CN2683225Y - 偏心环流型冷井 - Google Patents
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Abstract
本实用新型偏心环流型冷井涉及的是一种利用低温来捕集微量蒸汽、可凝性气体及部分裂解物，降低蒸汽分压和气体温度的汽液冷凝分离装置，适用于系统要求高真空的场合如短程蒸发器、分子蒸馏器。结构包括冷井筒体、冷凝盘管、导流管，冷凝盘管装置在冷井筒体内，冷凝盘管紧密绕制成一筒体，导流管与冷凝盘管的安装中心与冷井筒体中心具有一定偏心距，偏离冷井筒体进气口。导流管上部设置有导流帽，导流管下部与抽真空设备相连。冷凝筒体设置有进气管、冷凝液出口，冷凝筒体底部有带有斜度的导液板与冷凝液出口相连。冷凝盘管上部设置有限流套，底部设置有导流板。
Description
技术领域
本实用新型偏心环流型冷井涉及的是一种利用低温来捕集微量蒸汽、可凝性气体及部分裂解物，降低蒸汽分压和气体温度的汽液冷凝分离装置，适用于系统要求高真空的场合如短程蒸发器、分子蒸馏器。
背景技术
目前，用在高真空场合的冷井都为列管式和双盘管结构，其结构在使用中存在短路、真空压降大、能耗大以及冷捕集不充分等缺点，这就给真空泵增加了负荷并降低系统的真空度。
发明内容
本实用新型针对上述不足之处提供一种偏心环流型冷井，采用偏心环流型冷井形成的偏心低温环流来捕集气体中的微量蒸汽、可凝性气体及部分裂解物，降低蒸汽分压和气体温度，结构紧凑，冷凝面积利用率高，真空压降小，无短路，低能耗。
偏心环流型冷井是采取以下方案实现的：偏心环流型冷井结构包括冷井筒体、冷凝盘管、导流管，冷凝盘管装置在冷井筒体内，固定在冷井筒体上部的密封法兰上，冷凝盘管紧密绕制成一筒体，盘管与盘管之间无间隙，导流管装置在冷凝筒体内，导流管与冷凝筒体的安装中心与冷井筒体中心具有一定偏心距，偏离进气口，为增加进气口气流流通空间，导流管上部设置有导流帽，导流管下部与抽真空设备相连，冷井筒体设置有进气管、冷凝液出口。冷井筒体底部有带有斜度的导液板与冷凝液出口相连。冷凝盘管上部设置有限流套，底部设置有导流板，使得需冷凝分离气体分布到冷凝盘管外圈，再从冷凝盘管底部进入冷凝盘管内，与冷凝盘管内外相接触冷凝，冷凝液从通导液板流向进气口对面的冷凝液出口，冷凝分离后的气体通过导气帽进入导流管，进入真空设备。
工作原理：当气体进入偏心环型冷井，遇由冷凝盘管构成的屏蔽墙(冷凝盘管与冷凝盘管之间无间隙)，使得气体只能沿着冷凝盘管和筒体之间构成的环型通道绕到进气口的对面，然后在冷井的底部缺口处沿导流筒外壁上升到顶部，再从顶部的缺口处通过导流筒到达出口处进入抽真空设备。在此过程中，气体在环绕和上升过程中充分和冷凝盘管的内外壁接触，完全利用了冷凝面积，所以能耗相应降低；另外设置偏心结构是考虑到初入汽体体积较大，所以需给予较大的流通空间，随着汽体被冷凝，通道面积逐渐减小。
偏心环流型冷井的优点：结构紧凑、冷凝面积利用率高、真空压降小、无短路、低能耗，可广泛用于医药、农药、食品、化工设备要求高真空场合的短程蒸发器、分子蒸馏器等相配套的气体冷却分离装置。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是偏心环流型冷井结构示意图。
具体实施方式
参照附图1，偏心环流型冷井结构包括冷井筒体3、冷凝盘管4、导流管1，冷凝盘管4装置在冷井筒体3内，固定在冷井筒体3上部的密封法兰6上，冷凝盘管4设有制冷剂进口7、出口9。冷凝盘管4紧密绕制成一冷凝筒体2，盘管与盘管之间无间隙，导流管1装置在冷凝筒体2内，导流管1与冷凝筒体2的安装中心与冷井筒体3中心具有一定偏心距d，偏离进气口，为增加进气口气流流通空间，导流管1上部设置有导流帽8，导流管1下部与抽真空设备相连，冷井筒体3设置有进气管5、冷凝液出口10。冷井筒体3底部有带有斜度的导液板11与冷凝液出口10相连。冷凝盘管4上部设置有限流套12，底部设置有导流板13，使得需冷凝分离气体分布到冷凝盘管4外圈，再从冷凝盘管4底部进入冷凝盘管内，与冷凝盘管4内外相接触冷凝，冷凝液从导液板11流向进气口对面的冷凝液出口10，冷凝分离后的气体通过导气帽8进入导流管1，进入真空设备。
Claims (4)
1、一种偏心环流型冷井，其特征在于结构包括冷井筒体、冷凝盘管、导流管，冷凝盘管装置在冷井筒体内，冷凝盘管紧密绕制成一筒体，导流管与冷凝盘管的安装中心与冷井筒体中心具有偏心距，偏离冷井筒体进气口。
2、根据权利要求1所述偏心环流型冷井，其特征在于导流管上部设置有导流帽，导流管下部与抽真空设备相连。
3、根据权利要求1所述偏心环流型冷井，其特征在于冷井筒体设置有进气管、冷凝液出口，冷井筒体底部有带有斜度的导液板与冷凝液出口相连。
4、根据权利要求1所述偏心环流型冷井，其特征在于冷凝盘管上部设置有限流套，底部设置有导流板。
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| CN104667564A (zh) * | 2013-12-02 | 2015-06-03 | 住友重机械工业株式会社 | 冷阱 |
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2003
- 2003-12-08 CN CN 200320120255 patent/CN2683225Y/zh not_active Expired - Fee Related
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