CN217182236U - 一种耐腐蚀锂离子电池铝塑复合膜生产用复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀锂离子电池铝塑复合膜生产用复合装置，包括底板，底板的顶部四角均固定连接有支撑板，其中一端支撑板的内部中间均固定连接有一号电动伸缩杆，支撑板相对的一端之间均滑动连接有切刀，底板的一端两侧均固定连接有电机，本实用新型具有以下优点：通过一号电动伸缩杆控制压板升降，配合刮板便于对复合膜进行清理，提升加工效果；通过滑动连接在固定块之间的刮板，便于对刮板进行更换以及数量调节，便于调节清理；通过二号电动伸缩杆控制切刀升降，便于对溢出的边角进行及时切割，提升加工效果，以及后续加工效率和劳动强度；通过电机控制转动框转动，便于及时对切割的碎料进行收集、清理，避免影响后续加工效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑复合膜生产技术领域，具体涉及一种耐腐蚀锂离子电池铝塑复合膜生产用复合装置。
背景技术
现实生活中，随着科技与生产技术的不断提升与发展，电池的质量与种类也在不断提升和发展，铝塑复合膜作为锂离子电池重要的部件，其生产质量十分重要。
现有技术中，一般的铝塑复合膜生产用复合装置在加工之前，不能及时对复合膜进行清理，影响复合膜复合加工效果，同时不能对复合加工溢出的边角进行及时切割，影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种耐腐蚀锂离子电池铝塑复合膜生产用复合装置，设置有清理机构与切割机构，有效提高铝塑复合膜复合加工效果与加工效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种耐腐蚀锂离子电池铝塑复合膜生产用复合装置，包括底板，所述底板的顶部四角均固定连接有支撑板，其中一端所述支撑板的内部中间均固定连接有一号电动伸缩杆，所述支撑板相对的一端之间均滑动连接有切刀，所述底板的一端两侧均固定连接有电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一端所述支撑板相互对应的一侧两端均固定连接有固定块，所述固定块之间均匀的滑动连接有刮板，所述一号电动伸缩杆输出端之间固定连接有压板，通过滑动连接在固定块之间的刮板，便于调节其数量，便于调节使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板顶部与底部以及压板的底部均固定连接有防护棉，所述压板滑动连接在固定块之间，所述压板与刮板对应且匹配，通过防护棉在对复合膜进行清理时提升防护效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板相对的一端侧壁均固定连接有二号电动伸缩杆，所述切刀固定连接在二号电动伸缩杆输出端之间，所述切刀的顶部一侧固定连接有侧板，通过固定连接在切刀顶部一侧的侧板，便于对切割进行辅助加工，提升切割效果。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端均转动连接在支撑板的一端，所述固定杆的两侧均固定连接有转动框，所述转动框均转动连接在支撑板之间且均与切刀对应匹配，通过转动框便于对碎料进行收集，便于后续处理，避免影响后续加工。
本实用新型所达到的有益效果是：通过一号电动伸缩杆控制压板升降，配合刮板便于对复合膜进行清理，提升加工效果；通过滑动连接在固定块之间的刮板，便于对刮板进行更换以及数量调节，便于调节清理；通过二号电动伸缩杆控制切刀升降，便于对溢出的边角进行及时切割，提升加工效果，以及后续加工效率和劳动强度；通过电机控制转动框转动，便于及时对切割的碎料进行收集、清理，避免影响后续加工效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的转动框侧视结构示意图；
图3是本实用新型的刮板正面立体结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、固定块；4、刮板；5、防护棉；6、一号电动伸缩杆；7、压板；8、二号电动伸缩杆；9、切刀；10、侧板；11、电机；12、固定杆；13、转动框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，本实用新型一种耐腐蚀锂离子电池铝塑复合膜生产用复合装置，包括底板1，底板1的顶部四角均固定连接有支撑板2，其中一端支撑板2的内部中间均固定连接有一号电动伸缩杆6，通过一号电动伸缩杆6运转从而便于后续配合对复合膜进行复合加工时对其进行清理，提升后续加工效果，支撑板2相对的一端之间均滑动连接有切刀9，通过切刀9从而便于对复合膜加工时两侧溢出进行裁剪，提升后续加工效率，降低劳动强度，底板1的一端两侧均固定连接有电机11。
其中，固定块3分别固定连接在其中一端支撑板2相互对应的一侧两端，刮板4均匀的滑动连接在固定块3之间，通过滑动连接在固定块3之间的刮板4，从而便于后续更换、调节刮板4的数量与规格，便于提升后续清理效果与效率，压板7固定连接在一号电动伸缩杆6的输出端之间。
其中，固定块3之间滑动连接有压板7，防护棉5分别固定连接在刮板4顶部与底部以及压板7的底部，刮板4均与压板7对应且匹配，通过一号电动伸缩杆6控制压板7进行升降，从而便于配合刮板4对复合膜生产进行清理加工，通过防护棉5从而提升清理过程中对复合膜的防护效果。
其中，二号电动伸缩杆8分别固定连接在支撑板2相对的一端侧壁，二号电动伸缩杆8的输出端之间固定连接有切刀9，侧板10均固定连接在切刀9的顶部一侧，通过二号电动伸缩杆8控制切刀9进行升降，从而便于对复合膜加工时两侧溢出的部分进行及时的切割，提升加工效果，同时提升后续加工效率以及劳动强度。
其中，其中一端支撑板2的一侧均转动连接有固定杆12，固定杆12的另一端均固定连接在电机11的输出端，支撑板2之间均转动连接有转动框13且均与切刀9对应匹配，转动框13分别固定连接在固定杆12的两侧，通过电机11控制固定杆12两侧的转动框13转动，从而便于对切割的碎屑进行及时的收集、清理，避免影响后续加工效果。
具体的，本实用新型使用时，对复合膜进行复合加工之前，先通过固定连接在其中一端支撑板2内部中间的一号电动伸缩杆6控制压板7进行升降，从而便于配合滑动连接在固定块3之间的刮板4，从而便于在复合加工之前对复合膜进行清理，提升后续加工效果；同时通过均匀的滑动连接在固定块3之间的刮板4，从而便于对刮板4进行更换同时便于对其数量进行调节，便于调节加工，通过固定连接在刮板4和压板7上的防护棉5，从而提升清理时的防护效果；进行复合加工时，通过固定连接在支撑板2相对一端的二号电动伸缩杆8控制切刀9进行升降，从而便于对加工时溢出的边角进行及时切割，提升加工效果，以及后续加工效率和劳动强度，同时通过固定连接在切刀9顶部一侧的侧板10，便于辅助切割，提升切割效果；然后通过电机11控制固定杆12两侧的转动框13转动，从而便于及时对切割的碎料进行收集、清理，避免影响后续加工效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀锂离子电池铝塑复合膜生产用复合装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部四角均固定连接有支撑板(2)，其中一端所述支撑板(2)的内部中间均固定连接有一号电动伸缩杆(6)，所述支撑板(2)相对的一端之间均滑动连接有切刀(9)，所述底板(1)的一端两侧均固定连接有电机(11)。
2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀锂离子电池铝塑复合膜生产用复合装置，其特征在于，其中一端所述支撑板(2)相互对应的一侧两端均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)之间均匀的滑动连接有刮板(4)，所述一号电动伸缩杆(6)输出端之间固定连接有压板(7)。
3.如权利要求2所述的一种耐腐蚀锂离子电池铝塑复合膜生产用复合装置，其特征在于，所述刮板(4)顶部与底部以及压板(7)的底部均固定连接有防护棉(5)，所述压板(7)滑动连接在固定块(3)之间，所述压板(7)与刮板(4)对应且匹配。
4.如权利要求1所述的一种耐腐蚀锂离子电池铝塑复合膜生产用复合装置，其特征在于，所述支撑板(2)相对的一端侧壁均固定连接有二号电动伸缩杆(8)，所述切刀(9)固定连接在二号电动伸缩杆(8)输出端之间，所述切刀(9)的顶部一侧固定连接有侧板(10)。
5.如权利要求1所述的一种耐腐蚀锂离子电池铝塑复合膜生产用复合装置，其特征在于，所述电机(11)的输出端均固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的另一端均转动连接在支撑板(2)的一端，所述固定杆(12)的两侧均固定连接有转动框(13)，所述转动框(13)均转动连接在支撑板(2)之间且均与切刀(9)对应匹配。
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