CN217192523U - 一种用于熔模铸造的震动脱壳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于熔模铸造的震动脱壳装置,属于脱壳设备技术领域,包括底座和设置在其上方通过平面轴承与其转动连接的外筒,上述外筒内部设有与其滑动连接的内筒,上述内筒的内壁设有两列通过螺母固定的冲头,上述内筒的侧壁通过铰接轴与连杆铰接,上述连杆的另一端与动量轮铰接,上述动量轮固定在驱动电机的输出轴上,上述驱动电机固定在外筒外侧,上述外筒的侧壁内焊接固定有滑筒,上述外筒的中部开有两对杆通口,上述外筒的外侧壁焊接固定有电机支撑条,上述外筒下端设有筒外下片,上述底座包括上端设有座上片的座筒,上述座筒下端为设有座下片,该用于熔模铸造的震动脱壳装置,可降低敲碎磨壳的工作难度。
Description
技术领域
本实用新型属于脱壳设备技术领域,具体涉及一种用于熔模铸造的震动脱壳装置。
背景技术
熔模铸造需要经过压型制造、蜡模压制、蜡模组装、浸涂料、撒砂、硬化及干燥、脱蜡、造型、焙烧、浇注、脱壳以及落砂清理等流程,其中脱壳是在浇注定形后,将工件表面的陶壳除去,取出铸造出的工件。
现有技术中附着在工件外部的型壳是用石英石、粘合剂等材料经烘焙而成,在铸造结束后需要将工件表面的型壳敲碎取出铸造工件,常用脱壳方法为使用锤子将型壳敲碎,现有的方案是通过人工敲打,对操作者的体力负担较大且工作效率较低,此步骤完成后再使用气动脱壳装置将敲碎的型壳脱离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于熔模铸造的震动脱壳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于熔模铸造的震动脱壳装置,包括底座和设置在其上方通过平面轴承与其转动连接的外筒,上述外筒内部设有与其滑动连接的内筒,上述内筒的内壁设有两列通过螺母固定的冲头,上述内筒的侧壁通过铰接轴与连杆铰接,上述连杆的另一端与动量轮铰接,上述动量轮固定在驱动电机的输出轴上,上述驱动电机固定在外筒外侧,上述外筒的侧壁内焊接固定有滑筒,上述外筒的中部开有两对杆通口,上述外筒的外侧壁焊接固定有电机支撑条,上述外筒下端设有筒外下片。
为了更好的实现本实用新型,优选地,上述底座包括上端设有座上片的座筒,上述座筒下端为设有座下片,上述座筒内开有环形阵列分布的座侧口,上述动量轮朝向连杆的一侧设有插入连杆端部的动轮轴。
为了更好的实现本实用新型,优选地,上述座筒的内壁焊接有台杆,上述台杆上端焊接固定有放置模壳的托台。
为了更好的实现本实用新型,优选地,上述电机支撑条焊接固定在杆通口相邻的外筒的外侧壁上,内筒内开有两列容纳冲头的壁螺纹孔,上述壁螺纹孔位于内筒内壁中的内平面内。
为了更好的实现本实用新型,优选地,上述内筒与连杆相邻的部分设有杆铰接座。
为了更好的实现本实用新型,优选地,上述冲头的一端为锥形的冲击部分,上述冲头的另一端开有六角孔。
为了更好的实现本实用新型,优选地,上述内筒外侧焊接固定有滑轴,上述内筒避开内平面的部分开有碎料口。
为了更好的实现本实用新型,优选地,上述托台内开有台口。
本实用新型的技术效果和优点:
该用于熔模铸造的震动脱壳装置,通过驱动电机带动动量轮旋转配合连杆拉扯内筒移动,通过内筒内部的冲头撞向模壳,此方案相较于手工敲击模壳的方案更加省力,而且底座和外筒转动连接,可通过转动的外筒的方式让冲头撞向模壳外侧的各个表面,可较为彻底的将模壳的外部结构破碎,相较于手工敲击具有更高的工作效率,对工人的体力负担也较低。
附图说明
图1为本实用新型实施例的上侧结构示意图;
图2为本实用新型实施例的顶部结构示意图;
图3为本实用新型实施例的底座结构示意图;
图4为本实用新型实施例的外筒结构示意图;
图5为本实用新型实施例的内筒结构示意图;
图6为本实用新型实施例的冲头和螺母组合状态结构示意图。
图中:1、底座;101、座上片;102、座筒;103、座侧口;104、座下片;105、台杆;106、托台;107、台口;2、平面轴承;3、外筒;301、筒外下片;302、滑筒;303、电机支撑条;304、杆通口;4、内筒;401、碎料口;402、滑轴;403、杆铰接座;404、内平面;405、壁螺纹孔;5、冲头;6、螺母;7、铰接轴;8、连杆;9、动量轮;901、动轮轴;10、驱动电机;11、模壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅如图1-图6所示的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置,包括底座1和设置在其上方通过平面轴承2与其转动连接的外筒3,底座1包括上端设有座上片101的座筒102,座筒102下端为设有座下片104,座筒102内开有环形阵列分布的座侧口103,平面轴承2的下表面固定在座上片101的上表面上方,平面轴承2的上表面固定在筒外下片301的下表面下方,座筒102的内壁焊接有台杆105,台杆105上端焊接固定有放置模壳11的托台106,托台106内开有台口107,台口107用于通过碎裂的模壳11。
参考图1与图4-图6,外筒3内部设有与其滑动连接的内筒4,内筒4的内壁设有两列通过螺母6固定的冲头5,内筒4内开有两列容纳冲头5的壁螺纹孔405,壁螺纹孔405位于内筒4内壁中的内平面404内,内筒4外侧焊接固定有滑轴402,冲头5的一端为锥形的冲击部分,该特征利于撞碎模壳11,冲头5的另一端开有六角孔,可将六角扳手插入六角孔内便于拧紧螺母6时的加力,滑轴402位于滑筒302内部,内筒4避开内平面404的部分开有碎料口401,碎料口401用于通过碎裂的模壳11,
参考图1与图4-图6,内筒4的侧壁通过铰接轴7与连杆8铰接,铰接轴7中部位于连杆8的端部内,内筒4与连杆8相邻的部分设有杆铰接座403,铰接轴7的两端位于杆铰接座403内的通孔中,连杆8的另一端与动量轮9铰接,动量轮9固定在驱动电机10的输出轴上,动量轮9朝向连杆8的一侧设有插入连杆8端部的动轮轴901,动量轮9旋转时通过动轮轴901拉扯连杆8带动内筒4沿着滑筒302移动,驱动电机10固定在外筒3外侧,外筒3的侧壁内焊接固定有滑筒302,外筒3的中部开有两对杆通口304,外筒3的外侧壁焊接固定有电机支撑条303,外筒3下端设有筒外下片301,电机支撑条303焊接固定在杆通口304相邻的外筒3的外侧壁上,电机支撑条303与驱动电机10的外壳连接,驱动电机10的输出轴与动量轮9连接。
工作原理:
该用于熔模铸造的震动脱壳装置,使用时首先将模壳11放置到托台106上方,随后启动驱动电机10,驱动电机10带着动量轮9旋转,动量轮9旋转时拉扯连杆8带动内筒4运动,内筒4内壁内的冲头5撞向模壳11将模壳11撞碎,此过程中旋转外筒3,两列冲头5将会撞向模壳11的其余外圆面,被撞碎的模壳11的碎块部分将会穿过碎料口401和台口107落入底座1下方的地面上,通过此方式完成模壳11的外部破碎;
内筒4运动的轨迹被滑筒302和滑轴402限制,动量轮9旋转时拉扯连杆8时将会带动内筒4做沿着滑轴402方向的运动,该运动的方向和冲头5的冲击方向相同,通过冲头5的冲击完成模壳11的外部破碎,微调冲头5的位置时需要先将一把内六角扳手插入冲头5端部的六角孔,然后通过另一把开口扳手拧松螺母6,此时即可通过旋转冲头5的方式调整冲头5的锥形冲击部分与模壳11的距离,调整完成后将螺母6重新并紧锁死冲头5的位置。
以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于熔模铸造的震动脱壳装置,包括底座(1)和设置在其上方通过平面轴承(2)与其转动连接的外筒(3),其特征在于:所述外筒(3)内部设有与其滑动连接的内筒(4),所述内筒(4)的内壁设有两列通过螺母(6)固定的冲头(5),所述内筒(4)的侧壁通过铰接轴(7)与连杆(8)铰接,所述连杆(8)的另一端与动量轮(9)铰接,所述动量轮(9)固定在驱动电机(10)的输出轴上,所述驱动电机(10)固定在外筒(3)外侧,所述外筒(3)的侧壁内焊接固定有滑筒(302),所述外筒(3)的中部开有两对杆通口(304),所述外筒(3)的外侧壁焊接固定有电机支撑条(303),所述外筒(3)下端设有筒外下片(301)。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置,其特征在于:所述底座(1)包括上端设有座上片(101)的座筒(102),所述座筒(102)下端为设有座下片(104),所述座筒(102)内开有环形阵列分布的座侧口(103),所述动量轮(9)朝向连杆(8)的一侧设有插入连杆(8)端部的动轮轴(901)。
3.根据权利要求2所述的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置,其特征在于:所述座筒(102)的内壁焊接有台杆(105),所述台杆(105)上端焊接固定有放置模壳(11)的托台(106)。
4.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置,其特征在于:所述电机支撑条(303)焊接固定在杆通口(304)相邻的外筒(3)的外侧壁上,内筒(4)内开有两列容纳冲头(5)的壁螺纹孔(405),所述壁螺纹孔(405)位于内筒(4)内壁中的内平面(404)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置,其特征在于:所述内筒(4)与连杆(8)相邻的部分设有杆铰接座(403)。
6.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置,其特征在于:所述冲头(5)的一端为锥形的冲击部分,所述冲头(5)的另一端开有六角孔。
7.根据权利要求4所述的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置,其特征在于:所述内筒(4)外侧焊接固定有滑轴(402),所述内筒(4)避开内平面(404)的部分开有碎料口(401) 。
8.根据权利要求3所述的一种用于熔模铸造的震动脱壳装置,其特征在于:所述托台(106)内开有台口(107)。
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