CN217189598U - 一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器，包括反应釜体和热交换釜体，所述热交换釜体内设置有热交换管，所述热交换管的两端均穿设所述热交换釜体的外壁，所述热交换管的一端与所述反应釜体之间连接有第一连接管，所述第一连接管设置有第一抽料泵，所述反应釜体侧壁和所述热交换釜体侧壁之间连接有第二连接管，所述第二连接管设置有第二抽料泵，所述反应釜体内设置有加热组件，所述热交换釜体连接有排料管，所述排料管设置有电磁阀门。本申请可可有效提高化学镀镍废液催化反应的效率。

Description

一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器

技术领域

本申请涉及化学镀镍废液催化反应领域，尤其是涉及一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器。

背景技术

化学镀镍是一种表面处理技术，因具有镀层均匀、硬度高、耐腐蚀与耐磨性好而越来越多得应用于设备防腐和表面精饰等领域。

由于化学镀镍液的工艺中会产生有镍、磷以及有机物的废液，若不经处理而任意排放，不仅会对环境生态造成严重的破坏，同时也是对资源的浪费。因此对化学镀镍废液进行收集和妥善处理，不仅能够减少对环境的污染，还能减少对生态的破坏。

现有一种处理化学镀镍废液的方法为化学镀镍废液催化还原反应法，化学镀镍废液催化还原反应的其中一个重要条件是反应温度需达到70-90℃，反应的温度较高，加热的时长会影响化学镀镍废液催化还原反应的效率。

实用新型内容

本申请提供一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器，可有效提高化学镀镍废液催化反应的效率。

本申请提供的一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器，采用如下的技术方案：

一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器，包括反应釜体和热交换釜体，所述热交换釜体内设置有热交换管，所述热交换管的两端均穿设所述热交换釜体的外壁，所述热交换管的一端与所述反应釜体之间连接有第一连接管，所述第一连接管设置有第一抽料泵，所述反应釜体侧壁和所述热交换釜体侧壁之间连接有第二连接管，所述第二连接管设置有第二抽料泵，所述反应釜体内设置有加热组件，所述热交换釜体连接有排料管，所述排料管设置有电磁阀门。

通过采用上述技术方案，反应时，关闭电磁阀门，打开第一抽料泵和第二抽料泵，待处理的化学镀镍废液从热交换管的一端进入，在第一抽料泵的作用下，待处理的化学镀镍废液沿热交换管向第一连接管流去，并从第一连接管流入反应釜体内，启动加热组件对化学镀镍废液进行加热反应处理，第二抽料泵将加热过的化学镀镍废液从反应釜体中抽至热交换釜体中，加热过的化学镀镍废液浸泡热交换管，对热交换管内的待处理化学镀镍废液进行热交换预热处理，使得待处理化学镀镍废液升温，反应完的化学镀镍废液降温，较低温的待处理化学镀镍废液在进入反应釜体中反应前先被高温处理过的化学镀镍废液预热处理，使得待处理化学镀镍废液进入反应釜体时更快达到反应温度，从而有效提高化学镀镍废液催化反应的效率，同时有效提高反应器对热能的利用效率，经过降温处理的废液可以直接进行后续处理工序。

可选的，所述加热组件包括有多根加热棒，所述加热棒竖直吊设于所述反应釜体的顶部内壁。

通过采用上述技术方案，采用多根加热棒的方式加热能均匀地加热化学镀镍废液，减少化学镀镍废液局部温度过高的现象。

可选的，所述加热棒的外壁套设有防腐蚀涂层。

一般情况下，加热棒置于化学镀镍废液中进行加热时，加热棒的外壁容易出现腐蚀结疤的现象，会对加热棒对化学镀镍废液的后续加热造成干扰，通过采用上述技术方案，加热棒的外壁所套设防腐蚀涂层能有效减少加热板外侧壁出现腐蚀结疤的现象。

可选的，所述反应釜体顶部连接有第一驱动件，所述反应釜体的顶部内壁吊设有第一搅拌组件，所述第一驱动件驱动连接所述第一搅拌组件。

通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动第一搅拌组件转动，第一搅拌组件对化学镀镍废液进行搅拌，使得反应更加充分，提高反应效率。

可选的，所述第一搅拌组件包括有第一转轴和多个第一桨叶，所述第一驱动件驱动连接所述第一转轴的一端，多个所述第一桨叶周向连接于所述第一转轴远离所述第一驱动件的一端。

通过采用上述技术方案，多个第一桨叶能有效增大第一搅拌组件与化学镀镍废液的接触面积，进一步增加反应速率，使得反应更加充分。

可选的，所述热交换管的形状呈螺旋盘管状。

通过采用上述技术方案，螺旋盘管状的热交换管能有效增大待处理化学镀镍废液和处理完的化学镀镍废液之间接触面积，使得热交换效率提高。

可选的，所述热交换釜体顶部连接有第二驱动件，所述热交换釜体的顶部内壁吊设有第二搅拌组件，所述第二驱动件驱动连接所述第二搅拌组件。

通过采用上述技术方案，第二驱动件驱动第二搅拌组件对处理完的化学镀镍废液搅拌，起到降温的效果。

可选的，所述第二搅拌组件包括有第二转轴和多个第二桨叶，所述第二驱动件驱动连接所述第二转轴的一端，多个所述第二桨叶周向连接于所述第二转轴远离所述第二驱动件的一端。

通过采用上述技术方案，多个第二桨叶能有效增大第二搅拌组件与化学镀镍废液的接触面积，从而提高散热降温效果。

综上所述，本申请包括以下有益的效果：

加热过的化学镀镍废液浸泡热交换管，对热交换管内的待处理化学镀镍废液进行热交换预热处理，使得待处理化学镀镍废液升温，反应完的化学镀镍废液降温，较低温的待处理化学镀镍废液在进入反应釜体中反应前先被高温处理过的化学镀镍废液预热处理，使得待处理化学镀镍废液进入反应釜体时更快达到反应温度，从而有效提高化学镀镍废液催化反应的效率，同时有效提高反应器对热能的利用效率。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器的剖视图。

图2是本申请实施例中的热交换釜体的局部示意图。

附图标记说明：

1、反应釜体；11、第一驱动件；12、第一搅拌组件；121、第一转轴；122、第一桨叶；2、热交换釜体；21、第二驱动件；22、第二搅拌组件；221、第二转轴；222、第二桨叶；3、热交换管；4、第一连接管；41、第二连接管；5、第一抽料泵；51、第二抽料泵；6、排料管；61、电磁阀门；8、加热棒。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器。如图1和图2所示，一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器包括反应釜体1、热交换釜体2、热交换管3、第一连接管4、第二连接管41、第一抽料泵5、第二抽料泵51、排料管6、电磁阀门61和加热组件，加热组件包括有多个加热棒8，本申请实施例中的加热棒8数量为两个，两加热棒8吊设于反应釜体1的顶部内壁，两加热棒8相互平行设置，加热棒8的长度延伸方向与反应釜体1高度延伸方向一致，加热棒8的外侧壁套设有防腐蚀涂层；

反应釜体1的顶部竖直固定设置有第一驱动件11，本申请实施例中的第一驱动件11为电机，反应釜体1的顶部内壁吊设有第一搅拌组件12，第一搅拌组件12包括有第一转轴121和多个第一桨叶122，本申请实施例中的第一桨叶122数量为四个，第一转轴121的长度延伸方向与加热棒8的长度延伸方向一致，第一驱动件11驱动连接第一转轴121的一端部，四个第一桨叶122周向固定连接于第一转轴121远离第一驱动件11的一端；

热交换釜体2的顶部竖直固定设置有第二驱动件21，本申请实施例中的第二驱动件21为电机，热交换釜体2的顶部内壁吊设有第二搅拌组件22，第二搅拌组件22包括有第二转轴221和多个第二桨叶222，本申请实施例中的第二桨叶222数量为四个，第二转轴221的长度延伸方向与热交换釜体2的高度延伸方向一致，第二驱动件21驱动连接第二转轴221的一端部，四个第二桨叶222周向固定连接于第二转轴221远离第二驱动件21的一端；

热交换管3设置于热交换釜体2内，热交换管3的两端均穿设于热交换釜体2的顶部外壁，热交换管3的其中一端与第一连接管4连接，第一连接管4远离热交换管3的一端穿设反应釜体1的顶部与反应釜体1连接，第一抽料泵5固定安装于反应釜体1的顶部外壁，同时第一抽料泵5连接于第一连接管4上，第二连接管41连接于反应釜体1靠近底部的侧壁与热交换管3的侧壁之间，第二抽料泵51固定安装于反应釜体1的侧壁上，同时第二抽料泵51连接于第二连接管41上，排料管6连接于热交换釜体2的底部，电磁阀门61安装于排料管6上。

反应时，关闭电磁阀门61，打开第一抽料泵5和第二抽料泵51，待处理的化学镀镍废液从热交换管3的一端进入，在第一抽料泵5的作用下，待处理的化学镀镍废液沿热交换管3向第一连接管4流去，并从第一连接管4流入反应釜体1内，启动加热组件对化学镀镍废液进行加热反应处理，同时启动第一驱动件11驱动第一搅拌组件12对化学镀镍废液进行搅拌，第二抽料泵51将加热过的化学镀镍废液从反应釜体1中抽至热交换釜体2中，启动第二驱动件21驱动第二搅拌组件22对化学镀镍废液进行搅拌，加热过的化学镀镍废液浸泡热交换管3，对热交换管3内的待处理化学镀镍废液进行热交换预热处理，使得待处理化学镀镍废液升温，反应完的化学镀镍废液降温，较低温的待处理化学镀镍废液在进入反应釜体中反应前先被高温处理过的化学镀镍废液预热处理，使得待处理化学镀镍废液进入反应釜体时更快达到反应温度，从而有效提高化学镀镍废液催化反应的效率，从而有效提高反应器对热能的利用效率，反应结束后，打开电磁阀门61，通过排料管6将处理完的化学镀镍废液排出。

本申请实施例一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器的实施原理为：反应时，关闭电磁阀门61，打开第一抽料泵5和第二抽料泵51，待处理的化学镀镍废液从热交换管3的一端进入，在第一抽料泵5的作用下，待处理的化学镀镍废液沿热交换管3向第一连接管4流去，并从第一连接管4流入反应釜体1内，启动加热组件对化学镀镍废液进行加热反应处理，第二抽料泵51将加热过的化学镀镍废液从反应釜体1中抽至热交换釜体2中，加热过的化学镀镍废液浸泡热交换管3，对热交换管3内的待处理化学镀镍废液进行热交换预热处理，使得待处理化学镀镍废液升温，反应完的化学镀镍废液降温。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器，其特征在于：包括反应釜体(1)和热交换釜体(2)，所述热交换釜体(2)内设置有热交换管(3)，所述热交换管(3)的两端均穿设所述热交换釜体(2)的外壁，所述热交换管(3)的一端与所述反应釜体(1)之间连接有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)设置有第一抽料泵(5)，所述反应釜体(1)侧壁和所述热交换釜体(2)侧壁之间连接有第二连接管(41)，所述第二连接管(41)设置有第二抽料泵(51)，所述反应釜体(1)内设置有加热组件，所述热交换釜体(2)连接有排料管(6)，所述排料管(6)设置有电磁阀门(61)。

2.根据权利要求1所述的一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器，其特征在于：所述加热组件包括有多根加热棒(8)，所述加热棒(8)竖直吊设于所述反应釜体(1)的顶部内壁。

3.根据权利要求2所述的一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器，其特征在于：所述加热棒(8)的外壁套设有防腐蚀涂层。

4.根据权利要求1所述的一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器，其特征在于：所述反应釜体(1)顶部连接有第一驱动件(11)，所述反应釜体(1)的顶部内壁吊设有第一搅拌组件(12)，所述第一驱动件(11)驱动连接所述第一搅拌组件(12)。

5.根据权利要求4所述的一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器，其特征在于：所述第一搅拌组件(12)包括有第一转轴(121)和多个第一桨叶(122)，所述第一驱动件(11)驱动连接所述第一转轴(121)的一端，多个所述第一桨叶(122)周向连接于所述第一转轴(121)远离所述第一驱动件(11)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器，其特征在于：所述热交换管(3)的形状呈螺旋盘管状。

7.根据权利要求1所述的一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器，其特征在于：所述热交换釜体(2)顶部连接有第二驱动件(21)，所述热交换釜体(2)的顶部内壁吊设有第二搅拌组件(22)，所述第二驱动件(21)驱动连接所述第二搅拌组件(22)。

8.根据权利要求7所述的一种提高化学镀镍废液催化反应处理效率的反应器，其特征在于：所述第二搅拌组件(22)包括有第二转轴(221)和多个第二桨叶(222)，所述第二驱动件(21)驱动连接所述第二转轴(221)的一端，多个所述第二桨叶(222)周向连接于所述第二转轴(221)远离所述第二驱动件(21)的一端。

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