CN217191639U - 一种一中间一体式结构轧辊 - Google Patents
一种一中间一体式结构轧辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217191639U CN217191639U CN202220981784.0U CN202220981784U CN217191639U CN 217191639 U CN217191639 U CN 217191639U CN 202220981784 U CN202220981784 U CN 202220981784U CN 217191639 U CN217191639 U CN 217191639U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spindle nose
- shaft head
- head
- diameter
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 6
- 208000004141 microcephaly Diseases 0.000 abstract description 6
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种一中间一体式结构轧辊，包括辊体，辊体的两端一体成型连接有轴头，轴头包括轴头大头和轴头小头，轴头大头的轴线和轴头小头的轴线共线且与辊体轴线相同，辊体的直径为105mm，轴头小头直径为48mm，轴头大头的直径为94mm。本实用新型通过将轴头与辊体一体化设置，并配合设计轴头的长度及直径，解决了现有技术中存在的轴头连接螺栓和轴头小头断裂的技术问题，提高了一中间轧辊的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及森基米尔轧机技术领域，具体涉及一种一中间一体式结构轧辊。
背景技术
目前对于森基米尔轧机的一中间轧辊，如图1所示，在使用中一中间轴头是靠M8*25螺栓固定使用，在使用中一中间轴头位置会受力，导致螺栓断裂后轴头与辊体断裂，一中间无法继续使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种中间一体式结构轧辊，，解决了现有技术中存在的轴头连接螺栓和轴头小头断裂的技术问题，提高了一中间轧辊的稳定性。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
提供一种一中间一体式结构轧辊，包括辊体，辊体的两端一体成型连接有轴头，轴头包括轴头大头和轴头小头，轴头大头的轴线和轴头小头的轴线共线且与辊体轴线相同。
进一步的，辊体的直径为105mm，轴头小头直径为48mm，轴头大头的直径为94mm。通过分析轴头的变径厚度所承受的最大扭矩来设计轴头的直径，轴头大头直径设计为φ94mm，轴头大头与辊体的过渡倒角设计为R2mm，来满足一中间轧辊在使用功能过程中的稳定性。轴头小头与轴头大头连接处的过渡倒角为R3mm，增加承受径向力。
轴头小头的中心孔角度为60°。一中间在使用过程中是旋转状态，辊体轴线必须要和轴头的轴线在同一点上，防止在运行过程中离心力较大增加了辊体和轴头变径处的受力，所以对辊体的直径和轴头小头的直径分析后重新设计轴头小头的中心孔，中心孔角度设计为60°，辊体直径设计为φ105mm，轴头小头直径设计为φ48mm，来保证轴头小头与辊体轴线在一点上，使圆跳动在0.005mm以内。
进一步的，轴头小头的长度为80mm，轴头大头的长度为27mm。评估轴头小头长度增加的杠杆力度，已减小杠杆力度为目的设计轴头小头的最短长度，长度设计为80mm。
本实用新型的有益效果：
通过对一中间轴头连接方式由分体式改变为一体式后，增加了一中间轧辊在使用过程中受力强度，减少了在使用过程中的轴头断裂现象，减少了轧机停机时间，提高了设备产能。
附图说明
图1为现有技术中的一中间辊身螺栓连接主视图。
图2为现有技术中的一中间辊的轴头结构示意图。
图3为图2的左视图。
图4为本实用新型一中间一体式结构轧辊主视图。
图中所示：
1、辊体，2、轴头，3、螺纹孔，4、轴头大头，5、轴头小头，6、中心孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
一种一中间一体式结构轧辊，包括辊体1，辊体1的两端一体成型连接有轴头2，轴头2包括轴头大头4和轴头小头5，轴头大头4的轴线和轴头小头5的轴线共线且与辊体1轴线相同。
如图4所示，因为一中间在使用过程中是旋转状态，辊体1轴线必须要和轴头2的轴线在同一点上，防止在运行过程中离心力较大增加了辊体1和轴头2变径处的受力，再对对辊体1的直径和轴头小头5的直径分析后，设计轴头小头5的中心孔，中心孔6角度设计为60°，辊体1直径设计为φ105mm，轴头小头5直径设计为φ48mm，来保证轴头小头5与辊体1轴线在一点上，使圆跳动在0.005mm以内。
如图4所示，轴头大头4的直径为94mm，轴头大头4与辊体1之间的过渡倒角为R2mm，来满足一中间轧辊在使用功能过程中的稳定性，轴头小头5与轴头大头4连接处的过渡倒角为R3mm，用于增加承受径向力。
轴头小头5的长度为80mm，轴头大头4的长度为27mm。
一中间在使用过程中高速旋转，在旋转过程中图1的连接方式存在辊体1和轴头2连接不在一个轴线上，导致在高速旋转过程中产生离心力，紧固轴头2的螺栓在螺栓孔3内发生断裂，导致图1中的轴头2与辊体1分离。
如图2所示，改进后的一体式一中间辊，将图1内的轴头2与辊体1设计成一体的，消除了一中间在高速旋转过程中产生离心力，从而避免了图1内的轴头2断裂现象。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.一种一中间一体式结构轧辊，包括辊体，其特征在于：辊体的两端一体成型连接有轴头，轴头包括轴头大头和轴头小头，轴头大头的轴线和轴头小头的轴线共线且与辊体轴线相同，辊体的直径为105mm，轴头小头直径为48mm，轴头大头的直径为94mm。
2.根据权利要求1所述的一中间一体式结构轧辊，其特征在于：轴头大头与辊体之间的过渡倒角为R2mm。
3.根据权利要求1所述的一中间一体式结构轧辊，其特征在于：轴头小头与轴头大头连接处的过渡倒角为R3mm。
4.根据权利要求1所述的一中间一体式结构轧辊，其特征在于：轴头小头的中心孔角度为60°。
5.根据权利要求1所述的一中间一体式结构轧辊，其特征在于：轴头小头的长度为80mm，轴头大头的长度为27mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220981784.0U CN217191639U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种一中间一体式结构轧辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220981784.0U CN217191639U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种一中间一体式结构轧辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217191639U true CN217191639U (zh) | 2022-08-16 |
Family
ID=82776612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220981784.0U Expired - Fee Related CN217191639U (zh) | 2022-04-27 | 2022-04-27 | 一种一中间一体式结构轧辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217191639U (zh) |
-
2022
- 2022-04-27 CN CN202220981784.0U patent/CN217191639U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209532120U (zh) | 一种直联主轴 | |
| CN217191639U (zh) | 一种一中间一体式结构轧辊 | |
| CN106425994B (zh) | 一种差动式轴承拆卸装置 | |
| CN100577350C (zh) | 用于切削机床的刀具锁紧防松机构 | |
| CN110439847B (zh) | 离心式压缩机轴系结构和离心式压缩机 | |
| CN201432138Y (zh) | 整体式渐变芯径球头立铣刀 | |
| CN107225273A (zh) | 一种防断裂高速钢直柄麻花钻 | |
| CN216618307U (zh) | 一种高强度轻量化结构冷挤十字轴 | |
| CN107310721A (zh) | 一种无人直升机旋翼头桨夹机构 | |
| CN209228693U (zh) | 一种透平压缩机叶轮与轴的紧固结构 | |
| CN207106880U (zh) | 一种无人直升机旋翼头桨夹机构 | |
| CN201889658U (zh) | 一种切削机床的模块式工具接口 | |
| CN214776158U (zh) | 一种电动三轮转向节 | |
| CN114876968B (zh) | 一种定位锥的连接结构 | |
| CN215979235U (zh) | 一种组合式大直径天井钻杆及天井钻机 | |
| CN211727515U (zh) | 一种莫式加长偏心顶尖 | |
| CN214768674U (zh) | 一种便于安装的冲头 | |
| CN218717687U (zh) | 一种冲压泵用叶轮锁紧装置 | |
| CN205154949U (zh) | 一种轴向锥孔式轴承十字包总成结构 | |
| CN105299072B (zh) | 一种均匀轴头受力的十字包总成结构 | |
| CN209800688U (zh) | 一种内嵌式安装结构 | |
| CN114542566B (zh) | 采煤机用锥套及锥套销轴组件 | |
| CN217381260U (zh) | 一种两支撑三拐五心自平衡曲轴及轴承衬套组合结构 | |
| CN216867279U (zh) | 采煤机用锥套及锥套销轴组件 | |
| CN218662015U (zh) | 液压助力转向器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220816 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |