CN217194323U - 一种ptfe管加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PTFE管加工用定位装置，涉及PTFE管加工设备技术领域，包括固定夹板、转杆和顶板，所述固定夹板的内壁安装有橡胶垫，所述固定夹板的右侧表面开设有裂缝，所述裂缝的另一侧设置有第二螺纹柱，所述螺帽的外表面排列分布有防滑纹，所述转杆位于PTFE管主体的上方，所述转杆的上端连接有传动轴，所述顶板位于电机的上方。本实用新型中固定夹板的松紧程度通过第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺帽进行调节，当PTFE管主体直径较大时，螺帽向右侧转动，裂缝增大，可对直径较大的PTFE管主体进行固定，反之，对直径较小的PTFE管主体进行固定，该项设置可对粗细不同的PTFE管主体进行有效固定，提高了该装置的适用性。

Description

一种PTFE管加工用定位装置

技术领域

本实用新型涉及PTFE管加工设备技术领域，具体为一种PTFE管加工用定位装置。

背景技术

PTFE管又称四氟管，是使用高质量的柱塞工挤出管，采用特殊加工工艺，使钢管和塑料管紧密结合，能承受正压1.6Mpa，负压：77Kpa；可在－60℃～+260℃内正常使用，具有可靠优良的耐腐蚀性，PTFE管广泛应用于机械、化工、航空、电气电子、国防工业、尖端科技、医疗卫生及电绝缘等领域，因此PTFE管的生产过程不容忽视。

现有的PTFE管内壁粗糙，无法对PTFE管内壁进行高效的打磨，为此急需一种PTFE管加工用定位装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种PTFE管加工用定位装置，以解决现有的PTFE管内壁粗糙，无法对PTFE管内壁进行高效的打磨，其次在打磨PTFE管时，无法对其位置进行固定，增加PTFE管的打磨难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PTFE管加工用定位装置，包括固定夹板、转杆和顶板，所述固定夹板的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的内部设置有PTFE管主体，所述固定夹板的右侧表面开设有裂缝，且裂缝的一侧设置有第一螺纹柱，所述裂缝的另一侧设置有第二螺纹柱，且第一螺纹柱与第二螺纹柱的外侧旋接有螺帽，所述螺帽的外表面排列分布有防滑纹；

所述转杆位于PTFE管主体的上方，且转杆的外侧覆盖有磨砂片，所述转杆的上端连接有传动轴，且传动轴的上端连接有电机；

所述顶板位于电机的上方，且顶板的左端下方焊接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定安装有底座，所述固定夹板的左侧设置有活塞杆，且活塞杆的下端连接有电推杆。

优选的，所述固定夹板通过橡胶垫与PTFE管主体相连接，且PTFE管主体的外表面与橡胶垫的内表面相贴合。

优选的，所述第一螺纹柱与第二螺纹柱均设置为半圆柱形结构，且固定夹板通过第一螺纹柱和第二螺纹柱与螺帽螺纹。

优选的，所述电机通过传动轴与转杆转动连接，且转杆的下表面直径小于转杆的上表面直径。

优选的，所述电推杆通过活塞杆与固定夹板之间构成伸缩结构，且活塞杆与支撑柱之间相互平行。

优选的，所述PTFE管主体的下方设置有集料盒，且集料盒的外侧表面与连接杆的下端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中固定夹板的松紧程度通过第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺帽进行调节，当PTFE管主体直径较大时，螺帽向右侧转动，裂缝增大，可对直径较大的PTFE管主体进行固定，反之，对直径较小的PTFE管主体进行固定，该项设置可对粗细不同的PTFE管主体进行有效固定，提高了该装置的适用性；

2、本实用新型中电机通过传动轴带动转杆和磨砂片旋转，转杆和磨砂片进入PTFE管主体内部后，可对PTFE管主体内壁进行快速打磨，使得PTFE管主体内壁光滑，转杆下表面直径较小，降低了转杆插入PTFE管主体内部的难度；

3、本实用新型中集料盒悬空位于固定夹板的正下方，磨砂片对PTFE管主体内壁打磨时，打磨废屑从PTFE管主体内部落在集料盒中，完成废料的集中收集，避免废屑四散时被人体吸入，从而提高了该装置的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的固定夹板右侧结构示意图；

图4为本实用新型的固定夹板俯视结构示意图。

图中：1、固定夹板；2、橡胶垫；3、PTFE管主体；4、裂缝；5、第一螺纹柱；6、第二螺纹柱；7、螺帽；8、防滑纹；9、转杆；10、磨砂片；11、传动轴；12、电机；13、顶板；14、支撑柱；15、底座；16、活塞杆；17、电推杆；18、集料盒；19、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1、图4，一种PTFE管加工用定位装置，包括固定夹板1、转杆9和顶板13，固定夹板1的内壁安装有橡胶垫2，且橡胶垫2的内部设置有PTFE管主体3，固定夹板1通过橡胶垫2与PTFE管主体3相连接，且PTFE管主体3的外表面与橡胶垫2的内表面相贴合，在使用该装置时，首先通过固定夹板1对PTFE管主体3的位置进行固定，通过橡胶垫2的设置避免固定夹板1在挤压过程中刮伤PTFE管主体3的外表面，从而对PTFE管主体3进行防护，固定夹板1的右侧表面开设有裂缝4，且裂缝4的一侧设置有第一螺纹柱5，裂缝4的另一侧设置有第二螺纹柱6，且第一螺纹柱5与第二螺纹柱6的外侧旋接有螺帽7，螺帽7的外表面排列分布有防滑纹8，第一螺纹柱5与第二螺纹柱6均设置为半圆柱形结构，且固定夹板1通过第一螺纹柱5和第二螺纹柱6与螺帽7螺纹，固定夹板1的松紧程度通过第一螺纹柱5、第二螺纹柱6和螺帽7进行调节，当PTFE管主体3直径较大时，螺帽7向右侧转动，裂缝4增大，可对直径较大的PTFE管主体3进行固定，反之，对直径较小的PTFE管主体3进行固定，该项设置可对粗细不同的PTFE管主体3进行有效固定，提高了该装置的适用性。

请参阅图1-2，一种PTFE管加工用定位装置，转杆9位于PTFE管主体3的上方，且转杆9的外侧覆盖有磨砂片10，转杆9的上端连接有传动轴11，且传动轴11的上端连接有电机12，电机12通过传动轴11与转杆9转动连接，且转杆9的下表面直径小于转杆9的上表面直径，电机12通过传动轴11带动转杆9和磨砂片10旋转，转杆9和磨砂片10进入PTFE管主体3内部后，可对PTFE管主体3内壁进行快速打磨，使得PTFE管主体3内壁光滑。

请参阅图1-3，一种PTFE管加工用定位装置，顶板13位于电机12的上方，且顶板13的左端下方焊接有支撑柱14，支撑柱14的下端固定安装有底座15，固定夹板1的左侧设置有活塞杆16，且活塞杆16的下端连接有电推杆17，电推杆17通过活塞杆16与固定夹板1之间构成伸缩结构，且活塞杆16与支撑柱14之间相互平行，电推杆17通过推动活塞杆16向上移动，控制固定夹板1和PTFE管主体3的高度，PTFE管主体3缓慢向上移动时，转杆9和磨砂片10沿PTFE管主体3内壁自上而下打磨，PTFE管主体3的下方设置有集料盒18，且集料盒18的外侧表面与连接杆19的下端连接，集料盒18悬空位于固定夹板1的正下方，磨砂片10对PTFE管主体3内壁打磨时，打磨废屑从PTFE管主体3内部落在集料盒18中，完成废料的集中收集。

工作原理：在使用该装置时，首先将PTFE管主体3放置在橡胶垫2内侧，随后顺时针转动螺帽7，使得第一螺纹柱5和第二螺纹柱6收紧，缩小固定夹板1右侧的裂缝4，从而使得固定夹板1对PTFE管主体3进行夹持固定，当PTFE管主体3直径较大时，螺帽7向右侧转动，裂缝4增大，可对直径较大的PTFE管主体3进行固定，反之，对直径较小的PTFE管主体3进行固定，该项设置可对粗细不同的PTFE管主体3进行有效固定，电机12通过传动轴11带动转杆9和磨砂片10旋转，转杆9和磨砂片10进入PTFE管主体3内部后，可对PTFE管主体3内壁进行快速打磨，电机12工作的同时，电推杆17通过推动活塞杆16向上移动，控制固定夹板1和PTFE管主体3的高度，PTFE管主体3缓慢向上移动时，转杆9和磨砂片10沿PTFE管主体3内壁自上而下打磨，打磨过程中产生的废屑从PTFE管主体3内部落在集料盒18中，完成废料的集中收集，该装置中电机12和电推杆17的内部结构均属于现有技术。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PTFE管加工用定位装置，包括固定夹板（1）、转杆（9）和顶板（13），其特征在于：所述固定夹板（1）的内壁安装有橡胶垫（2），且橡胶垫（2）的内部设置有PTFE管主体（3），所述固定夹板（1）的右侧表面开设有裂缝（4），且裂缝（4）的一侧设置有第一螺纹柱（5），所述裂缝（4）的另一侧设置有第二螺纹柱（6），且第一螺纹柱（5）与第二螺纹柱（6）的外侧旋接有螺帽（7），所述螺帽（7）的外表面排列分布有防滑纹（8）；

所述转杆（9）位于PTFE管主体（3）的上方，且转杆（9）的外侧覆盖有磨砂片（10），所述转杆（9）的上端连接有传动轴（11），且传动轴（11）的上端连接有电机（12）；

所述顶板（13）位于电机（12）的上方，且顶板（13）的左端下方焊接有支撑柱（14），所述支撑柱（14）的下端固定安装有底座（15），所述固定夹板（1）的左侧设置有活塞杆（16），且活塞杆（16）的下端连接有电推杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种PTFE管加工用定位装置，其特征在于：所述固定夹板（1）通过橡胶垫（2）与PTFE管主体（3）相连接，且PTFE管主体（3）的外表面与橡胶垫（2）的内表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种PTFE管加工用定位装置，其特征在于：所述第一螺纹柱（5）与第二螺纹柱（6）均设置为半圆柱形结构，且固定夹板（1）通过第一螺纹柱（5）和第二螺纹柱（6）与螺帽（7）螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种PTFE管加工用定位装置，其特征在于：所述电机（12）通过传动轴（11）与转杆（9）转动连接，且转杆（9）的下表面直径小于转杆（9）的上表面直径。

5.根据权利要求1所述的一种PTFE管加工用定位装置，其特征在于：所述电推杆（17）通过活塞杆（16）与固定夹板（1）之间构成伸缩结构，且活塞杆（16）与支撑柱（14）之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种PTFE管加工用定位装置，其特征在于：所述PTFE管主体（3）的下方设置有集料盒（18），且集料盒（18）的外侧表面与连接杆（19）的下端连接。

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