CN217191034U - 一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置，包括第二框架、装置滑块、光学镜片、拍摄挡板，所述装置滑块的下端固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆下端的活塞杆固定连接有装置外壳，所述装置外壳的下端设置有LED灯，所述装置外壳的一侧固定连接有附属外壳，所述附属外壳的下端设置有检测摄像头，所述装置外壳的一侧螺栓连接有装置连接板，所述装置连接板的下端螺栓连接有第一框架，所述第一框架内转动连接有第一框架滚轮，通过夹持检测结构的设计，并且夹持检测结构通过伺服驱动结构进行连接，以便进行移动，从而可以对传送设备上的光学镜片进行抓取并检测，以便通过机械设备进行检测，从而代替人工检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片表面检测设备技术领域，具体为一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置。
背景技术
光学镜片加工的过程中，需要对表面进行检测，以便查看光学镜片的表面是否光滑，是否有痕迹等瑕疵，而目前的光学镜片表面检测工序通常是通过人工来检测的，如果能有机械设备来进行检测，则能够大幅度节省人力，因此我们需要提出一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置，通过夹持检测结构的设计，并且夹持检测结构通过伺服驱动结构进行连接，以便进行移动，从而可以对传送设备上的光学镜片进行抓取并检测，以便通过机械设备进行检测，从而代替人工检测，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置，包括第二框架、装置滑块、光学镜片、拍摄挡板，所述装置滑块的下端固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆下端的活塞杆固定连接有装置外壳，所述装置外壳的下端设置有LED灯，所述装置外壳的一侧固定连接有附属外壳，所述附属外壳的下端设置有检测摄像头；
所述装置外壳的一侧螺栓连接有装置连接板，所述装置连接板的下端螺栓连接有第一框架，所述第一框架内转动连接有第一框架滚轮，所述第一框架滚轮的转动轴设置在第一框架的上下端，所述装置连接板的侧端螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机下端的转动轴固定连接于第一框架滚轮上的转动轴。
优选的，所述第一框架的侧端固定连接有第一安装壳，所述第一安装壳内固定连接有电动推杆。
优选的，所述第二框架的侧端固定连接有第二推动板，所述电动推杆的活塞杆固定连接于第二推动板。
优选的，所述第二框架内转动连接有第二框架滚轮，所述第一框架滚轮与第二框架滚轮呈对齐设置。
优选的，所述光学镜片设置在第一框架滚轮与第二框架滚轮之间，所述拍摄挡板设置在光学镜片的下端。
优选的，所述装置滑块滑动连接有伺服驱动结构，所述伺服驱动结构包括伺服驱动支架，所述伺服驱动支架的一侧设置有滑柱与螺纹柱。
优选的，所述伺服驱动支架的另一侧设置有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的转动轴穿过伺服驱动支架并固定连接于螺纹柱。
优选的，所述装置滑块开设有通孔，并活动插接在滑柱上；所述装置滑块开设有螺纹通孔，并螺纹连接在螺纹柱上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过夹持检测结构的设计，夹持检测结构通过连接伺服驱动结构以便进行横轴移动，当光学镜片通过外部传送设备输送过来时，夹持检测结构通过移动并夹取光学镜片，并移动到拍摄挡板的上端，然后通过电机带动滚轮来转动光学镜片，以便检测机构检测光学镜片上有没有痕迹等瑕疵，并会根据检测结果投放到合格箱或次品箱内，以此来完成光学镜片的表面检测，不需要通过人工检测了，以便节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构三维示意图；
图2为本实用新型的夹持检测结构与拍摄挡板示意图；
图3为本实用新型的夹持检测结构三维示意图。
图中：1、第一框架；11、第一框架滚轮；12、第一安装壳；13、电动推杆；2、第二框架；21、第二框架滚轮；22、第二推动板；3、装置外壳；31、LED灯；32、附属外壳；33、检测摄像头；34、装置连接板；35、驱动电机；4、装置滑块；41、电动液压推杆；5、光学镜片；6、拍摄挡板；7、伺服驱动支架；71、伺服驱动电机；72、滑柱；73、螺纹柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置，主要分为夹持检测结构与伺服驱动结构，伺服驱动结构包括伺服驱动支架7，伺服驱动支架7的一侧设置有滑柱72与螺纹柱73，伺服驱动支架7的另一侧设置有伺服驱动电机71，伺服驱动电机71的转动轴穿过伺服驱动支架7并固定连接于螺纹柱73，以此为伺服驱动结构的设置。
伺服驱动结构上设置有装置滑块4，装置滑块4开设有通孔，并活动插接在滑柱72上；装置滑块4开设有螺纹通孔，并螺纹连接在螺纹柱73上，以便装置滑块4能够在伺服驱动结构上进行滑动；
装置滑块4的下端固定连接有电动液压推杆41，夹持检测结构设置在电动液压推杆41的下端，夹持检测结构包括第一框架1、第二框架2与装置外壳3，电动液压推杆41下端的活塞杆固定连接于装置外壳3的上端，装置外壳3的下端设置有LED灯31，装置外壳3的一侧固定连接有附属外壳32，附属外壳32的下端设置有检测摄像头33，以此为镜片的主要检测机构；
装置外壳3的一侧螺栓连接有装置连接板34，装置连接板34的下端通过螺栓连接于第一框架1，第一框架1内转动连接有第一框架滚轮11，第一框架滚轮11的转动轴设置在第一框架1的上下端，装置连接板34的侧端螺栓连接有驱动电机35，驱动电机35下端的转动轴固定连接于第一框架滚轮11上的转动轴，以此可使驱动电机35能够带动第一框架滚轮11来进行转动；
第一框架1的侧端固定连接有第一安装壳12，第一安装壳12内固定连接有电动推杆13，第二框架2的侧端固定连接有第二推动板22，以此设置，使得电动推杆13的活塞杆固定连接于第二推动板22，以便电动推杆13能够带动第二框架2进行伸缩；
第二框架2内转动连接有第二框架滚轮21，第一框架滚轮11与第二框架滚轮21呈对齐设置，以此可使光学镜片5设置在第一框架滚轮11与第二框架滚轮21之间，拍摄挡板6设置在光学镜片5的下端。
工作原理：拍摄挡板6位于伺服驱动结构下端的中央位置，外部传送设备位于拍摄挡板6的一侧，拍摄挡板6的另一侧设置有合格箱与次品箱，以便分类检测完成的合格品与次品。
在进行检测时，光学镜片5通过外部传送设备输送到伺服驱动结构的下端，电动液压推杆41通过下降夹持检测结构，以便使光学镜片5位于第一框架滚轮11与第二框架滚轮21之间，此时电动推杆13收缩活塞杆，以便收起第二框架2，使得第一框架滚轮11与第二框架滚轮21能够夹取光学镜片5，然后电动液压推杆41上升夹持检测结构，伺服驱动结构的伺服驱动电机71通过转动螺纹柱73，使得装置滑块4在滑柱72上移动，以便同时移动夹持检测结构，使夹持检测结构移动到拍摄挡板6的上端；
驱动电机35带动第一框架滚轮11进行转动，以便光学镜片5进行旋转，此时开启LED灯31，检测摄像头33进行检测，拍摄挡板6的表面为白色并且没有杂物，防止因杂色而干涉检测摄像头33的检测，通过快速转动光学镜片5以便涉检测摄像头33检测有没有痕迹等瑕疵；
当检测结束后，夹持检测结构通过伺服驱动结构移动到合格箱或次品箱的上端，如果检测出瑕疵会将光学镜片5投入到次品箱内，如果没有痕迹等瑕疵会将光学镜片5投入到合格箱内，以此来完成一次检测。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过外置电源进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置，包括第二框架(2)、装置滑块(4)、光学镜片(5)、拍摄挡板(6)，其特征在于：所述装置滑块(4)的下端固定连接有电动液压推杆(41)，所述电动液压推杆(41)下端的活塞杆固定连接有装置外壳(3)，所述装置外壳(3)的下端设置有LED灯(31)，所述装置外壳(3)的一侧固定连接有附属外壳(32)，所述附属外壳(32)的下端设置有检测摄像头(33)；
所述装置外壳(3)的一侧螺栓连接有装置连接板(34)，所述装置连接板(34)的下端螺栓连接有第一框架(1)，所述第一框架(1)内转动连接有第一框架滚轮(11)，所述第一框架滚轮(11)的转动轴设置在第一框架(1)的上下端，所述装置连接板(34)的侧端螺栓连接有驱动电机(35)，所述驱动电机(35)下端的转动轴固定连接于第一框架滚轮(11)上的转动轴。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置，其特征在于：所述第一框架(1)的侧端固定连接有第一安装壳(12)，所述第一安装壳(12)内固定连接有电动推杆(13)。
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置，其特征在于：所述第二框架(2)的侧端固定连接有第二推动板(22)，所述电动推杆(13)的活塞杆固定连接于第二推动板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置，其特征在于：所述第二框架(2)内转动连接有第二框架滚轮(21)，所述第一框架滚轮(11)与第二框架滚轮(21)呈对齐设置。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置，其特征在于：所述光学镜片(5)设置在第一框架滚轮(11)与第二框架滚轮(21)之间，所述拍摄挡板(6)设置在光学镜片(5)的下端。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置，其特征在于：所述装置滑块(4)滑动连接有伺服驱动结构，所述伺服驱动结构包括伺服驱动支架(7)，所述伺服驱动支架(7)的一侧设置有滑柱(72)与螺纹柱(73)。
7.根据权利要求6所述的一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置，其特征在于：所述伺服驱动支架(7)的另一侧设置有伺服驱动电机(71)，所述伺服驱动电机(71)的转动轴穿过伺服驱动支架(7)并固定连接于螺纹柱(73)。
8.根据权利要求7所述的一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置，其特征在于：所述装置滑块(4)开设有通孔，并活动插接在滑柱(72)上；所述装置滑块(4)开设有螺纹通孔，并螺纹连接在螺纹柱(73)上。
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| CN202220297109.6U CN217191034U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置 |
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| CN202220297109.6U Active CN217191034U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种光学镜片加工用表面光滑度检测装置 |
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2022
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