CN106425994B - 一种差动式轴承拆卸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种轴承拆卸装置，尤其是一种差动式轴承拆卸装置。包括动力轴、预紧套、上差动套、活动节、下差动套、连接板、弧形夹板、销钉，所述的动力轴与预紧套螺纹连接，所述的上差动套、下差动套分别与预紧套螺纹连接，所述的连接板上端与上差动套通过销钉连接，中间与活动节通过销钉连接，下端与弧形夹板通过销钉连接。本发明的有益效果：结构简单、使用方便，上差动套与下差动套形成差动，缩短了其在预紧套上的行程长度，减小了轴承拆卸工具的尺寸；弧形夹板的内弧面加工有螺纹，增大了与轴承圆柱面间的摩擦力，便于拆卸；克服了普通轴承拆卸工具尺寸较大、结构复杂、不便于携带的弊端，具有一定的实用价值。

Description

一种差动式轴承拆卸装置
本申请是2015年05月12日提出的发明名称为“一种差动式轴承拆卸装置”的中国发明专利申请201510237300.6的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种轴承拆卸装置，尤其是一种差动式轴承拆卸装置。
背景技术
随着轴承行业的迅猛发展，现在轴承已广泛应用于各个行业领域，在通用机械中以深沟球轴承的应用最为常见，深沟球轴承在使用时均安装在靠近轴端的轴颈处，并与轴颈过盈配合，因其过盈量大而增加了轴承的拆卸难度。目前市场上的轴承专用拆卸工具较少，其工作原理多为用卡爪卡住轴承的下端面，然后转动中心螺纹轴，使得安装轴承的轴下移，从而将轴承拆卸下来，在拆卸过程中中心螺纹轴的移动行程较大，使得轴承拆卸工具的尺寸较大，并且体型笨重、不便于携带。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，提供了一种差动式轴承拆卸装置，它克服了普通轴承拆卸工具尺寸较大、结构复杂、不便于携带的弊端，其采用的技术方案如下：
一种差动式轴承拆卸装置，包括动力轴、预紧套、上差动套、活动节、下差动套、连接板、弧形夹板、销钉，所述的动力轴与预紧套螺纹连接，所述的上差动套、下差动套分别与预紧套螺纹连接，所述的连接板上端与上差动套通过销钉连接，中间与活动节通过销钉连接，下端与弧形夹板通过销钉连接，所述的活动节一端与下差动套通过销钉连接，另一端与连接板通过销钉连接。
所述的动力轴包括轴头、转杆和螺纹轴，所述的转杆焊接在轴头的圆柱面上，所述的螺纹轴与轴头为整体加工零件，并且螺纹轴靠近轴头的一端加工有外螺纹，远离轴头的一端未加工螺纹，加工有螺纹的部分占螺纹轴总长度的十分之七，未加工螺纹部分的直径比加工螺纹部分的直径小，所述的螺纹轴加工的外螺纹为普通粗牙螺纹。
所述的预紧套包括转动杆和螺纹套，所述的转动杆焊接在螺纹套的上端，所述的螺纹套为空心结构，其内圆柱面上加工有普通粗牙螺纹，外圆柱面上加工有上下两段普通粗牙螺纹，并且上段螺纹与下段螺纹的旋向相反。
所述的上差动套包括上差动套体和上支板，所述的上支板焊接在上差动套体上，所述的上差动套体为空心结构，其内圆柱面上加工有普通粗牙螺纹，旋向与螺纹套外圆柱面的上段螺纹相同，并与螺纹套外圆柱面的上段螺纹连接。
所述的下差动套包括下差动套体和下支板，所述的下支板焊接在下差动套体上，所述的下差动套体为空心结构，其内圆柱面上加工有普通粗牙螺纹，旋向与螺纹套外圆柱面的下段螺纹相同，并与螺纹套外圆柱面的下段螺纹连接。
所述的连接板包括上差动套连接孔、曲板、活动节连接孔和弧形夹板连接孔，所述的上差动套连接孔开设在曲板上端、活动节连接孔开设在曲板中间、弧形夹板连接孔开设在曲板下端。
所述的弧形夹板包括接头和弧形板，所述的接头焊接在弧形板的外弧面上，所述的弧形板内弧面上加工有普通粗牙螺纹。
本发明具有如下优点：结构简单、使用方便，上差动套与下差动套形成差动，缩短了其在预紧套上的行程长度，减小了轴承拆卸工具的尺寸；弧形夹板的内弧面加工有螺纹，增大了与轴承圆柱面间的摩擦力，便于拆卸；克服了普通轴承拆卸工具尺寸较大、结构复杂、不便于携带的弊端，具有一定的实用价值。
附图说明
图1：一种差动式轴承拆卸装置的整体结构示意图；
图2：一种差动式轴承拆卸装置动力轴的结构示意图；
图3：一种差动式轴承拆卸装置预紧套的结构示意图；
图4：一种差动式轴承拆卸装置上差动套的结构示意图；
图5：一种差动式轴承拆卸装置下差动套的结构示意图；
图6：一种差动式轴承拆卸装置连接板的结构示意图；
图7：一种差动式轴承拆卸装置弧形夹板的结构示意图。
符号说明：
1.动力轴、2.预紧套、3.上差动套、4.活动节、5.下差动套、6.连接板、7.弧形夹板、8.销钉、1.1轴头、1.2转杆、1.3螺纹轴、2.1转动杆、2.2螺纹套、3.1上差动套体、3.2上支板、5.1下差动套体、5.2下支板、6.1上差动套连接孔、6.2曲板、6.3活动节连接孔、6.4弧形夹板连接孔、7.1接头、7.2弧形板。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明：
如图1-7所示，本发明一种差动式轴承拆卸装置，包括动力轴(1)、预紧套(2)、上差动套(3)、活动节(4)、下差动套(5)、连接板(6)、弧形夹板(7)、销钉(8)，所述的动力轴(1)与预紧套(2)螺纹连接，所述的上差动套(3)、下差动套(5)分别与预紧套(2)螺纹连接，所述的连接板(6)上端与上差动套(3)通过销钉(8)连接，中间与活动节(4)通过销钉(8)连接，下端与弧形夹板(7)通过销钉(8)连接，所述的活动节(4)一端与下差动套(5)通过销钉(8)连接，另一端与连接板(6)通过销钉(8)连接。
所述的动力轴(1)包括轴头(1.1)、转杆(1.2)和螺纹轴(1.3)，所述的转杆(1.2)焊接在轴头(1.1)的圆柱面上，所述的螺纹轴(1.3)与轴头(1.1)为整体加工零件，并且螺纹轴(1.3)靠近轴头(1.1)的一端加工有外螺纹，远离轴头(1.1)的一端未加工螺纹，加工有螺纹的部分占螺纹轴(1.3)总长度的十分之七，未加工螺纹部分的直径比加工螺纹部分的直径小，所述的螺纹轴(1.3)加工的外螺纹为普通粗牙螺纹。
所述的预紧套(2)包括转动杆(2.1)和螺纹套(2.2)，所述的转动杆(2.1)焊接在螺纹套(2.2)的上端，所述的螺纹套(2.2)为空心结构，其内圆柱面上加工有普通粗牙螺纹，外圆柱面上加工有上下两段普通粗牙螺纹，并且上段螺纹与下段螺纹的旋向相反。
所述的上差动套(3)包括上差动套体(3.1)和上支板(3.2)，所述的上支板(3.2)焊接在上差动套体(3.1)上，所述的上差动套体(3.1)为空心结构，其内圆柱面上加工有普通粗牙螺纹，旋向与螺纹套(2.2)外圆柱面的上段螺纹相同，并与螺纹套(2.2)外圆柱面的上段螺纹连接。
所述的下差动套(5)包括下差动套体(5.1)和下支板(5.2)，所述的下支板(5.2)焊接在下差动套体(5.1)上，所述的下差动套体(5.1)为空心结构，其内圆柱面上加工有普通粗牙螺纹，旋向与螺纹套(2.2)外圆柱面的下段螺纹相同，并与螺纹套(2.2)外圆柱面的下段螺纹连接。
所述的连接板(6)包括上差动套连接孔(6.1)、曲板(6.2)、活动节连接孔(6.3)和弧形夹板连接孔(6.4)，所述的上差动套连接孔(6.1)开设在曲板(6.2)上端、活动节连接孔(6.3)开设在曲板(6.2)中间、弧形夹板连接孔(6.4)开设在曲板(6.2)下端。
所述的弧形夹板(7)包括接头(7.1)和弧形板(7.2)，所述的接头(7.1)焊接在弧形板(7.2)的外弧面上，所述的弧形板(7.2)内弧面上加工有普通粗牙螺纹。
本发明使用时，先将差动式轴承拆卸装置竖直放置于待拆卸轴承的上方，通过转动上差动套(3)，使得上差动套(3)沿着预紧套(2)向下移动、并通过活动节和连接板(6)带动下差动套(3)沿着预紧套(2)向上移动，进从而实现差动动作，节省了行程距离。在此过程中预紧套(2)保持静止、连接板(6)输出确定动作，直至使得两个弧形夹板(7)夹紧轴承的外圆柱面，此时握住预紧套(2)的转动杆(2.1)保持预紧套(2)不发生动作，同时开始转动动力轴(1)，使其沿预紧套(2)的内螺纹孔向下移动，使其下端面抵在轴承所在轴段的上端面上，然后继续转动动力轴(1)加载，直至将轴承从所安装的轴上卸下，本装置的连接方式为螺纹连接和销钉连接，便于拆卸和维护。
上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种差动式轴承拆卸装置，其特征在于,所述差动式轴承拆卸装置包括动力轴、预紧套、上差动套、活动节、下差动套、连接板、弧形夹板、销钉，所述动力轴包括轴头、转杆和螺纹轴，所述螺纹轴上设置有外螺纹，所述预紧套包括转动杆和螺纹套，所述螺纹套为空心结构，所述螺纹套的内表面设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹轴安装在所述螺纹套内，所述螺纹套的外表面设置有两段旋向相反的上下两段普通粗牙螺纹，所述上差动套安装在所述螺纹套外表面的上段，所述下差动套安装在所述螺纹套外表面的下段，所述上差动套包括上差动套体和上支板，所述下差动套包括下差动套体和下支板，所述活动节安装在所述下支板上，所述上支板和所述下支板通过所述连接板相连接，所述连接板的下端设置有用于夹紧轴承的外圆柱面的弧形夹板；所述活动节与所述连接板的中间通过所述销钉连接；所述连接板包括上差动套连接孔、曲板、活动节连接孔和弧形夹板连接孔，所述的上差动套连接孔设置在所述曲板的上端，所述活动节连接孔设置在所述曲板的中间，所述弧形夹板连接孔设置在所述曲板的下端，所述销钉安装在所述活动节连接孔中；所述动力轴与所述预紧套螺纹连接，所述上差动套与所述预紧套螺纹连接，所述下差动套与所述预紧套螺纹连接，所述上差动套与所述预紧套间的连接螺纹和所述下差动套与所述预紧套螺纹间的连接螺纹的旋向相反。
2.根据权利要求1所述的差动式轴承拆卸装置，其特征在于，所述的弧形夹板包括接头和弧形板，所述的接头焊接在弧形板的外弧面上，所述的弧形板内弧面上加工有普通粗牙螺纹。
3.根据权利要求2所述的差动式轴承拆卸装置，其特征在于，所述转杆焊接在所述轴头的圆柱面上，所述螺纹轴与所述轴头一体成型，所述螺纹轴靠近所述轴头的一端设置有外螺纹，设置有所述外螺纹的所述螺纹轴长度占所述螺纹轴总长度的十分之七。
4.根据权利要求1-3任一项所述的差动式轴承拆卸装置，其特征在于，所述转动杆焊接在所述螺纹套的上端，所述上支板焊接在所述上差动套体上，所述下支板焊接在所述下差动套体上。
5.根据权利要求4所述的差动式轴承拆卸装置，其特征在于，所述上差动套体为空心结构，所述上差动套体的内圆柱面设置普通粗牙螺纹，旋向与所述螺纹套外圆柱面的上段螺纹旋向相同；所述下差动套体为空心结构，所述下差动套体的内圆柱面上设置有普通粗牙螺纹，旋向与所述螺纹套外圆柱面的下段螺纹旋向相同。
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