CN216456978U - 提高蒸馏系统真空度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空蒸馏技术领域，具体涉及提高蒸馏系统真空度的装置，包括真空泵和蒸馏塔之间设置的循环水换热器、冷冻水换热器和旋风分离器，冷冻水换热器和旋风分离器之间设有夹套管，冷冻水换热器的出料口、旋风分离器的进料口均与夹套管的内管连通，夹套管的夹套入口、冷冻水换热器的换热介质进口均与冷冻水源连通。本实用新型提供的提高蒸馏系统真空度的装置，在冷冻水换热器后至旋风分离器间的管线改为双层的夹套管，内管走气相物料，夹套走冷冻水，未经冷冻水冷凝器冷凝下的水通过该段管线彻底冷凝并进入旋风分离器，如此，真空泵不进水，保证设备安全稳定运行，进而保证系统内真空度不发生波动，产品质量稳定。

Description

提高蒸馏系统真空度的装置

技术领域

本实用新型属于真空蒸馏技术领域，具体涉及提高蒸馏系统真空度的装置。

背景技术

蒸馏塔处置含水量较高的物料时，易出现真空泵和旋风分离器积液的情况，影响蒸馏系统正常运行，影响真空泵使用寿命。现有蒸馏系统处置含水量较高的物料时，由于一级循环水换热器和二级冷冻水换热器换热量有限，高真空度下，水沸点很低，无法完全被现有换热器冷凝，而进入到气相管线，水在气相管线中逐渐冷凝后被吸入真空泵，导致系统内真空度波动，影响产品质量，且真空泵进水后易损坏。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了提高蒸馏系统真空度的装置，目的是为了解决的技术问题。

本实用新型提供的提高蒸馏系统真空度的装置，具体技术方案如下：

提高蒸馏系统真空度的装置，包括真空泵和蒸馏塔之间设置的循环水换热器、冷冻水换热器和旋风分离器，所述循环水换热器的进料口与所述蒸馏塔连接，所述循环水换热器的第一出料口与所述冷冻水换热器的进料口连接，所述循环水换热器的第二出料口与冷凝物料管连通，所述冷冻水换热器和所述旋风分离器之间设有夹套管，所述冷冻水换热器的出料口、所述旋风分离器的进料口均与所述夹套管的内管连通，所述冷冻水换热器的换热介质进口与冷冻水源连通，所述旋风分离器的顶部出口与所述真空泵连接。

在某些实施方式中，所述循环水换热器的换热介质进口与冷却水源连接，所述循环水换热器的换热介质出口设有第一温度计。

在某些实施方式中，所述循环水换热器下方设有第一缓冲罐，所述第一缓冲罐的进料口与所述循环水换热器的第二出料口连通，所述第一缓冲罐的出料口与所述冷凝物料管连通。

进一步，所述冷冻水换热器与所述夹套管之间设有第二缓冲罐，所述冷冻水换热器的出料口与所述第二缓冲罐的进料口连接，所述第二缓冲罐的第一出料口与所述夹套管的内管连通，所述第二缓冲罐的第二出料口分别与所述第一缓冲罐和所述冷凝物料管连通。

在某些实施方式中，所述第二缓冲罐连接有第二温度计。

在某些实施方式中，所述夹套管的夹套入口与所述冷冻水源连通，所述夹套管的夹套出口与所述冷冻水换热器的换热介质出口连通。

在某些实施方式中，所述旋风分离器的底部出口连接有竖直管，所述竖直管上设有液位计。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的提高蒸馏系统真空度的装置，在冷冻水换热器后至旋风分离器间的管线改为双层的夹套管，内管走气相物料，夹套走冷冻水，未经冷冻水冷凝器冷凝下的水通过该段管线彻底冷凝并进入旋风分离器，如此，真空泵不进水，保证设备安全稳定运行，进而保证系统内真空度不发生波动，产品质量稳定。

附图说明

图1是本实用新型提供的提高蒸馏系统真空度的装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

实施例1

本实施例提供的提高蒸馏系统真空度的装置，具体技术方案如下：

提高蒸馏系统真空度的装置，包括真空泵4和蒸馏塔之间设置的循环水换热器1、冷冻水换热器2和旋风分离器3，循环水换热器1的进料口与蒸馏塔连接，循环水换热器1的第一出料口与冷冻水换热器2的进料口连接，循环水换热器1的第二出料口与冷凝物料管5连通，冷冻水换热器2和旋风分离器3之间设有夹套管6，冷冻水换热器2的出料口、旋风分离器3的进料口均与夹套管6的内管连通，冷冻水换热器2的换热介质进口与冷冻水源7连通，旋风分离器3的顶部出口与真空泵4连接。蒸馏塔输出的含水量交高的物料经过循环水换热器1冷却，冷凝物料经过循环水换热器1的第二出料口从冷凝物料管5流出收集。气液混合物料从冷冻水换热器2的进料口进入冷冻水换热器2内进行冷凝，再从通过夹套管6输入旋风分离器3，在经过夹套管6时对物料中未经冷冻水换热器2冷凝下的水进行彻底冷凝。

具体地，循环水换热器1的换热介质进口与冷却水源8连接，循环水换热器1的换热介质出口设有第一温度计11。冷却水作为循环水换热器1的换热介质，循环水换热器1的换热介质出口亦与冷却水源8连接保证冷却水循环使用，此外，通过第一温度计11对循环水换热器1的换热介质出口的换热介质进行监测，保证换热效率。

具体地，循环水换热器1下方设有第一缓冲罐12，第一缓冲罐12的进料口与循环水换热器1的第二出料口连通，第一缓冲罐12的出料口与冷凝物料管5连通。冷凝物料在第一缓冲罐12中汇集从冷凝物料管5流出并收集。

进一步，冷冻水换热器2与夹套管6之间设有第二缓冲罐21，冷冻水换热器2的出料口与第二缓冲罐21的进料口连接，第二缓冲罐21的第一出料口与夹套管6的内管连通，第二缓冲罐21的第二出料口分别与第一缓冲罐12和冷凝物料管5连通。冷冻水换热器2在进入旋风分离器3之前，在第二缓冲罐21中进行汇集，冷凝物料从第二缓冲罐21的下口排出，部分物料进入夹套管6。

具体地，第二缓冲罐21连接有第二温度计。第二缓冲罐21通过第二温度计22进行温度监控。

具体地，夹套管6的夹套入口与冷冻水源7连通，夹套管6的夹套出口与冷冻水换热器2的换热介质出口连通。冷冻水源7输出的冷冻水作为夹套管6中的换热介质对未经冷冻水换热器2冷凝下的水进行彻底冷凝。

具体地，旋风分离器3的底部出口连接有竖直管31，竖直管31上设有液位计32。巡检时如发现竖直管31内积液，则关闭旋风分离器3下阀，从竖直管31底排出积液，然后恢复阀门。

综上所述，本实用新型提供的提高蒸馏系统真空度的装置，在冷冻水换热器2后至旋风分离器3间的管线改为双层的夹套管6，内管走气相物料，夹套走冷冻水，未经冷冻水冷凝器冷凝下的水通过该段管线彻底冷凝并进入旋风分离器3，如此，真空泵4不进水，保证设备安全稳定运行，进而保证系统内真空度不发生波动，产品质量稳定。

上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.提高蒸馏系统真空度的装置，其特征在于，包括真空泵和蒸馏塔之间设置的循环水换热器、冷冻水换热器和旋风分离器，所述循环水换热器的进料口与所述蒸馏塔连接，所述循环水换热器的第一出料口与所述冷冻水换热器的进料口连接，所述循环水换热器的第二出料口与冷凝物料管连通，所述冷冻水换热器和所述旋风分离器之间设有夹套管，所述冷冻水换热器的出料口、所述旋风分离器的进料口均与所述夹套管的内管连通，所述夹套管的夹套入口、所述冷冻水换热器的换热介质进口均与冷冻水源连通，所述旋风分离器的顶部出口与所述真空泵连接。

2.根据权利要求1所述的提高蒸馏系统真空度的装置，其特征在于，所述循环水换热器的换热介质进口与冷却水源连接，所述循环水换热器的换热介质出口设有第一温度计。

3.根据权利要求1所述的提高蒸馏系统真空度的装置，其特征在于，所述循环水换热器下方设有第一缓冲罐，所述第一缓冲罐的进料口与所述循环水换热器的第二出料口连通，所述第一缓冲罐的出料口与所述冷凝物料管连通。

4.根据权利要求3所述的提高蒸馏系统真空度的装置，其特征在于，所述冷冻水换热器与所述夹套管之间设有第二缓冲罐，所述冷冻水换热器的出料口与所述第二缓冲罐的进料口连接，所述第二缓冲罐的第一出料口与所述夹套管的内管连通，所述第二缓冲罐的第二出料口分别与所述第一缓冲罐和所述冷凝物料管连通。

5.根据权利要求4所述的提高蒸馏系统真空度的装置，其特征在于，所述第二缓冲罐连接有第二温度计。

6.根据权利要求1所述的提高蒸馏系统真空度的装置，其特征在于，所述夹套管的夹套出口与所述冷冻水换热器的换热介质出口连通。

7.根据权利要求1所述的提高蒸馏系统真空度的装置，其特征在于，所述旋风分离器的底部出口连接有竖直管，所述竖直管上设有液位计。

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