块，所述托板通过所述连接块与所述第四滑块固定连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述托板的上端并列设有数个定位槽。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述工作台的侧端设有机罩，所述工作台的下端设有数个支撑垫脚和滚轮。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置工作台、模组组件和抛光组件，通过将键盘壳放置在工作台上，通过模组组件带动，可以使抛光组件运动至键盘壳的正上方，对键盘壳进行打抛光打磨，相比于传统的人工打磨，本实用新型通过机器打磨抛光，打磨抛光效率更高，同时效果更好，可极大的降低人力成本，提高键盘的生产加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型实施例的一种键盘壳打磨抛光装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的抛光组件的安装示意图。

图3是本实用新型实施例的第二直线模组和第三直线模组的连接示意图。

图4是本实用新型实施例的托板的安装示意图。

图5是本实用新型实施例的第四直线模组的安装示意图。

图中，各个标记的表示含义如下：

1、工作台；11、机罩；12、支撑垫脚；13、滚轮；2、模组组件；21、第一直线模组；211、第一导轨；212、第一滑块；22、第二直线模组；221、第二驱动件；222、第二导轨；223、第二滑块；3、抛光组件；31、第三直线模组； 311、第三驱动件；312、第三导轨；313、第三滑块；32、抛光头；33、连接板； 4、承料组件；41、第四直线模组；411、第四导轨；412、第四滑块；42、托板；421、定位槽；43、连接块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

请参阅图1至图5，本实施例提供一种键盘壳打磨抛光装置，包括工作台1、模组组件2和抛光组件3；

所述模组组件2包括第一直线模组21和第二直线模组22；

所述第一直线模组21竖直固定设置在所述工作台1上；

所述第二直线模组22水平设置在所述第一直线模组21上，所述第二直线模组22通过所述第一直线模组21带动可上下移动；

所述抛光组件3包括第三直线模组31和抛光头32；

所述第三直线模组31竖直固定设置在所述第二直线模组21上，所述第三直线模组31通过所述第二直线模组21带动可水平移动；

所述抛光头32固定设置在所述第三直线模组31上，所述抛光头32通过所述第三直线模组31带动可上下移动。

本实施例通过设置工作台1、模组组件2和抛光组件3，第一直线模组21 带动第二直线模组22在竖直方向上做升降运动，第二直线模组21带动第三直线模组31在水平方向做左右运动，第三直线模组31带动抛光头32在竖直方向上做升降运动，通过将键盘壳放置在工作台1上，抛光头32在第一直线模组 21、第二直线模组22和第三直线模组31的带动下靠近并接触键盘壳，对键盘壳进行抛光。

本实施例中第一直线模组21用于实现抛光头32在竖直方向上的位置粗调，第三直线模组31用于实现抛光头32在竖直方向上的位置精调。

请参阅图1，所述第一直线模组21为两个且左右对称设置，单个所述第一直线模组21包括第一驱动件、第一导轨211和第一滑块212，所述第一驱动件固定设置在所述第一导轨211的端部，所述第一导轨211竖直固定设置在所述工作台1上，所述第一滑块212滑动设置在所述第一导轨211上，所述第一驱动件驱动所述第一滑块212在所述第一导轨211上做上下运动。

设置的第一驱动件用于带动第一滑块212在第一导轨211在竖直方向上做升降运动，两个第一直线模组21的设置对于第二直线模组22的承载效果更好，使第二直线模组22在升降过程中更加稳定，

请参阅图1和图3，所述第二直线模组22包括第二驱动件221、第二导轨 222和第二滑块223，所述第二驱动件221固定设置在所述第二导轨222的端部，所述第二导轨222与两个所述第一滑块212固定连接，所述第二滑块223滑动设置在所述第二导轨222远离所述第一导轨211的一端，所述第二驱动件221 驱动所述第二滑块223在所述第二导轨222上做左右运动。

设置的第二驱动件221用于带动第二滑块223在第二导轨222在水平方向上做左右运动，进而带动第三直线模组31在水平方向上做左右运动。

请参阅图1和图3，所述第三直线模组31包括第三驱动件311、第三导轨 312和第三滑块313，所述第三驱动件311固定设置在所述第三导轨312的端部，所述第三导轨312与所述第二滑块223固定连接，所述第三滑块313滑动设置在所述第三导轨312远离所述第二导轨222的一端，所述第三驱动件311驱动所述第三滑块313在所述第三导轨312上做上下运动。

设置的第三驱动件311用于带动第三滑块313在第三导轨312在水平方向上做左右运动，进而带动抛光头32在竖直方向上做升降运动。

请参阅图1和图2，所述抛光头32与所述第三滑块313之间通过连接板33 固定连接。

设置的连接板33起到中间连接的作用，使抛光头32在左右运动或者上下运动时更稳固，同时在接触键盘壳打磨抛光时稳定性更好。

请参阅图1，还包括承料组件4，所述承料组件4包括第四直线模组41和托板42，所述第四直线模组41水平固定设置在所述工作台1上，所述托板42 水平设置在所述第四直线模组41上。

设置的托板42用于放置键盘壳，第四直线模组41用于带动托板42在水平方向上做前后运动，这样则无需人为移动键盘壳，使抛光头32可以对键盘壳进行全方位的打磨抛光。

请参阅图1和图5，所述第四直线模组41为两个且左右对称设置，单个所述第四直线模组41包括第四驱动件、第四导轨411和第四滑块412，所述第四驱动件固定设置在所述第四导轨411的端部，所述第四导轨411水平固定设置在所述工作台1上，所述第四滑块412滑动设置在所述第四导轨411上，所述第四驱动件驱动所述第四滑块412在所述第四导轨411上做前后运动。

设置的第四驱动件用于带动第四滑块412在第四导轨411在水平方向上做前后运动，进而带动托板42在水平方向上做前后运动，即与抛光头32在前后方向上发生相对运动，使键盘壳可以被多方位的打磨抛光。

请参阅图1和图5，所述托板42的下端左右对称设有连接块43，所述托板 42通过所述连接块43与所述第四滑块412固定连接。

设置的连接块43起到中间连接的作用，使托板42在前后运动时稳定性更好。

请参阅图1和图4，所述托板42的上端并列设有数个定位槽421。

设置的定位槽421用于定位住键盘壳，避免键盘壳在托板42上发生滑动，多个定位槽421的设置可以一次对多个键盘壳进行打磨抛光，进一步提高键盘壳的打磨抛光效率。

请参阅图1，所述工作台1的侧端设有机罩11，所述工作台1的下端设有数个支撑垫脚12和滚轮13。

本实施例中的第一驱动件、第二驱动件221、第三驱动件311和第四驱动件都选用电机。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材物或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材物或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种键盘壳打磨抛光装置，其特征在于：包括工作台、模组组件和抛光组件；

所述模组组件包括第一直线模组和第二直线模组；

所述第一直线模组竖直固定设置在所述工作台上；

所述第二直线模组水平设置在所述第一直线模组上，所述第二直线模组通过所述第一直线模组带动可上下移动；

所述抛光组件包括第三直线模组和抛光头；

所述第三直线模组竖直固定设置在所述第二直线模组上，所述第三直线模组通过所述第二直线模组带动可水平移动；

所述抛光头固定设置在所述第三直线模组上，所述抛光头通过所述第三直线模组带动可上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种键盘壳打磨抛光装置，其特征在于：所述第一直线模组为两个且左右对称设置，单个所述第一直线模组包括第一驱动件、第一导轨和第一滑块，所述第一驱动件固定设置在所述第一导轨的端部，所述第一导轨竖直固定设置在所述工作台上，所述第一滑块滑动设置在所述第一导轨上，所述第一驱动件驱动所述第一滑块在所述第一导轨上做上下运动。

3.根据权利要求2所述的一种键盘壳打磨抛光装置，其特征在于：所述第二直线模组包括第二驱动件、第二导轨和第二滑块，所述第二驱动件固定设置在所述第二导轨的端部，所述第二导轨与两个所述第一滑块固定连接，所述第二滑块滑动设置在所述第二导轨远离所述第一导轨的一端，所述第二驱动件驱动所述第二滑块在所述第二导轨上做左右运动。

4.根据权利要求3所述的一种键盘壳打磨抛光装置，其特征在于：所述第三直线模组包括第三驱动件、第三导轨和第三滑块，所述第三驱动件固定设置在所述第三导轨的端部，所述第三导轨与所述第二滑块固定连接，所述第三滑块滑动设置在所述第三导轨远离所述第二导轨的一端，所述第三驱动件驱动所述第三滑块在所述第三导轨上做上下运动。

5.根据权利要求4所述的一种键盘壳打磨抛光装置，其特征在于：所述抛光头与所述第三滑块之间通过连接板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种键盘壳打磨抛光装置，其特征在于：还包括承料组件，所述承料组件包括第四直线模组和托板，所述第四直线模组水平固定设置在所述工作台上，所述托板水平设置在所述第四直线模组上。

7.根据权利要求6所述的一种键盘壳打磨抛光装置，其特征在于：所述第四直线模组为两个且左右对称设置，单个所述第四直线模组包括第四驱动件、第四导轨和第四滑块，所述第四驱动件固定设置在所述第四导轨的端部，所述第四导轨水平固定设置在所述工作台上，所述第四滑块滑动设置在所述第四导轨上，所述第四驱动件驱动所述第四滑块在所述第四导轨上做前后运动。

8.根据权利要求7所述的一种键盘壳打磨抛光装置，其特征在于：所述托板的下端左右对称设有连接块，所述托板通过所述连接块与所述第四滑块固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种键盘壳打磨抛光装置，其特征在于：所述托板的上端并列设有数个定位槽。

10.根据权利要求1所述的一种键盘壳打磨抛光装置，其特征在于：所述工作台的侧端设有机罩，所述工作台的下端设有数个支撑垫脚和滚轮。

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