CN206045448U - 一种高纯度安全酒精提取装置 - Google Patents

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CN206045448U CN201621073241.XU CN201621073241U CN206045448U CN 206045448 U CN206045448 U CN 206045448U CN 201621073241 U CN201621073241 U CN 201621073241U CN 206045448 U CN206045448 U CN 206045448U
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张嘉强
刘阳
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Suixi County Kang poly alcohol Co., Ltd.
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Zhanjiang Hancheng Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高纯度安全酒精提取装置,包括外壳、气泵和单向阀,所述外壳上方设置有高压透气阀,且其左侧设置有进料口,所述观察口内侧上方设置有汽水分离板,所述散热器右侧连接有冷凝器,且冷凝器内部设置有冷凝管,所述散热器上方安装有散热风扇,所述冷凝器下方连接有成品罐,所述冷凝管下方通过水泵与水箱相互连接,所述单向阀上方连接有加热水室。该高纯度安全酒精提取装置,结合现在普遍使用的酒精提取装置进行创新设计,通过采用隔水加热的方法去对原料进行加热,这样的热量传递方式保证了原料在加热过程中可以有一个较为稳定的热量传递过程,然后安装的水箱和散热器,可以使整个加热过程实现水循环利用,避免了水资源的浪费。

Description

一种高纯度安全酒精提取装置
技术领域
本实用新型涉及酒精提取装置技术领域,具体为一种高纯度安全酒精提取装置。
背景技术
酒精的用途很广,其广泛的被应用到各行各业,但是不同的行业对与酒精的纯度有着不同的要求,所以就需要对酒精进行提取,以适应不同行业的要求。
现在市面上的出现和销售的酒精提取装置,其结构与技术相对固定,可是在长时间的使用过程还是发现了一些问题,比如,老式设备采用之间加热原料,这就使得在加热过程中无法有效的控制加热温度,导致酒精提取不充分或者掺杂其他杂物,同时老式提取设备在冷却时需要花费大量的冷却水,造成了水资源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高纯度安全酒精提取装置,以解决上述背景技术中提出的无法有效控制加热温度和浪费水资源的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高纯度安全酒精提取装置,包括外壳、加热水室、温度仪、水位标尺、进料口、高压透气阀、蒸馏罐、观察口、汽水分离板、散热器、冷凝器、冷凝管、散热风扇、水泵、成品罐、水箱、锅炉、气泵和单向阀,所述外壳内部设置有加热水室,且加热水室内部安装有温度仪,所述外壳上方设置有高压透气阀,且其左侧设置有进料口,所述蒸馏罐内部设置有水位标尺,且其中部安装有观察口,所述观察口内侧上方设置有汽水分离板,所述散热器右侧连接有冷凝器,且冷凝器内部设置有冷凝管,所述散热器上方安装有散热风扇,所述冷凝器下方连接有成品罐,所述冷凝管下方通过水泵与水箱相互连接,所述水箱左侧连接有锅炉,且锅炉通过气泵与单向阀相互连接,所述单向阀上方连接有加热水室。
优选的,所述温度仪设置有2处,且其分别位于加热水室与蒸馏罐内部。
优选的,所述蒸馏罐为可拆卸装置,且其设计成U形结构。
优选的,所述冷凝管在冷凝器中呈回形结构分布,且其下方为进水口。
优选的,所述散热风扇在散热器上对称安装有3个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高纯度安全酒精提取装置,结合现在普遍使用的酒精提取装置进行创新设计,在原始工作原理的基础上进行创新设计,通过采用隔水加热的方法去对原料进行加热,并且同时使用高温蒸汽对加热水进行加热,这样的热量传递方式保证了原料在加热过程中可以有一个较为稳定的热量传递过程,并且能够便捷的进行提取温度的控制,并且温度仪可以随时进行温度监测,及时发现加热问题,然后安装的水箱和散热器,可以使得整个加热过程实现水循环利用,避免了水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、外壳,2、加热水室,3、温度仪,4、水位标尺,5、进料口,6、高压透气阀,7、蒸馏罐,8、观察口,9、汽水分离板,10、散热器,11、冷凝器,12、冷凝管,13、散热风扇,14、水泵,15、成品罐,16、水箱,17、锅炉,18、气泵,19、单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高纯度安全酒精提取装置,包括外壳1、加热水室2、温度仪3、水位标尺4、进料口5、高压透气阀6、蒸馏罐7、观察口8、汽水分离板9、散热器10、冷凝器11、冷凝管12、散热风扇13、水泵14、成品罐15、水箱16、锅炉17、气泵18和单向阀19,外壳1内部设置有加热水室2,且加热水室2内部安装有温度仪3,温度仪3设置有2处,且其分别位于加热水室2与蒸馏罐7内部,保证了工作人员可以及时发现加热情况,外壳1上方设置有高压透气阀6,且其左侧设置有进料口5,蒸馏罐7内部设置有水位标尺4,且其中部安装有观察口8,蒸馏罐7为可拆卸装置,且其设计成U形结构,可拆卸的设置使得人员可以对蒸馏罐7进行更换与清洗,并且U形结构的设计可以增加蒸馏罐7与加热水室2的接触面积,加快蒸馏过程,观察口8内侧上方设置有汽水分离板9,散热器10右侧连接有冷凝器11,且冷凝器11内部设置有冷凝管12,冷凝管12在冷凝器11中呈回形结构分布,且其下方为进水口,这样可以确保酒精蒸汽可以在冷凝器11中可以完全液化成酒精,散热器10上方安装有散热风扇13,散热风扇13在散热器10上对称安装有3个,冷凝器11下方连接有成品罐15,冷凝管12下方通过水泵14与水箱16相互连接,水箱16左侧连接有锅炉17,且锅炉17通过气泵18与单向阀19相互连接,单向阀19上方连接有加热水室2。
工作原理:在使用该高纯度安全酒精提取装置之前,需要对整个提取装置的结构进行简单的了解,在原始结构基础上,使用的工作程序没有太大的变化,首先将原料从进料口5中注入蒸馏罐7中,此时锅炉17开始产生高温蒸汽,并且通过气泵18传入到加热水室2中,然后加热水室2中的水升温并开始对蒸馏罐7进行隔水加热,蒸馏罐7中原料中的各种物质因为沸点不同的原因,导致酒精开始率先汽化产生酒精蒸汽,酒精蒸汽通过汽水分离板9进入冷凝器11,在冷凝器11中酒精蒸汽放热开始液化成酒精液体,最后滴入成品罐15中,完成酒精提取,在提取过程中,散热器10会对加热水室2中溢出的水和冷凝器11中的冷却水进行散热处理,完成散热后将水排入水箱16中,实现水资源的循环利用,至此为整个高纯度安全酒精提取装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高纯度安全酒精提取装置,包括外壳(1)、加热水室(2)、温度仪(3)、水位标尺(4)、进料口(5)、高压透气阀(6)、蒸馏罐(7)、观察口(8)、汽水分离板(9)、散热器(10)、冷凝器(11)、冷凝管(12)、散热风扇(13)、水泵(14)、成品罐(15)、水箱(16)、锅炉(17)、气泵(18)和单向阀(19),其特征在于:所述外壳(1)内部设置有加热水室(2),且加热水室(2)内部安装有温度仪(3),所述外壳(1)上方设置有高压透气阀(6),且其左侧设置有进料口(5),所述蒸馏罐(7)内部设置有水位标尺(4),且其中部安装有观察口(8),所述观察口(8)内侧上方设置有汽水分离板(9),所述散热器(10)右侧连接有冷凝器(11),且冷凝器(11)内部设置有冷凝管(12),所述散热器(10)上方安装有散热风扇(13),所述冷凝器(11)下方连接有成品罐(15),所述冷凝管(12)下方通过水泵(14)与水箱(16)相互连接,所述水箱(16)左侧连接有锅炉(17),且锅炉(17)通过气泵(18)与单向阀(19)相互连接,所述单向阀(19)上方连接有加热水室(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度安全酒精提取装置,其特征在于:所述温度仪(3)设置有2处,且其分别位于加热水室(2)与蒸馏罐(7)内部。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度安全酒精提取装置,其特征在于:所述蒸馏罐(7)为可拆卸装置,且其设计成U形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度安全酒精提取装置,其特征在于:所述冷凝管(12)在冷凝器(11)中呈回形结构分布,且其下方为进水口。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度安全酒精提取装置,其特征在于:所述散热风扇(13)在散热器(10)上对称安装有3个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107970634A (zh) * 2017-12-11 2018-05-01 合肥右传媒科技有限公司 一种用于溴辛烷磺化反应后酒精残液的回收装置
CN112090102A (zh) * 2020-09-30 2020-12-18 盐城汇百实业有限公司 一种蒽醌精馏提纯装置及其控制方法

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