CN112090102A - 一种蒽醌精馏提纯装置及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种蒽醌精馏提纯装置及其控制方法，蒽醌精馏提纯装置包括底座，底座的顶端一侧至另一侧依次固定安装有加热器、蒸馏箱、冷凝箱和存储箱，所述加热器的底部安装有散热口和加热电机，加热器的顶部安装有循环热气管和通气管；所述蒸馏箱的内部设置有热气腔、材料腔和锥形罩，蒸馏箱的顶端通过蒸馏管与冷凝箱的顶端连通；所述冷凝箱的底部设置有回流管和液体泵，液体泵通过输送管与存储箱顶端连通；所述存储箱的顶端安装有接口阀门；所述加热器、蒸馏箱、冷凝箱和存储箱的内部均安装有温度传感器和压力传感器。此种技术方案结构简单合理，操作简单，能够降低能耗。
Description
技术领域
本发明属于蒽醌加工技术领域，特别涉及一种蒽醌精馏提纯装置及其控制方法。
背景技术
蒽醌是一种人工合成的天然染料，蒽醌类化合物的基本母核为蒽醌，母核上常有羟基、羟甲基、甲基、甲氧基和羧基等取代基。
在溶剂中经加氢生成2-乙基蒽氢醌，再氧化时重新产生2-乙基蒽醌和过氧化氢，此反应在工业上用于生产过氧化氢。2-乙基蒽醌由邻苯二甲酸酐与乙苯通过弗-克反应制得，也可由1,4-萘醌与2-乙基-1,3-丁二烯经狄尔斯-阿尔德双烯合成及脱氢反应制得。2-乙基蒽醌用于制过氧化氢及用作染料中间体，也用作感光树脂的感光剂，光固化树脂催化剂、光降解膜，涂料和光敏聚合引发剂。
但是现有的相关2-乙基蒽醌的提取装置结构比较复杂，而且在精馏提纯的效果上也不是太好，不能够提取出高纯度的2-乙基蒽醌。
因此，本发明人对此做出改进，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的，在于提供一种蒽醌精馏提纯装置及其控制方法，结构简单合理，操作简单，能够降低能耗。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种蒽醌精馏提纯装置，包括底座，底座的顶端一侧至另一侧依次固定安装有加热器、蒸馏箱、冷凝箱和存储箱，所述加热器的底部安装有散热口和加热电机，加热器的顶部安装有循环热气管和通气管；所述蒸馏箱的内部设置有热气腔、材料腔和锥形罩，蒸馏箱的顶端通过蒸馏管与冷凝箱的顶端连通；所述冷凝箱的底部设置有回流管和液体泵，液体泵通过输送管与存储箱顶端连通；所述存储箱的顶端安装有接口阀门；所述加热器、蒸馏箱、冷凝箱和存储箱的内部均安装有温度传感器和压力传感器。
上述加热器的底部中心安装有框架，加热电机固定在该框架上；所述散热口嵌设安装在加热器的底部表面，散热口呈百叶窗式结构设计且开口处设置有防尘网；循环热气管为由导热金属材质制成的空心管结构，呈“S”形状安装在加热器的顶部中心。
上述通气管设有两组，对称贯穿安装在加热器和蒸馏箱侧壁之间，且通气管的内部设置有风扇；所述热气腔由导热金属材质制成且嵌设安装在蒸馏箱的内壁；所述热气腔的进气口和出气口分别与两组通气管连通。
上述材料腔嵌设安装在蒸馏箱的中部中心，材料腔的一侧贯穿蒸馏箱的侧壁设置有材料进口和废料出口。
上述锥形罩呈倒扣贯锥形漏斗结构设计，且设置有三组等距排列安装在蒸馏箱的顶部内壁上，所述锥形罩的底部与蒸馏箱内壁连接处设置有若干组流水孔洞。
上述蒸馏管呈倾斜式设计且固定连通安装在蒸馏箱的顶端和冷凝箱的顶端之间，所述冷凝箱的顶部内壁安装有过滤网，所述冷凝箱的中部安装有冷凝器。
上述回流管的一侧设置有微型泵且两端分别贯穿连通安装在冷凝箱的底部和蒸馏箱的中部。
上述液体泵固定安装在冷凝箱的底部另一侧，所述输送管固定安装在液体泵的输出端与存储箱的液体进口之间，所述接口阀门的顶内部设置有管道延伸至存储箱内的底部。
如前所述的一种蒽醌精馏提纯装置的控制方法，所述控制方法设置有控制面板、数据存储模块、控制模块和无线传输模块，所述控制面板通过数据存储模块与温度传感器和压力传感器电性连接，控制面板通过数据存储模块对温度传感器和压力传感器采集的数据进行处理分析；所述控制面板基于控制模块分析后的数据控制加热电机、循环热气管、热气腔、材料腔、回流管、液体泵和接口阀门运转；所述控制面板通过无线传输模块与总服务器信号连接。
采用上述方案后，本发明相比现有技术的有益效果是：
(1)本发明结构简单合理，设计新颖，操作简单，结合现在2-乙基蒽醌的性质进行结构上的创新设计，通过设置有加热器和其内部的加热电机、循环热气管为蒸馏箱提供热气作业；
(2)本发明通过通气管辅助连通蒸馏箱内部热气腔与循环热气管构成热气循环系统，降低传统装置蒸馏热气单方面消耗不回收的问题，从而降低整体装置能耗成本；
(3)本发明设有冷凝箱，能够过滤蒸馏杂质和高效冷凝，提高装置加工效率；
(4)本发明设有存储箱，便于集中存储加工提取出来的蒽醌；
(5)本发明通过设有控制面板构建成的物联网控制系统，方便用户智能化控制装置运转，提高蒽醌加工提取效率。
附图说明
图1是本发明蒽醌精馏提纯装置的立体图；
图2是本发明蒽醌精馏提纯装置中的加热器与蒸馏箱剖视图；
图3是本发明蒽醌精馏提纯装置中的冷凝箱与存储箱剖视图；
图4是本发明蒽醌精馏提纯装置的控制方法的程序框图。
附图标记：
1、底座；2、加热器；3、蒸馏箱；
4、冷凝箱；5、存储箱；6、散热口；
7、通气管；8、控制面板；9、蒸馏管；
10、输送管；11、接口阀门；12、加热电机；
13、循环热气管；14、热气腔；
15、材料腔；16、回流管；17、锥形罩；
18、温控传感器；19、压力力传感器；
20、过滤网；21、液体泵。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1至图3所示，本发明提供一种蒽醌精馏提纯装置，包括底座1和控制面板8，底座1的顶端一侧至另一侧依次固定安装有加热器2、蒸馏箱3、冷凝箱4和存储箱5，加热器2的底部安装有散热口6和加热电机12，加热器2的顶部安装有循环热气管13和通气管7，蒸馏箱3的表面固定安装有控制面板8，蒸馏箱3的内部设置有热气腔14、材料腔15和锥形罩17，蒸馏箱3的顶端安装有蒸馏管9与冷凝箱4的顶端连通，冷凝箱4的底部设置有回流管16和液体泵21，液体泵21通过安装有输送管10与存储箱5顶端连通，存储箱5的顶端安装有接口阀门11，加热器2、蒸馏箱3、冷凝箱4和存储箱5的内部均安装有温度传感器18和压力传感器19；
所述控制面板8与加热器2、蒸馏箱3、冷凝箱4和存储箱5之间电性连接，控制面板8的内部设置有数据存储模块、控制模块和无线传输模块构成控制系统。
作为本发明的一个较佳实施例，如图2所示，加热电机12通过设置的框架固定安装在加热器2的底部中心，散热口6呈百叶窗式结构设计且开口处设置有防尘网保护，散热口6嵌设安装在加热器2的底部表面，循环热气管13由导热金属材质制成的空心管结构且呈“S”形状安装在加热器2的顶部中心。
作为本发明的一个较佳实施例，如图2所示，通气管7的内部设置有风扇且设置有两组对称贯穿安装在加热器2和蒸馏箱3侧壁之间构成热气回流系统，热气腔14通过导热金属材质制成且嵌设安装在蒸馏箱3的内壁上，热气腔14的进气口和出气口分别与两组通气管7连通。
作为本发明的一个较佳实施例，如图2所示，材料腔15嵌设安装在蒸馏箱3的中部中心，材料腔15的一侧贯穿蒸馏箱3的侧壁设置有材料进口和废料出口，锥形罩17呈倒扣贯锥形漏斗结构设计且设置有三组等距排列安装在蒸馏箱3的顶部内壁上，锥形罩17的底部与蒸馏箱3内壁连接处设置有若干组流水孔洞。
作为本发明的一个较佳实施例，如图3所示，蒸馏管9呈倾斜式设计且固定连通安装在蒸馏箱3的顶端和冷凝箱4的顶端之间，冷凝箱4的顶部内壁安装有过滤网20，冷凝箱4的中部安装有冷凝器，回流管16的一侧设置有微型泵且两端分别贯穿连通安装在冷凝箱4的底部和蒸馏箱3的中部。
作为本发明的一个较佳实施例，如图3所示，液体泵21固定安装在冷凝箱4的底部另一侧，输送管10固定安装在液体泵21的输出端与存储箱5的液体进口之间，接口阀门11的顶端与其他装置对接且内部设置有管道延伸至存储箱5内的底部，温度传感器18和压力传感器19设置有若干组且分别于控制面板8电性连接。
本发明还提供一种蒽醌精馏提纯装置的控制方法，如图4所示，包括控制面板8、数据存储模块、控制模块、无线传输模块、温度传感器18、压力传感器19、加热电机12、循环热气管13、热气腔14、材料腔15、回流管16、液体泵21和接口阀门11。
其中，控制面板8通过数据存储模块、控制模块和无线传输模块共同组成数据处理层，控制面板8通过数据存储模块与温度传感器18和压力传感器19共同组成数据采集层，控制面板8通过控制模块与加热电机12、循环热气管13、热气腔14、材料腔15、回流管16、液体泵21和接口阀门11共同组成应用层。
其中，控制面板8通过数据存储模块与温度传感器18和压力传感器19电性连接，控制面板8通过数据存储模块对温度传感器18和压力传感器19采集的数据进行处理分析，控制面板8由控制模块通过分析后的数据控制加热电机12、循环热气管13、热气腔14、材料腔15、回流管16、液体泵21和接口阀门11运转，控制面板8通过无线传输模块与总服务器信号连接。
工作原理：使用时，通过控制面板8启动装置，并且通过控制面板8内设置有的数据存储模块、控制模块和无线传输模块构建成的物联网控制系统，方便用户智能化控制装置运转，提高蒽醌加工提取效率，通过设置的加热器2和其内部的加热电机12、循环热气管13为蒸馏箱3提供热气作业，通过通气管7辅助连通蒸馏箱3内部热气腔14与循环热气管13构成热气循环系统，降低传统装置蒸馏热气单方面消耗不回收的问题，从而降低整体装置能耗成本，设有冷凝箱4过滤蒸馏杂质和高效冷凝，提高装置加工效率；设有存储箱5便于集中存储加工提取出来的蒽醌。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种蒽醌精馏提纯装置，其特征在于：包括底座，底座的顶端一侧至另一侧依次固定安装有加热器、蒸馏箱、冷凝箱和存储箱，所述加热器的底部安装有散热口和加热电机，加热器的顶部安装有循环热气管和通气管；所述蒸馏箱的内部设置有热气腔、材料腔和锥形罩，蒸馏箱的顶端通过蒸馏管与冷凝箱的顶端连通；所述冷凝箱的底部设置有回流管和液体泵，液体泵通过输送管与存储箱顶端连通；所述存储箱的顶端安装有接口阀门；所述加热器、蒸馏箱、冷凝箱和存储箱的内部均安装有温度传感器和压力传感器。
2.如权利要求1所述的一种蒽醌精馏提纯装置，其特征在于：所述加热器的底部中心安装有框架，加热电机固定在该框架上；所述散热口嵌设安装在加热器的底部表面，散热口呈百叶窗式结构设计且开口处设置有防尘网；循环热气管为由导热金属材质制成的空心管结构，呈“S”形状安装在加热器的顶部中心。
3.如权利要求1所述的一种蒽醌精馏提纯装置，其特征在于：所述通气管设有两组，对称贯穿安装在加热器和蒸馏箱侧壁之间，且通气管的内部设置有风扇；所述热气腔由导热金属材质制成且嵌设安装在蒸馏箱的内壁；所述热气腔的进气口和出气口分别与两组通气管连通。
4.如权利要求1所述的一种蒽醌精馏提纯装置，其特征在于：所述材料腔嵌设安装在蒸馏箱的中部中心，材料腔的一侧贯穿蒸馏箱的侧壁设置有材料进口和废料出口。
5.如权利要求1所述的一种蒽醌精馏提纯装置，其特征在于：所述锥形罩呈倒扣贯锥形漏斗结构设计，且设置有三组等距排列安装在蒸馏箱的顶部内壁上，所述锥形罩的底部与蒸馏箱内壁连接处设置有若干组流水孔洞。
6.如权利要求1所述的一种蒽醌精馏提纯装置，其特征在于：所述蒸馏管呈倾斜式设计且固定连通安装在蒸馏箱的顶端和冷凝箱的顶端之间，所述冷凝箱的顶部内壁安装有过滤网，所述冷凝箱的中部安装有冷凝器。
7.如权利要求1所述的一种蒽醌精馏提纯装置，其特征在于：所述回流管的一侧设置有微型泵且两端分别贯穿连通安装在冷凝箱的底部和蒸馏箱的中部。
8.如权利要求1所述的一种蒽醌精馏提纯装置，其特征在于：所述液体泵固定安装在冷凝箱的底部另一侧，所述输送管固定安装在液体泵的输出端与存储箱的液体进口之间，所述接口阀门的顶内部设置有管道延伸至存储箱内的底部。
9.如权利要求1所述的一种蒽醌精馏提纯装置的控制方法，其特征在于：所述控制方法设置有控制面板、数据存储模块、控制模块和无线传输模块，所述控制面板通过数据存储模块与温度传感器和压力传感器电性连接，控制面板通过数据存储模块对温度传感器和压力传感器采集的数据进行处理分析；所述控制面板基于控制模块分析后的数据控制加热电机、循环热气管、热气腔、材料腔、回流管、液体泵和接口阀门运转；所述控制面板通过无线传输模块与总服务器信号连接。
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