CN217192915U - 一种模具制造用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具制造用切割装置,涉及模具制造技术领域,包括:设置在工作平台上的夹持机构,所述夹持机构包括第一夹板、第二夹板、第一丝杆以及转块,所述第一夹板和所述第二夹板之间相互平行设置,所述转块转动连接在所述第一夹板内,所述第一丝杆固定安装在所述转块上,所述第一丝杆和所述第二夹板之间螺纹连接;设置在工作平台上的横移机构,所述横移机构包括支架、第二丝杆、滑动杆、以及安装座,所述支架固定安装在工作平台上,所述第二丝杆转动连接在所述支架上,本实用新型的有益效果是:一次加工多根顶针,且切割后多根顶针之间误差小,方便后续精加工操作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体为一种模具制造用切割装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
公开号为:CN215588443U一种用于模具制造的快速切割装置公开了,一种用于模具制造的快速切割装置,包括箱体、支撑板和切割盘,所述箱体内部的底端设置有工作台,所述工作台顶部的中间位置处设置有支撑板;所述箱体内部顶端的中间位置处安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定有驱动电机,所述驱动电机左侧的主轴固定有连接板,所述连接板的左侧设置有切割盘;所述工作台内部顶端的中间位置处设置有调节机构,所述调节机构包括螺纹杆、螺纹块、伺服电机、滑块和滑杆,所述螺纹杆设置于工作台内部顶端的中间位置处。
目前在进行模具生产中,钳工师傅需要对模具的零件进行加工,其中顶针长度需要根据图纸进行截取,目前截取的方式是利用台钳夹持顶针,在使用手持式切割机对多余长度进行截取,截取后的订正在利用磨床对端面进行打磨,使其符合规定尺寸,在切割时台钳一次夹持一根钉针进行操作,且每根顶针切割后具有较大的尺寸差距,导致磨床进行打磨时,进给点位不一致。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具制造用切割装置,一次加工多根顶针,且切割后顶针之间误差小,方便后续精加工操作的进行,以解决现有技术中的上述不足之处。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具制造用切割装置,包括:
设置在工作平台上的夹持机构,所述夹持机构包括第一夹板、第二夹板、第一丝杆以及转块,所述第一夹板和所述第二夹板之间相互平行设置,所述转块转动连接在所述第一夹板内,所述第一丝杆固定安装在所述转块上,所述第一丝杆和所述第二夹板之间螺纹连接;
设置在工作平台上的横移机构,所述横移机构包括支架、第二丝杆、滑动杆、以及安装座,所述支架固定安装在工作平台上,所述第二丝杆转动连接在所述支架上,所述安装座螺纹连接在所述第一丝杆外部,所述滑动杆固定安装在支架上,所述滑动杆滑动插接在所述安装座上,所述支架上设置有驱动所述第一丝杆旋转的驱动部;
切割部,所述切割部包括第一电机和切割片,所述第一电机固定安装在所述安装座上,所述切割片固定安装在所述第一电机的输出轴上。
优选的,所述定位杆固定安装在所述第一夹板的一侧,所述定位杆滑动插接在所述第二夹板上。
优选的,所述驱动部包括有第二电机,所述第二电机的输出轴和所述第二丝杆固定连接。
优选的,所述第二丝杆和所述滑动杆之间相互平行设置,所述第二丝杆和所述滑动杆设置在所述支架的同一侧。
优选的,所述工作平台上开设有让位孔,所述让位孔设置在所述夹持机构的下方。
优选的,所述第一夹板和所述第二夹板上均开设有卡槽,所述卡槽的形状设置成“V”字形。
优选的,所述工作平台的底面设置有轴杆,所述轴杆的外表面转动连接有托板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模具制造用切割装置:顶针夹持在第一夹板和所述第二夹板之间,通过向上移动托板,使得顶针的一端高于切割片,通过拧紧第一丝杆,使得第一夹板和所述第二夹板之间靠近,对顶针进行夹持;通过切割片进行位移,可以对顶针进行切割,且保证每根顶针的切割长度一致,方便后续的精加工操作。
应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。
本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
图2本实用新型实施例提供的侧视图;
图3本实用新型实施例提供的夹持机构俯视图。
图中:10、工作平台;101、让位孔;11、支架;12、第二丝杆;13、安装座;14、第一电机;15、切割片;16、第二电机;17、滑动杆;18、第一夹板;181、第二夹板;19、定位杆;20、卡槽;21、转块;22、第一丝杆;23、轴杆;24、托板。
具体实施方式
为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种模具制造用切割装置,包括:
设置在工作平台10上的夹持机构,夹持机构包括第一夹板18、第二夹板181、第一丝杆22以及转块21,第一夹板18和第二夹板181之间相互平行设置,转块21转动连接在第一夹板18内,转块21可以在第一夹板18内进行旋转,第一丝杆22固定安装在转块21上,第一丝杆22旋转可以带动转块21进行旋转,通过转块21的限制,使得第一丝杆22相对于第一夹板18来说只能进行旋转,第一丝杆22和第二夹板181之间螺纹连接,在第一丝杆22旋转时,第二夹板181收到螺纹力的作用,第二夹板181会沿着第一丝杆22进行位移,根据旋转方向的不同,第一夹板18和第二夹板181之间的距离靠近或者远离,定位杆19固定安装在第一夹板18的一侧,定位杆19滑动插接在第二夹板181上,通过定位杆19对第二夹板181进行限制,使其只能沿着第一丝杆22进行位移;
设置在工作平台10上的横移机构,横移机构包括支架11、第二丝杆12、滑动杆17、以及安装座13,支架11固定安装在工作平台10上,第二丝杆12转动连接在支架11上,安装座13螺纹连接在第一丝杆22外部,通过第一丝杆22进行旋转,可以使安装座13收到螺纹力作用,安装座13沿着第一丝杆22进行位移,滑动杆17固定安装在支架11上,滑动杆17滑动插接在安装座13上,通过滑动杆17可以对安装座13进行限制,使其只能沿着第一丝杆22进行位移,支架11上设置有驱动第一丝杆22旋转的驱动部,驱动部包括有第二电机16,第二电机16的输出轴和第二丝杆12固定连接,通过第二电机16旋转可以带动第一丝杆22进行旋转;
切割部,切割部包括第一电机14和切割片15,第一电机14固定安装在安装座13上,切割片15固定安装在第一电机14的输出轴上,通过横移机构可以带动切割部进行位移,利用切割部队夹持在第一夹板18和第二夹板181之间的顶针进行切割。
请参阅图1,第二丝杆12和滑动杆17之间相互平行设置,第二丝杆12和滑动杆17设置在支架11的同一侧,通过滑动杆17对安装座13的移动进行限制,使其只能沿着滑动杆17的轴线方向进行位移。
请参阅图1和图2,工作平台10上开设有让位孔101,让位孔101设置在夹持机构的下方,通过让位孔101的设置,保证顶针的下端可以贯穿至工作平台10的下方,工作平台10的底面设置有轴杆23,轴杆23的外表面转动连接有托板24,利用托板24向上移动,可以对顶针高度进行改变,保证在进行夹持时,顶针的切割长度合适。
请参阅图3,第一夹板18和第二夹板181上均开设有卡槽20,卡槽20的形状设置成“V”字形,通过卡槽20的设置,可以和顶针更加贴合,保证顶针夹持更加稳定。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种模具制造用切割装置,其特征在于,包括:
设置在工作平台(10)上的夹持机构,所述夹持机构包括第一夹板(18)、第二夹板(181)、第一丝杆(22)以及转块(21),所述第一夹板(18)和所述第二夹板(181)之间相互平行设置,所述转块(21)转动连接在所述第一夹板(18)内,所述第一丝杆(22)固定安装在所述转块(21)上,所述第一丝杆(22)和所述第二夹板(181)之间螺纹连接;
设置在工作平台(10)上的横移机构,所述横移机构包括支架(11)、第二丝杆(12)、滑动杆(17)、以及安装座(13),所述支架(11)固定安装在工作平台(10)上,所述第二丝杆(12)转动连接在所述支架(11)上,所述安装座(13)螺纹连接在所述第一丝杆(22)外部,所述滑动杆(17)固定安装在支架(11)上,所述滑动杆(17)滑动插接在所述安装座(13)上,所述支架(11)上设置有驱动所述第一丝杆(22)旋转的驱动部;
切割部,所述切割部包括第一电机(14)和切割片(15),所述第一电机(14)固定安装在所述安装座(13)上,所述切割片(15)固定安装在所述第一电机(14)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用切割装置,其特征在于:定位杆(19)固定安装在所述第一夹板(18)的一侧,所述定位杆(19)滑动插接在所述第二夹板(181)上。
3.根据权利要求1所述的一种模具制造用切割装置,其特征在于:所述驱动部包括有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴和所述第二丝杆(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造用切割装置,其特征在于:所述第二丝杆(12)和所述滑动杆(17)之间相互平行设置,所述第二丝杆(12)和所述滑动杆(17)设置在所述支架(11)的同一侧。
5.根据权利要求1所述的一种模具制造用切割装置,其特征在于:所述工作平台(10)上开设有让位孔(101),所述让位孔(101)设置在所述夹持机构的下方。
6.根据权利要求5所述的一种模具制造用切割装置,其特征在于:所述第一夹板(18)和所述第二夹板(181)上均开设有卡槽(20),所述卡槽(20)的形状设置成“V”字形。
7.根据权利要求5所述的一种模具制造用切割装置,其特征在于:所述工作平台(10)的底面设置有轴杆(23),所述轴杆(23)的外表面转动连接有托板(24)。
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