CN217185825U - 一种新型酱枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型酱枪，包括：枪体，包括第一盖体、第二盖体、连接第一盖体和第二盖体的筒身，第一盖体贯穿的设置有推杆，推杆的杆身设置有齿条部，推杆的一端设置推盘；枪柄，包括固定手柄、主动手柄，主动手柄转动连接有主动棘爪，固定手柄设置有止回棘爪，固定手柄设置有限位柱，限位柱的径向外表面能够与主动手柄抵接以限定推杆移动的距离；其中，限位柱与固定手柄可调节转动连接，限位柱的径向外表面设置有至少一个抵接部，抵接部能够与主动手柄抵接，抵接部到限位柱的中心的距离与限位柱的半径差异设置。本实用新型的一种新型酱枪，能够挤出不同剂量的酱料，避免浪费酱料，同时，减少拆卸操作，降低使用者劳动强度。

Description

一种新型酱枪

技术领域

本实用新型涉及酱枪的结构，特别涉及一种新型酱枪。

背景技术

酱枪是一种定量分配工具，可以对酱筒进行挤压，从而，挤出一定量的酱料，满足餐饮需要。

为挤出不同剂量的酱料，通常，需要配备多支酱枪。

使用时，需要为每支酱枪配备一个酱筒，或者，不停的拆卸，将酱筒安装于所需的酱枪。

然而，前者需要开启多个酱筒，容易导致浪费，后者需要多次拆卸操作，增加使用者劳动强度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种新型酱枪，能够挤出不同剂量的酱料，避免浪费酱料，同时，减少拆卸操作，降低使用者劳动强度。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种新型酱枪，包括：

枪体，包括第一盖体、第二盖体、连接所述第一盖体和所述第二盖体的筒身，所述第一盖体贯穿的设置有推杆，所述推杆的杆身设置有齿条部，所述推杆的一端设置推盘，所述推盘位于所述第一盖体和所述第二盖体之间，所述推盘和所述第二盖体夹持和挤压酱筒，所述第二盖体设置有出酱口；

枪柄，包括连接所述第一盖体的固定手柄、与所述固定手柄转动连接的主动手柄，所述主动手柄转动连接有主动棘爪，所述主动棘爪能够与所述齿条部啮合以驱动所述推盘挤压酱筒，所述固定手柄设置有止回棘爪，所述止回棘爪与所述齿条部啮合以阻止所述推盘远离酱筒，所述固定手柄设置有限位柱，所述限位柱的径向外表面能够与所述主动手柄抵接以限定所述推杆移动的距离；

其中，所述限位柱与所述固定手柄可调节转动连接，所述限位柱的径向外表面设置有至少一个抵接部，所述抵接部能够与所述主动手柄抵接，所述抵接部到所述限位柱的中心的距离与所述限位柱的半径差异设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位柱的一端连接有拨片，所述拨片用于人手拨动以带动所述限位柱转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述拨片包括位于所述限位柱的端部的盘体，所述盘体设置有连接所述限位柱的螺钉，所述盘体的径向设置有第一折板，所述第一折板沿所述盘体的轴向延伸，所述第一折板用于人手拨动。

根据本实用新型的一些实施例，所述拨片设置有卡扣凸部，所述固定手柄设置有若干容置所述卡扣凸部的卡扣凹部，若干所述卡扣凹部沿所述限位柱的周向布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述拨片包括位于所述限位柱的端部的盘体，所述盘体设置有连接所述限位柱的螺钉，所述盘体的径向设置有第一悬臂，所述第一悬臂的末端设置所述卡扣凸部。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定手柄的顶部设置有与所述拨片的位置对应的挤出量刻度。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位柱设置于所述主动手柄的顶部。

根据本实用新型的一些实施例，所述主动手柄、所述主动棘爪和所述止回棘爪位于所述推杆的同一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述止回棘爪位于所述主动棘爪靠近所述第一盖体一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述主动手柄连接有回位弹簧。

根据本实用新型实施例的一种新型酱枪，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置枪体，使枪体包括第一盖体、第二盖体、连接所述第一盖体和所述第二盖体的筒身，所述第一盖体贯穿的设置有推杆，所述推杆的杆身设置有齿条部，所述推杆的一端设置推盘，所述推盘位于所述第一盖体和所述第二盖体之间，所述推盘和所述第二盖体夹持和挤压酱筒，所述第二盖体设置有出酱口，因而，可以将酱筒放置在第一盖体和第二盖体之间，然后，推动推杆，使得推盘与第二盖体配合挤压酱筒，使得酱筒的酱料从出酱口挤出，满足添加酱料的需要。

2.本实用新型通过设置枪柄，使枪柄包括连接所述第一盖体的固定手柄、与所述固定手柄转动连接的主动手柄，所述主动手柄转动连接有主动棘爪，所述主动棘爪能够与所述齿条部啮合以驱动所述推盘挤压酱筒，所述固定手柄设置有止回棘爪，所述止回棘爪与所述齿条部啮合以阻止所述推盘远离酱筒，因而，单手或双手握持枪柄时，主动手柄相对固定手柄转动，进而，主动手柄带动主动棘爪移动，而主动棘爪与齿条部保持啮合，使得主动棘爪可以带动推杆移动，进而，推杆带动推盘移动以挤出酱料，而当主动手柄回位时，止回棘爪与齿条部啮合，避免推杆反向移动，因而，当再次旋转主动手柄以挤出酱料时，挤出的酱料的量前后一致。

3.本实用新型通过设置限位柱，使所述限位柱的径向外表面能够与所述主动手柄抵接以限定所述推杆移动的距离，从而，限定单次转动主动手柄所能够挤出的酱料量，满足定量需求。

4.本实用新型通过设置抵接部，所述抵接部能够与所述主动手柄抵接，所述抵接部到所述限位柱的中心的距离与所述限位柱的半径差异设置，因而，可以调节主动手柄的转动范围，进而，调整酱料的挤出量，满足不同的需求，无需配备多个酱枪，也无需多次拆装酱筒或为每个酱枪配备酱筒，既降低劳动强度，又避免打开多个酱筒而浪费酱料。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种新型酱枪的结构示意图；

图2为图1示出的一种新型酱枪的剖切结构示意图。

附图标记：100-枪体、110-第一盖体、120-第二盖体、130-筒身、140-推杆、150-齿条部、160-推盘、170-出酱口、180-枪柄、190-固定手柄、200-主动手柄、210-主动棘爪、220-止回棘爪、230-限位柱、240-抵接部、250-拨片、260-盘体、270-第一折板、280-卡扣凸部、290-卡扣凹部、300-第一悬臂。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种新型酱枪。

参照图1和图2，本实施例旨在提供一种新型酱枪的实施例。

在本实施例中，本实施例主要包括枪体100和枪柄180。

其中，枪体100包括第一盖体110、第二盖体120、连接第一盖体110和第二盖体120的筒身130。

其中，第一盖体110和第二盖体120是圆盘状，第一盖体110和第二盖体120的边沿设置有弯折边，从而，可以限定酱筒。

筒身130为一弧形板，因而，可以从筒身130的其他位置装入酱筒，方便操作。

另外，筒身130可以为镂空结构，可减少筒身130重量，同时，不影响强度。此外，本领域技术人员也可以根据情况设置筒身130为不镂空。

在第一盖体110处，第一盖体110贯穿的设置有推杆140，推杆140的杆身设置有齿条部150，推杆140的一端设置推盘160，推盘160位于第一盖体110和第二盖体120之间，推盘160和第二盖体120夹持和挤压酱筒，则第二盖体120设置有出酱口170。

因而，在本实施例中，本实施例通过设置枪体100，使枪体100包括第一盖体110、第二盖体120、连接第一盖体110和第二盖体120的筒身130，第一盖体110贯穿的设置有推杆140，推杆140的杆身设置有齿条部150，推杆140的一端设置推盘160，推盘160位于第一盖体110和第二盖体120之间，推盘160和第二盖体120夹持和挤压酱筒，第二盖体120设置有出酱口170，因而，可以将酱筒放置在第一盖体110和第二盖体120之间，然后，推动推杆140，使得推盘160与第二盖体120配合挤压酱筒，使得酱筒的酱料从出酱口170挤出，满足添加酱料的需要。

其中，枪柄180包括连接第一盖体110的固定手柄190、与固定手柄190转动连接的主动手柄200，主动手柄200转动连接有主动棘爪210。

功能上，主动棘爪210能够与齿条部150啮合以驱动推盘160挤压酱筒。

可行的，主动手柄200设置连接主动棘爪210的弹簧，从而，确保主动棘爪210与齿条部150保持接触，避免主动手柄200往复时主动棘爪210失效。

因而，在本实施例中，单手或双手握持枪柄180时，主动手柄200相对固定手柄190转动，进而，主动手柄200带动主动棘爪210移动，而主动棘爪210与齿条部150保持啮合，使得主动棘爪210可以带动推杆140移动，进而，推杆140带动推盘160移动以挤出酱料。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使固定手柄190设置有止回棘爪220，止回棘爪220与齿条部150啮合以阻止推盘160远离酱筒。

易于理解的，当主动手柄200回位时，止回棘爪220与齿条部150啮合，避免推杆140反向移动，因而，当再次旋转主动手柄200以挤出酱料时，挤出的酱料的量前后一致，避免空挤出。

在本实用新型的一些具体的实施例中，固定手柄190设置有限位柱230，限位柱230的径向外表面能够与主动手柄200抵接以限定推杆140移动的距离。

易于获悉的，本实施例通过设置限位柱230，使限位柱230的径向外表面能够与主动手柄200抵接以限定推杆140移动的距离，从而，限定单次转动主动手柄200所能够挤出的酱料量，满足定量需求。

另外，在本实施例中，限位柱230与固定手柄190可调节转动连接，限位柱230的径向外表面设置有至少一个抵接部240，抵接部240能够与主动手柄200抵接，抵接部240到限位柱230的中心的距离与限位柱230的半径差异设置。

抵接部240可以是位于限位柱230的径向外表面的一个平面，抑或一个凸起，当主动手柄200与限位柱230抵接时，抵接部240可以改变主动手柄200到限位柱230的中心的距离。

因而，在本实施例中，可以调节主动手柄200的转动范围，进而，调整酱料的挤出量，满足不同的需求，无需配备多个酱枪，也无需多次拆装酱筒或为每个酱枪配备酱筒，既降低劳动强度，又避免打开多个酱筒而浪费酱料。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以增加抵接部240的数量，差异的设置抵接部240的位置，从而，实现一倍到多倍数的行程调整，最终，实现挤出量的差异变化。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使限位柱230的一端连接有拨片250，拨片250用于人手拨动以带动限位柱230转动，从而，方便人手操作来旋转限位柱230。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使拨片250包括位于限位柱230的端部的盘体260，盘体260设置有连接限位柱230的螺钉，盘体260的径向设置有第一折板270，第一折板270沿盘体260的轴向延伸，第一折板270用于人手拨动。

因而，在本实施例中，第一折板270可以增大拨片250接触人手的面积，方便施力，避免产生压痛感。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使拨片250设置有卡扣凸部280，固定手柄190设置有若干容置卡扣凸部280的卡扣凹部290，若干卡扣凹部290沿限位柱230的周向布置。

因而，当旋转拨片250和限位柱230后，卡扣凸部280和不同的卡扣凹部290配合，避免限位柱230发生旋转，从而，每次挤出的酱料的量一致。

在本实用新型的一些具体的实施例中，卡扣凹部290可以是固定手柄190上的通孔，易于通过冲压或钻孔的方式制造，降低制造难度。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使盘体260的径向设置有第一悬臂300，第一悬臂300的末端设置卡扣凸部280。

易于理解的，本实施例通过设置第一悬臂300，可以方便的制造出卡扣凸部280，降低制造成本，而且，安装方便。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使固定手柄190的顶部设置有与拨片250的位置对应的挤出量刻度。

也就是说，当需要挤出不同剂量的酱料使，拨动拨片250，使拨片250与刻度位置对应，操作简便，不易出错。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使限位柱230设置于主动手柄200的顶部。

因而，易于理解的，限位柱230设置在固定手柄190和主动手柄200之间的位置，合理的利用空间，简化结构，还易于拆装。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使主动手柄200、主动棘爪210和止回棘爪220位于推杆140的同一侧。

因而，易于理解的，安装和拆卸不受推杆140影响，而且，不增加枪柄180的厚度方向的尺寸。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使止回棘爪220位于主动棘爪210靠近第一盖体110一侧。

从而，本实施例可以充分利用主动棘爪210与第一盖体110之间的空间，有利于使酱枪的结构更加紧凑。

在本实用新型的一些具体的实施例中，可以使主动手柄200连接有回位弹簧。

因而，当人手释放主动手柄200时，主动手柄200能够自动回位，从而，方便进行下一次的挤出操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种新型酱枪，其特征在于，包括：

枪体(100)，包括第一盖体(110)、第二盖体(120)、连接所述第一盖体(110)和所述第二盖体(120)的筒身(130)，所述第一盖体(110)贯穿的设置有推杆(140)，所述推杆(140)的杆身设置有齿条部(150)，所述推杆(140)的一端设置推盘(160)，所述推盘(160)位于所述第一盖体(110)和所述第二盖体(120)之间，所述推盘(160)和所述第二盖体(120)夹持和挤压酱筒，所述第二盖体(120)设置有出酱口(170)；

枪柄(180)，包括连接所述第一盖体(110)的固定手柄(190)、与所述固定手柄(190)转动连接的主动手柄(200)，所述主动手柄(200)转动连接有主动棘爪(210)，所述主动棘爪(210)能够与所述齿条部(150)啮合以驱动所述推盘(160)挤压酱筒，所述固定手柄(190)设置有止回棘爪(220)，所述止回棘爪(220)与所述齿条部(150)啮合以阻止所述推盘(160)远离酱筒，所述固定手柄(190)设置有限位柱(230)，所述限位柱(230)的径向外表面能够与所述主动手柄(200)抵接以限定所述推杆(140)移动的距离；

其中，所述限位柱(230)与所述固定手柄(190)可调节转动连接，所述限位柱(230)的径向外表面设置有至少一个抵接部(240)，所述抵接部(240)能够与所述主动手柄(200)抵接，所述抵接部(240)到所述限位柱(230)的中心的距离与所述限位柱(230)的半径差异设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型酱枪，其特征在于，所述限位柱(230)的一端连接有拨片(250)，所述拨片(250)用于人手拨动以带动所述限位柱(230)转动。

3.根据权利要求2所述的一种新型酱枪，其特征在于，所述拨片(250)包括位于所述限位柱(230)的端部的盘体(260)，所述盘体(260)设置有连接所述限位柱(230)的螺钉，所述盘体(260)的径向设置有第一折板(270)，所述第一折板(270)沿所述盘体(260)的轴向延伸，所述第一折板(270)用于人手拨动。

4.根据权利要求2所述的一种新型酱枪，其特征在于，所述拨片(250)设置有卡扣凸部(280)，所述固定手柄(190)设置有若干容置所述卡扣凸部(280)的卡扣凹部(290)，若干所述卡扣凹部(290)沿所述限位柱(230)的周向布置。

5.根据权利要求4所述的一种新型酱枪，其特征在于，所述拨片(250)包括位于所述限位柱(230)的端部的盘体(260)，所述盘体(260)设置有连接所述限位柱(230)的螺钉，所述盘体(260)的径向设置有第一悬臂(300)，所述第一悬臂(300)的末端设置所述卡扣凸部(280)。

6.根据权利要求2至5任一项所述的一种新型酱枪，其特征在于，所述固定手柄(190)的顶部设置有与所述拨片(250)的位置对应的挤出量刻度。

7.根据权利要求1所述的一种新型酱枪，其特征在于，所述限位柱(230)设置于所述主动手柄(200)的顶部。

8.根据权利要求1所述的一种新型酱枪，其特征在于，所述主动手柄(200)、所述主动棘爪(210)和所述止回棘爪(220)位于所述推杆(140)的同一侧。

9.根据权利要求1所述的一种新型酱枪，其特征在于，所述止回棘爪(220)位于所述主动棘爪(210)靠近所述第一盖体(110)一侧。

10.根据权利要求1所述的一种新型酱枪，其特征在于，所述主动手柄(200)连接有回位弹簧。

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