CN217189673U - 旋转蒸发仪的高效冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种旋转蒸发仪的高效冷凝装置,包括冷凝瓶和固定设置于冷凝瓶内用于高温蒸汽冷凝的螺旋状冷凝管,冷凝瓶底部设置供蒸汽进入的开口,冷凝瓶内同轴固定设置有分隔瓶,冷凝管套设于分隔瓶上,冷凝管与冷凝瓶的内壁贴合;冷凝瓶顶部与真空泵连通的管路上设置有可根据管路内气体温度将气体回流入冷凝瓶内的回流管。本实用新型解决了现有技术中存在的旋转蒸发仪中冷凝装置的降温冷凝效果差的问题,产生了增强冷凝装置的降温冷凝能力和延长了真空泵的使用寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工实验器材技术领域,尤其涉及一种旋转蒸发仪的高效冷凝装置。
背景技术
旋转蒸发仪作为实验室一种常用的设备,包括电机、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管和回收瓶,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、生物医药和化工等领域。
旋转蒸发仪通过电机驱动蒸馏瓶转动,形成旋转薄膜增大蒸发面积,加快蒸发速度,通过真空泵对被蒸发的流动空间提供负压,使得流体的沸点降低,并且也降低给流体加热所需的温度,对蒸发流体的热敏成分有很好的保护作用。
但是现有的旋转蒸发仪在使用过程中,由于现有的冷凝管包括螺旋状的进液管路和位于进液管路轴心的出液管路,由于冷凝管为玻璃管,在制作上,进液管路与出液管路之间存在间隙,蒸汽由于真空泵的作用,使得蒸汽迅速的穿过冷凝管,导致冷凝管无法对所有的水蒸气进行有效地降温和冷凝,进而导致进入真空泵中的气体的湿度和温度高,对真空泵内的电子元件造成影响,进而缩短了真空泵的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种旋转蒸发仪的高效冷凝装置,其解决了现有技术中存在的旋转蒸发仪的冷凝装置的降温冷凝效果差的问题。
根据本实用新型的实施例,一种旋转蒸发仪的高效冷凝装置,包括冷凝瓶和固定设置于冷凝瓶内用于高温蒸汽冷凝的螺旋状冷凝管,冷凝瓶底部设置供蒸汽进入的开口,冷凝瓶内同轴固定设置有分隔瓶,冷凝管套设于分隔瓶上,冷凝管与冷凝瓶的内壁贴合;冷凝瓶顶部与真空泵连通的管路上设置有可根据管路内气体温度将气体回流入冷凝瓶内的回流管。
优选的,所述冷凝瓶与真空泵连通的管路包括设置于所述冷凝瓶顶部的检测瓶、设置于检测瓶出气管上的三通阀和连接于三通阀一出口上的排气管,所述回流管连接于三通阀的另一出口上,检测瓶内固定设置有用于传递温度信号至三通阀的控制件的温度计。
优选的,所述分隔瓶为中空结构,所述分隔瓶内底部设置有进液管和出液管。
优选的,所述分隔瓶内部同轴设置有分隔筒,所述进液管与分隔筒外部连通,所述出液管与分隔筒的内部连通。
优选的,所述进液管和出液管上固定连接有用于固定所述分隔瓶的安装盘,安装盘固定于所述冷凝瓶的底部开口内,所述安装盘上设置有供冷凝液和蒸汽流通的开口。
优选的,所述回流管的输出端位于所述冷凝管的下方。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过了螺旋状冷凝管的内周面与分隔瓶外壁贴合,冷凝管的外周面与冷凝瓶内壁贴合,使得冷凝瓶内的蒸汽通过冷凝瓶时只有一条通路,在蒸汽于通路内流动的过程中,蒸汽会充分的与冷凝管的外壁充分接触,提升了冷凝装置的降温效果;
2、通过检测冷凝瓶排出气体的温度,在温度高于设定温度时,通过回流管将排出的气体回流入冷凝瓶中继续降温冷凝,进而保证了进入真空泵中气体的温度和湿度;进而延长了与旋转蒸发仪配套的真空泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的内部结构示意图。
图2为本实用新型实施例中冷凝瓶的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中冷凝瓶的内部结构示意图。
上述附图中:1、冷凝瓶;2、分隔瓶;3、冷凝管;4、安装盘;5、进液管;6、出液管;7、检测瓶;8、三通阀;9、排气管;10、回流管;11、温度计;12、分隔筒。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-2所示,为增强冷凝装置的降温能力和避免高温水蒸气进入真空泵中。本实用新型提出一种旋转蒸发仪的高效冷凝装置,包括冷凝瓶1和固定设置于冷凝瓶1内用于高温蒸汽冷凝的螺旋状冷凝管3,冷凝瓶1底部设置供蒸汽进入的开口,冷凝瓶1内同轴固定设置有分隔瓶2,冷凝管3套设于分隔瓶2上,冷凝管3与冷凝瓶1的内壁贴合;冷凝瓶1顶部与真空泵连通的管路上设置有可根据管路内气体温度将气体回流入冷凝瓶1内的回流管10。
旋转蒸发仪的蒸馏瓶与冷凝瓶1的底部开口连通,使得高温蒸汽进入冷凝瓶1内,通过水泵向冷凝管3的底部管口泵送冷却水,冷却水从冷凝管3的顶部管口流出。
通过分隔瓶2和冷凝瓶1分别与冷凝管3的内周面和外周面贴合,使得冷凝瓶1内仅有一条螺旋状的流道供高温蒸汽通过,不仅增加了高温蒸汽通过冷凝瓶1的行程,而且在高温蒸汽流动的过程中可充分的与螺旋状的冷凝管3的外壁接触,增强了冷凝装置的降温能力。通过设置回流管10,当检测到冷凝瓶1顶部与真空泵连通的管路内气体温度高于设定值时,将冷凝瓶1顶部与回流管10连通,将冷凝瓶1顶部排出的气体经回流管10回流至冷凝瓶1内,再次对从冷凝瓶1内流出的气体的降温和冷凝。
如图1所示,为实现对冷凝瓶1排出的高温气体的降温和冷凝。所述冷凝瓶1与真空泵连通的管路包括设置于所述冷凝瓶1顶部的检测瓶7、设置于检测瓶7出气管上的三通阀8和连接于三通阀8一出口上的排气管9,所述回流管10连接于三通阀8的另一出口上,检测瓶7内固定设置有用于传递温度信号至三通阀8的控制件的温度计11。三通阀8采用现有的三通调节阀,通过单片机进行控制,温度计11对检测瓶7内的气体进行温度测量,并将温度信号传递至单片机,单片机对温度信号与设定的温度值进行对比,当测量得到的温度大于温度的设定值时,单片机控制三通阀8,使得检测瓶7的出气管与回流管10连通,进而将从冷凝瓶1排出至检测瓶7中的气体回流至冷凝瓶1中,并再次通过冷凝管3进行降温。对应的需要提升冷凝管3内冷却水的流速,加速对冷凝瓶1内气体的降温和冷凝,避免检测瓶7长时间与回流管10连通,导致冷凝装置内气压过高,存在安全隐患。
如图1-3所示,为进一步的增强冷凝装置的降温能力。所述分隔瓶2为中空结构,所述分隔瓶2内底部设置有进液管5和出液管6。通过进液管5对分隔瓶2内输入冷却水,在高温蒸汽于冷凝瓶1内流动的过程中,高温蒸汽与分隔瓶2的外壁接触,进行降温和冷凝,增强冷凝装置的降温能力。
如图3所示,为充分的利用分隔瓶2内的冷却水。所述分隔瓶2内部同轴设置有分隔筒12,所述进液管5与分隔筒12外部连通,所述出液管6与分隔筒12的内部连通。通过设置分隔筒12,使得分隔瓶2内的冷却水定向流动,充分的利用冷却水对高温蒸汽进行降温。
如图1所示,为实现分隔瓶2的稳定安装。所述进液管5和出液管6上固定连接有用于固定所述分隔瓶2的安装盘4,安装盘4固定于所述冷凝瓶1的底部开口内,所述安装盘4上设置有供冷凝液和蒸汽流通的开口。通过将安装盘4塞入冷凝瓶1底部的开口内,再进行胶合,安装盘4通过进液管5和出液管6对分隔瓶2进行支撑,高温蒸汽在向上穿过安装盘4的过程中,对安装盘4提供一个向上的力,使得冷凝装置在使用的过程中,分隔瓶2能够在竖直方向上保持稳定。
如图1所示,为保证回流至冷凝瓶1内的气体均被有效地降温和冷凝。所述回流管10 的输出端位于所述冷凝管3的下方。
Claims (6)
1.一种旋转蒸发仪的高效冷凝装置,包括冷凝瓶(1)和固定设置于冷凝瓶(1)内用于高温蒸汽冷凝的螺旋状冷凝管(3),冷凝瓶(1)底部设置供蒸汽进入的开口,其特征在于:冷凝瓶(1)内同轴固定设置有分隔瓶(2),冷凝管(3)套设于分隔瓶(2)上,冷凝管(3)与冷凝瓶(1)的内壁贴合;冷凝瓶(1)顶部与真空泵连通的管路上设置有可根据管路内气体温度将气体回流入冷凝瓶(1)内的回流管(10)。
2.如权利要求1所述的一种旋转蒸发仪的高效冷凝装置,其特征在于:所述冷凝瓶(1)与真空泵连通的管路包括设置于所述冷凝瓶(1)顶部的检测瓶(7)、设置于检测瓶(7)出气管上的三通阀(8)和连接于三通阀(8)一出口上的排气管(9),所述回流管(10)连接于三通阀(8)的另一出口上,检测瓶(7)内固定设置有用于传递温度信号至三通阀(8)的控制件的温度计(11)。
3.如权利要求1-2中任意一项所述的一种旋转蒸发仪的高效冷凝装置,其特征在于:所述分隔瓶(2)为中空结构,所述分隔瓶(2)内底部设置有进液管(5)和出液管(6)。
4.如权利要求3所述的一种旋转蒸发仪的高效冷凝装置,其特征在于:所述分隔瓶(2)内部同轴设置有分隔筒(12),所述进液管(5)与分隔筒(12)外部连通,所述出液管(6)与分隔筒(12)的内部连通。
5.如权利要求4所述的一种旋转蒸发仪的高效冷凝装置,其特征在于:所述进液管(5)和出液管(6)上固定连接有用于固定所述分隔瓶(2)的安装盘(4),安装盘(4)固定于所述冷凝瓶(1)的底部开口内,所述安装盘(4)上设置有供冷凝液和蒸汽流通的开口。
6.如权利要求1所述的一种旋转蒸发仪的高效冷凝装置,其特征在于:所述回流管(10)的输出端位于所述冷凝管(3)的下方。
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CN202220663615.2U Active CN217189673U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 旋转蒸发仪的高效冷凝装置 |
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