CN210187166U - 一种新型氟化反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型氟化反应装置，具体涉及反应罐技术领域，包括反应罐体，所述反应罐体底部外侧设置有加热外罐，所述加热外罐底部设置有支架，所述反应管罐内部设置有搅拌轴，所述反应罐体顶部设置有电机，所述反应罐体顶部一侧设置有液体进料管和固定进料斗，所述反应罐体底部设置有出料阀，所述反应罐体一侧设置有冷凝机构。本实用新型通过反应罐体进行氟化反应，利用冷却水进管向冷却水筒中输送冷却水，利用冷却水进行热传递，对氟化气体进行冷却，利用风扇向冷却风管中输送空气，带动外界空气流动，配合散热叶对冷却筒中的氟化气体进行冷却，两种冷却方式同时进行，氟化气体冷凝效果好，结构简单。

Description

一种新型氟化反应装置

技术领域

本实用新型涉及反应罐技术领域，更具体地说，本实用涉及一种新型氟化反应装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

专利申请公布号CN201721196435.3的实用新型专利公开了一种氟化反应器，属于化学反应装置领域，氟化反应器包括反应器、固体进料器、液体进料器、电机、转轴、叶轮、水冷器、冷凝管道、成品收集器、第一阀门、过滤网、固体收集器、第二阀门以及密封盖。本实用新型公开的氟化反应器不仅设置有对氟化氢气体进行冷却的装置，而且结构简单，容易在大量的工业生产中应用。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如单一采用水冷却的方式进行氟化气体冷凝，冷却效果不理想，且冷却水不能得到额外利用，影响生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型氟化反应装置，通过反应罐体进行氟化反应，利用电机带动搅拌轴，提高反应效率，制得的氟化气体利用集气罩进行收集，通过导管将氟化气体输送到冷却筒中，利用冷却水进管向冷却水筒中输送冷却水，利用冷却水进行热传递，对氟化气体进行冷却，利用风扇向冷却风管中输送空气，带动外界空气流动，配合散热叶对冷却筒中的氟化气体进行冷却，两种冷却方式同时进行，氟化气体冷凝效果好，结构简单，容易在工业生产中应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型氟化反应装置，包括反应罐体，所述反应罐体底部外侧设置有加热外罐，所述加热外罐底部设置有支架，所述反应管罐内部设置有搅拌轴，所述反应罐体顶部设置有电机，所述反应罐体顶部一侧设置有液体进料管和固定进料斗，所述反应罐体底部设置有出料阀，所述反应罐体一侧设置有冷凝机构；

所述冷凝机构包括集气罩，所述集气罩设置于反应罐体顶部另一侧，所述反应罐体一侧设置有冷却筒，所述集气罩顶部与冷却筒顶部之间设置有导管，所述冷却筒外侧设置有冷却水筒，所述冷却筒底端设置有出液管，所述冷却筒内部设置有冷却风筒。

在一个优选地实施方式中，所述加热外罐与反应罐体套接，所述支架与加热外罐焊接，所述电机输出端与搅拌轴固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述冷却水筒与冷却筒套接，所述冷却风筒贯穿连通冷却筒顶部和底部。

在一个优选地实施方式中，所述冷却风筒底部设置有安装架，所述安装架底部设置有风扇，所述风扇与冷却风筒呈竖直共线设置。

在一个优选地实施方式中，所述散热风筒内部设置有散热叶，所述散热叶数量设置为六个，且关于散热风筒中心呈中心对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述冷却水筒一侧顶部和底部均设置有冷却水进管，所述冷却水筒与加热外罐顶部之间设置有冷却水导管，所述冷却水导管外侧设置有控制阀。

在一个优选地实施方式中，所述集气罩分为上集气罩和下集气罩，所述下集气罩与反应罐体固定焊接，所述下集气罩与上集气罩之间设置有滤膜，所述下集气罩与上集气罩之间通过螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述加热外罐内部设置有电加热管，所述电加热管形状设置为圆环形，且均匀设置于加热外罐底部。

在一个优选地实施方式中，所述加热外罐底部设置有第一排水管，所述加热外罐顶部外侧设置有第二排水管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置，反应罐体进行氟化反应，利用电机带动搅拌轴，提高反应效率，制得的氟化气体利用集气罩进行收集，通过导管将氟化气体输送到冷却筒中，利用冷却水进管向冷却水筒中输送冷却水，利用冷却水进行热传递，对氟化气体进行冷却，利用风扇向冷却风管中输送空气，带动外界空气流动，配合散热叶对冷却筒中的氟化气体进行冷却，两种冷却方式同时进行，氟化气体冷凝效果好，结构简单，容易在工业生产中应用；

2、本实用新型通过设置加热外罐，利用冷却水导管将冷却水筒中的冷却水输送到加热外罐内部，配合控制阀进行输送控制，利用电加热管进行加热，通过热传递作用，对反应罐体内部反应物进行水浴加热，提高氟化反应效果，方便对冷却水的再次利用，第一排水管处在加热外罐底部，方便将加热外罐中的加热水完全排出，利用第二排水管方便将多余的加热水排出，方便装置管理，方便装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型图1的A部示意图。

图3为本实用新型冷却筒的俯视剖面示意图。

图4为本实用新型滤膜的整体示意图。

图5为本实用新型电加热管的俯视示意图。

附图标记为：1反应罐体、2加热外罐、3支架、4搅拌轴、5电机、6液体进料管、7固体进料斗、8出料阀、9集气罩、10冷却筒、11导管、12冷却水筒、13出液管、14冷却风筒、15散热叶、16安装架、17风扇、18冷却水进管、19滤膜、20冷却水导管、21电加热管、22第一排水口、23第二排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型氟化反应装置，包括反应罐体1，所述反应罐体1底部外侧设置有加热外罐2，所述加热外罐2底部设置有支架3，所述反应管罐1内部设置有搅拌轴4，所述反应罐体1顶部设置有电机5，所述反应罐体1顶部一侧设置有液体进料管6和固定进料斗7，所述反应罐体1底部设置有出料阀8，所述反应罐体1一侧设置有冷凝机构；

所述冷凝机构包括集气罩9，所述集气罩9设置于反应罐体1顶部另一侧，所述反应罐体1一侧设置有冷却筒10，所述集气罩9顶部与冷却筒10顶部之间设置有导管11，所述冷却筒10外侧设置有冷却水筒12，所述冷却筒10底端设置有出液管13，所述冷却筒10内部设置有冷却风筒14。

进一步的，所述加热外罐2与反应罐体1套接，所述支架3与加热外罐2焊接，所述电机5输出端与搅拌轴4固定连接。

进一步的，所述冷却水筒12与冷却筒10套接，所述冷却风筒14贯穿连通冷却筒10顶部和底部。

进一步的，所述冷却风筒14底部设置有安装架16，所述安装架16底部设置有风扇17，所述风扇17与冷却风筒14呈竖直共线设置。

进一步的，所述散热风筒14内部设置有散热叶15，所述散热叶15数量设置为六个，且关于散热风筒14中心呈中心对称设置。

进一步的，所述冷却水筒12一侧顶部和底部均设置有冷却水进管18，所述冷却水筒12与加热外罐2顶部之间设置有冷却水导管20，所述冷却水导管20外侧设置有控制阀。

进一步的，所述集气罩9分为上集气罩和下集气罩，所述下集气罩与反应罐体1固定焊接，所述下集气罩与上集气罩之间设置有滤膜19，所述下集气罩与上集气罩之间通过螺栓固定连接。

实施方式具体为：反应罐体1进行氟化反应，利用电机5带动搅拌轴4，提高反应效率，制得的氟化气体利用集气罩9进行收集，集气罩9内部的滤膜19进行气体过滤，提高氟化气体的纯净度，避免固体反应物进入到导管11中，通过导管11将氟化气体输送到冷却筒10中，利用冷却水进管18向冷却水筒12中输送冷却水，利用冷却水进行热传递，对氟化气体进行冷却，利用风扇17向冷却风管14中输送空气，带动外界空气流动，配合散热叶15对冷却筒中的氟化气体进行冷却，水冷却处在冷却筒10的外侧，风冷却处在冷却筒10的内侧，内外两侧的两种冷却方式同时进行，氟化气体冷凝效果好，结构简单，容易在工业生产中应用。

如图1和5所示的一种新型氟化反应装置，所述加热外罐2内部设置有电加热管21，所述电加热管21形状设置为圆环形，且均匀设置于加热外罐2底部。

进一步的，所述加热外罐2底部设置有第一排水管22，所述加热外罐2顶部外侧设置有第二排水管23。

实施方式具体为：利用冷却水导管18将冷却水筒12中的冷却水输送到加热外罐2内部，配合控制阀进行输送控制，方便操控冷却水进入到加热外罐2的量，利用电加热管21进行加热，实现将冷却水升温为加热水，节约用水，通过热传递作用，对反应罐体1内部反应物进行水浴加热，提高氟化反应效果，第一排水管22处在加热外罐2底部，方便将加热外罐2中的加热水完全排出，利用第二排水管23方便将多余的加热水排出，方便装置管理，方便装置的使用。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，反应罐体1进行氟化反应，利用电机5带动搅拌轴4，提高反应效率，制得的氟化气体利用集气罩9进行收集，通过导管11将氟化气体输送到冷却筒10中，利用冷却水进管18向冷却水筒12中输送冷却水，利用冷却水进行热传递，对氟化气体进行冷却，利用风扇17向冷却风管14中输送空气，带动外界空气流动，配合散热叶15对冷却筒中的氟化气体进行冷却，两种冷却方式同时进行，氟化气体冷凝效果好，结构简单，容易在工业生产中应用；

参照说明书附图1和5，利用冷却水导管18将冷却水筒12中的冷却水输送到加热外罐2内部，配合控制阀进行输送控制，利用电加热管21进行加热，通过热传递作用，对反应罐体1内部反应物进行水浴加热，提高氟化反应效果，方便对冷却水的再次利用，第一排水管22处在加热外罐2底部，方便将加热外罐2中的加热水完全排出，利用第二排水管23方便将多余的加热水排出，方便装置管理，方便装置的使用。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型氟化反应装置，包括反应罐体(1)，其特征在于：所述反应罐体(1)底部外侧设置有加热外罐(2)，所述加热外罐(2)底部设置有支架(3)，所述反应罐体(1)内部设置有搅拌轴(4)，所述反应罐体(1)顶部设置有电机(5)，所述反应罐体(1)顶部一侧设置有液体进料管(6)和固定进料斗(7)，所述反应罐体(1)底部设置有出料阀(8)，所述反应罐体(1)一侧设置有冷凝机构；

所述冷凝机构包括集气罩(9)，所述集气罩(9)设置于反应罐体(1)顶部另一侧，所述反应罐体(1)一侧设置有冷却筒(10)，所述集气罩(9)顶部与冷却筒(10)顶部之间设置有导管(11)，所述冷却筒(10)外侧设置有冷却水筒(12)，所述冷却筒(10)底端设置有出液管(13)，所述冷却筒(10)内部设置有冷却风筒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型氟化反应装置，其特征在于：所述加热外罐(2)与反应罐体(1)套接，所述支架(3)与加热外罐(2)焊接，所述电机(5)输出端与搅拌轴(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型氟化反应装置，其特征在于：所述冷却水筒(12)与冷却筒(10)套接，所述冷却风筒(14)贯穿连通冷却筒(10)顶部和底部。

4.根据权利要求1所述的一种新型氟化反应装置，其特征在于：所述冷却风筒(14)底部设置有安装架(16)，所述安装架(16)底部设置有风扇(17)，所述风扇(17)与冷却风筒(14)呈竖直共线设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型氟化反应装置，其特征在于：所述冷却风筒(14)内部设置有散热叶(15)，所述散热叶(15)数量设置为六个，且关于冷却风筒(14)中心呈中心对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型氟化反应装置，其特征在于：所述冷却水筒(12)一侧顶部和底部均设置有冷却水进管(18)，所述冷却水筒(12) 与加热外罐(2)顶部之间设置有冷却水导管(20)，所述冷却水导管(20)外侧设置有控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种新型氟化反应装置，其特征在于：所述集气罩(9)分为上集气罩和下集气罩，所述下集气罩与反应罐体(1)固定焊接，所述下集气罩与上集气罩之间设置有滤膜(19)，所述下集气罩与上集气罩之间通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型氟化反应装置，其特征在于：所述加热外罐(2)内部设置有电加热管(21)，所述电加热管(21)形状设置为圆环形，且均匀设置于加热外罐(2)底部。

9.根据权利要求1所述的一种新型氟化反应装置，其特征在于：所述加热外罐(2)底部设置有第一排水管(22)，所述加热外罐(2)顶部外侧设置有第二排水管(23)。

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