CN217193253U - 一种用于高温合金搅拌摩擦焊接的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高温合金搅拌摩擦焊接的装置，包括基座，所述基座顶部中心处设置有支撑块，所述支撑块两侧对应设置的支撑台内腔中设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸内侧连接有“L”型的支撑架，所述支撑架下侧凹槽内设置有清理刷，所述支撑台顶部通过支架安装有顶板，所述顶板侧面并排设置有多个吸尘管，所述吸尘管上侧连接有收集仓，所述收集仓端部连接有风机，所述顶板下侧通过升降气缸安装有升降板，所述升降板下侧安装有压制块。本实用新型结构设计科学合理，可以快速将工件夹紧固定，可以在支撑架移动过程中对基座顶部的灰尘及杂质进行清理，进一步提高了装置的清理效率。

Description

一种用于高温合金搅拌摩擦焊接的装置

技术领域

本实用新型涉及焊接工艺技术领域，具体为一种用于高温合金搅拌摩擦焊接的装置。

背景技术

作为有色金属“焊接专家”的搅拌摩擦焊，相比传统的连接方法有着不可比拟的优势，因此合金搅拌摩擦焊已经引起国内外学者的广泛重视。工件在进行搅拌摩擦焊接的过程中需要对其进行有效固定，其固定过程直接关系到焊接过程是否稳定进行，并对焊接质量和效率产生显著影响。现有的搅拌摩擦焊接设备不能够方便对工件进行有效固定，且加工过程中产生的杂质及烟尘容易附着堆积在工作设备上，容易对加工过程产生影响。为此，我们提出一种用于高温合金搅拌摩擦焊接的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高温合金搅拌摩擦焊接的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高温合金搅拌摩擦焊接的装置，包括基座，所述基座顶部中心处设置有支撑块，所述支撑块两侧对应设置的支撑台内腔中设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸内侧连接有“L”型的支撑架，所述支撑架下侧凹槽内设置有清理刷，所述支撑台顶部通过支架安装有顶板，所述顶板侧面并排设置有多个吸尘管，所述吸尘管上侧连接有收集仓，所述收集仓端部连接有风机，所述顶板下侧通过升降气缸安装有升降板，所述升降板下侧安装有压制块。

优选的，所述基座上侧开设有多个落料槽。

优选的，所述升降板内螺接有螺杆，所述螺杆下侧设置有吸盘，所述螺杆顶部连接有旋钮。

优选的，所述基座下侧设置有顶部开口的废料仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于高温合金搅拌摩擦焊接的装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在基座顶部设置两组作为夹持机构的支撑架，在夹紧气缸作用下可以自动推动两组支撑架快速将垫板工件有效夹紧，气缸的结构简单、性能稳定，有效保证了工件稳定性，在升降气缸的主动作用下可以快速调节压制块的高度，使得压制块从顶部将工件压紧，能够适用不同厚度的工件夹紧需求，扩大了装置的适用范围，有效提高了装置的使用效果，在风机的作用下可以通过多个吸尘管对加工过程产生的粉尘进行收集处理，从而方便对加工场地进行清理，提高了加工效果，另一方面，通过在支撑架底部的凹槽内设置起到清理作用的清理刷，可以在支撑架移动过程中对基座顶部的灰尘及杂质进行清理，进一步提高了装置的清理效率，通过设置螺杆对吸盘的高度进行有效调节，可以在加工结束后通过升降气缸使得工件自动上升离开支撑块顶部，方便将工件取下，同时方便对工件底部进行对应加工和清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型基座顶部部分结构示意图。

图中：1基座、11支撑块、12卡槽、13夹紧气缸、14支撑架、15落料槽、16清理刷、17支架、18顶板、19吸尘管、2收集仓、21风机、22升降气缸、23升降板、24压制块、25螺杆、26吸盘、27废料仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高温合金搅拌摩擦焊接的装置，包括基座1，基座1上侧开设有多个落料槽15，基座1顶部中心处设置有支撑块11，支撑块11两侧对应设置的支撑台内腔中设置有夹紧气缸13，夹紧气缸13内侧连接有“L”型的支撑架14，通过在基座1顶部设置两组作为夹持机构的支撑架14，在夹紧气缸13作用下可以自动推动两组支撑架14快速将垫板工件有效夹紧，气缸的结构简单、性能稳定，有效保证了工件稳定性。

支撑架14下侧凹槽内设置有清理刷16，将工件取下后再次启动夹紧气缸13，夹紧气缸13推动两组支撑架14向靠近支撑块11的方向移动，在清理刷16移动过程中将基座1顶部的杂质及灰尘刷落，通过在支撑架14底部的凹槽内设置起到清理作用的清理刷16，可以在支撑架14移动过程中对基座1顶部的灰尘及杂质进行清理，进一步提高了装置的清理效率，支撑台顶部通过支架17安装有顶板18，顶板18侧面并排设置有多个吸尘管19，吸尘管19上侧连接有收集仓2，收集仓2端部连接有风机21，工作过程中风机21工作，加工时产生的烟尘等漂浮杂质通过吸尘管19进入收集仓2内完成自动收集，在风机21的作用下可以通过多个吸尘管19对加工过程产生的粉尘进行收集处理，从而方便对加工场地进行清理，提高了加工效果。

顶板18下侧通过升降气缸22安装有升降板23，升降板23下侧安装有压制块24，将需要进行焊接的工件对应放置在两组支撑架14内侧，接着通过驱动夹紧气缸13使得支撑架14推动两组工件靠近并抵紧，随后通过升降气缸22令升降板23整体下降，压制块24下移至工件顶部将其从顶部压紧固定，之后即可对工件的对接处进行焊接加工，在升降气缸22的主动作用下可以快速调节压制块24的高度，使得压制块24从顶部将工件压紧，能够适用不同厚度的工件夹紧需求，扩大了装置的适用范围，有效提高了装置的使用效果。

升降板23内螺接有螺杆25，螺杆25下侧设置有吸盘26，螺杆25顶部连接有旋钮，通过旋转螺杆25使得吸盘26与升降板23顶出接触并形成吸附效果，之后令升降气缸22的活塞杆回缩，带动工件自动上移，方便工作人员对工件的底部进行清理和加工，通过设置螺杆25对吸盘26的高度进行有效调节，可以在加工结束后通过升降气缸22使得工件自动上升离开支撑块11顶部，方便将工件取下，同时方便对工件底部进行对应加工和清理，基座1下侧设置有顶部开口的废料仓27，工作产生的废料通过基座1顶部的落料槽15下落至废料仓27内完成收集工作。

工作原理：

该种用于高温合金搅拌摩擦焊接的装置，在工作时，首先将需要进行焊接的工件对应放置在两组支撑架14内侧，接着通过驱动夹紧气缸13使得支撑架14推动两组工件靠近并抵紧，随后通过升降气缸22令升降板23整体下降，压制块24下移至工件顶部将其从顶部压紧固定，之后即可对工件的对接处进行焊接加工，工作过程中风机21工作，加工时产生的烟尘等漂浮杂质通过吸尘管19进入收集仓2内完成自动收集，在加工结束后，通过旋转螺杆25使得吸盘26与升降板23顶出接触并形成吸附效果，之后令升降气缸22的活塞杆回缩，带动工件自动上移，方便工作人员对工件的底部进行清理和加工，将工件取下后再次启动夹紧气缸13，夹紧气缸13推动两组支撑架14向靠近支撑块11的方向移动，在清理刷16移动过程中将基座1顶部的杂质及灰尘刷落，从而达到对基座1顶部自行清理的目的，有效提高了加工效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于高温合金搅拌摩擦焊接的装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部中心处设置有支撑块(11)，所述支撑块(11)两侧对应设置的支撑台内腔中设置有夹紧气缸(13)，所述夹紧气缸(13)内侧连接有“L”型的支撑架(14)，所述支撑架(14)下侧凹槽内设置有清理刷(16)，所述支撑台顶部通过支架(17)安装有顶板(18)，所述顶板(18)侧面并排设置有多个吸尘管(19)，所述吸尘管(19)上侧连接有收集仓(2)，所述收集仓(2)端部连接有风机(21)，所述顶板(18)下侧通过升降气缸(22)安装有升降板(23)，所述升降板(23)下侧安装有压制块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高温合金搅拌摩擦焊接的装置，其特征在于：所述基座(1)上侧开设有多个落料槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于高温合金搅拌摩擦焊接的装置，其特征在于：所述升降板(23)内螺接有螺杆(25)，所述螺杆(25)下侧设置有吸盘(26)，所述螺杆(25)顶部连接有旋钮。

4.根据权利要求1所述的一种用于高温合金搅拌摩擦焊接的装置，其特征在于：所述基座(1)下侧设置有顶部开口的废料仓(27)。

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