CN219503407U - 一种便于收集残渣的玻璃切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于收集残渣的玻璃切割机,涉及玻璃切割机技术领域,包括安装板,安装板顶端的一侧固定设有切割台,切割台的顶部设有切割刀头,本实用新型的有益效果是:控制正反转伺服电机的输出轴转动带动倒U型块转动,倒U型块通过收集箱等部件带动若干个刷毛均转动至与切割台顶端接触,控制位于右侧的正反转电机的输出轴顺时针转动,控制位于左侧的正反转电机的输出轴逆时针转动,两个正反转电机的输出轴转动通过两个转轴和两个滚筒带动若干个刷毛转动对切割台上的残渣清扫至收集斗底部,控制气泵工作,气泵的进口端通过收集箱和收集斗将切割残渣吸入至收集箱的内部,便于提供更好的残渣清理收集功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃切割机,特别涉及一种便于收集残渣的玻璃切割机,属于玻璃切割机技术领域。
背景技术
玻璃切割机是指用于对玻璃进行切割的加工机械,玻璃切割机的主要结构包括机架、切割机构和驱动组件,玻璃切割机因其加工质量高,效率快等特点在玻璃切割领域得到广泛运用,其中申请号为“CN202021920443.X”的玻璃切割机,能够实现上切割刀和下切割刀对玻璃的上表面和下表面进行同步切割;有效提升玻璃切割机对双层玻璃等较厚玻璃切割时的切割效率和切割精度,在进一步检索发现,申请号为“CN201822080020.0”的一种双驱动玻璃切割机,其通过铸铁机架和大理石底座进一步对玻璃切割机降噪减震,保证玻璃切割机的切割精度和提高其工作效率,但是上述两种类型的玻璃切割机在使用时还存在一定的不足,玻璃切割机的工作过程中会产生大量的残渣,不便于提供更好的残渣清理收集功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于收集残渣的玻璃切割机,以解决上述背景技术中提出的不便于提供更好的残渣清理收集功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于收集残渣的玻璃切割机,包括安装板,所述安装板顶端的一侧固定设有切割台,所述切割台的顶部设有切割刀头,所述安装板顶端的另一侧固定设有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定设有正反转伺服电机,所述正反转伺服电机的输出轴固定连接有倒U型块,所述倒U型块底端的一侧固定设有收集箱,所述收集箱顶端的中部固定连通有L型管,所述收集箱顶端的一侧固定设有气泵,所述气泵的进口端与L型管的一端固定连通,所述收集箱内壁的顶部固定设有网格挡板,所述收集箱底端的两侧均固定设有倒U型框,两个所述倒U型框的底部均通过两个轴承转动穿插设有转轴,两个所述转轴的中部均固定套设有滚筒,两个所述滚筒的表面上固定设有若干个刷毛,两个所述倒U型框一侧的底部均固定设有L型板,两个所述L型板的一侧均固定设有正反转电机,两个所述正反转电机的输出轴分别与相对应的转轴的一端固定连接,所述收集箱底端的中部固定穿插设有收集斗,所述倒U型块底端的另一侧设有位置调节组件。
优选的,所述位置调节组件包括滑槽座和压紧固定组件,所述滑槽座固定设置在倒U型块底端的另一侧,所述滑槽座内壁的一侧固定设有第一电动液压缸,所述第一电动液压缸的输出端固定设有滑块,所述滑块滑动设置在滑槽座的内部,所述滑块的底端固定设有第二电动液压缸,所述第二电动液压缸的输出端与切割刀头的顶端固定连接,所述压紧固定组件设置在滑槽座的边侧。
优选的,所述压紧固定组件包括固定块,所述固定块固定设置在滑槽座的边侧,所述固定块的底端固定设有第三电动液压缸,所述第三电动液压缸的输出端固定连接有防滑压盘。
优选的,所述收集箱的边侧通过两个铰链铰接有清理门,所述支撑柱的顶部固定套设有支撑轴承,所述支撑轴承外圈的两侧均固定设有支撑板,所述倒U型块内壁顶端的两侧分别与相对应的支撑板的顶端固定连接。
优选的,所述安装板的底端固定设有梯形底座,所述梯形底座的底端固定设有防滑垫。
优选的,所述梯形底座的一侧固定设有蓄电池。
优选的,所述梯形底座的边侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有正反转伺服电机控制开关、气泵控制开关、两个正反转电机控制开关、第一电动液压缸控制开关、第二电动液压缸控制开关和第三电动液压缸控制开关,所述正反转伺服电机通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池电性连接,所述气泵通过气泵控制开关与蓄电池电性连接,其中一个所述正反转电机通过其中一个正反转电机控制开关与蓄电池电性连接,另一个所述正反转电机通过另一个正反转电机控制开关与蓄电池电性连接,所述第一电动液压缸通过第一电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接,所述第二电动液压缸通过第二电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接,所述第三电动液压缸通过第三电动液压缸控制开关与蓄电池电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种便于收集残渣的玻璃切割机具有如下有益效果:
1、通过控制设置的正反转伺服电机的输出轴转动带动倒U型块转动,倒U型块转动通过收集箱、两个倒U型框、两个转轴、两个滚筒带动若干个刷毛均转动至与切割台顶端接触,控制位于右侧的正反转电机的输出轴顺时针转动,控制位于左侧的正反转电机的输出轴逆时针转动,两个正反转电机的输出轴转动通过两个转轴和两个滚筒带动若干个刷毛转动对切割台上的切割残渣清扫至收集斗的底部,控制气泵开始工作,气泵的进口端通过收集箱和收集斗将切割残渣吸入至收集箱的内部,便于提供更好的残渣清理收集功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图。
图中:1、安装板;2、切割台;3、位置调节组件;31、滑槽座;32、第一电动液压缸;33、滑块;34、第二电动液压缸;4、切割刀头;5、支撑柱;6、压紧固定组件;61、固定块;62、第三电动液压缸;63、防滑压盘;7、正反转伺服电机;8、倒U型块;9、收集箱;10、L型管;11、气泵;12、网格挡板;13、倒U型框;14、转轴;15、滚筒;16、刷毛;17、L型板;18、正反转电机;19、清理门;20、支撑轴承;21、支撑板;22、梯形底座;23、防滑垫;24、蓄电池;25、开关面板;26、收集斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种便于收集残渣的玻璃切割机,包括安装板1,安装板1顶端的一侧固定设有切割台2,切割台2的顶部设有切割刀头4,安装板1顶端的另一侧固定设有支撑柱5,支撑柱5的顶端固定设有正反转伺服电机7,正反转伺服电机7的输出轴固定连接有倒U型块8,倒U型块8底端的一侧固定设有收集箱9,收集箱9顶端的中部固定连通有L型管10,收集箱9顶端的一侧固定设有气泵11,气泵11的进口端与L型管10的一端固定连通,收集箱9内壁的顶部固定设有网格挡板12,收集箱9底端的两侧均固定设有倒U型框13,两个倒U型框13的底部均通过两个轴承转动穿插设有转轴14,两个转轴14的中部均固定套设有滚筒15,两个滚筒15的表面上固定设有若干个刷毛16,两个倒U型框13一侧的底部均固定设有L型板17,两个L型板17的一侧均固定设有正反转电机18,两个正反转电机18的输出轴分别与相对应的转轴14的一端固定连接,收集箱9底端的中部固定穿插设有收集斗26,倒U型块8底端的另一侧设有位置调节组件3;
收集箱9的边侧通过两个铰链铰接有清理门19,支撑柱5的顶部固定套设有支撑轴承20,支撑轴承20外圈的两侧均固定设有支撑板21,倒U型块8内壁顶端的两侧分别与相对应的支撑板21的顶端固定连接,便于提高支撑强度;
安装板1的底端固定设有梯形底座22,梯形底座22的底端固定设有防滑垫23,便于提高防滑性;
梯形底座22的一侧固定设有蓄电池24,便于储存电量;
请参阅图1-4,一种便于收集残渣的玻璃切割机还包括有位置调节组件3,位置调节组件3包括滑槽座31和压紧固定组件6,滑槽座31固定设置在倒U型块8底端的另一侧,滑槽座31内壁的一侧固定设有第一电动液压缸32,第一电动液压缸32的输出端固定设有滑块33,滑块33滑动设置在滑槽座31的内部,滑块33的底端固定设有第二电动液压缸34,第二电动液压缸34的输出端与切割刀头4的顶端固定连接,压紧固定组件6设置在滑槽座31的边侧;
梯形底座22的边侧固定设有开关面板25,开关面板25的表面分别设有正反转伺服电机控制开关、气泵控制开关、两个正反转电机控制开关、第一电动液压缸控制开关和第二电动液压缸控制开关,正反转伺服电机7通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池24电性连接,气泵11通过气泵控制开关与蓄电池24电性连接,其中一个正反转电机18通过其中一个正反转电机控制开关与蓄电池24电性连接,另一个正反转电机18通过另一个正反转电机控制开关与蓄电池24电性连接,第一电动液压缸32通过第一电动液压缸控制开关与蓄电池24电性连接,第二电动液压缸34通过第二电动液压缸控制开关与蓄电池24电性连接;
具体的,如图1、图2、图3、图4所示,首先通过开关面板25上的第二电动液压缸控制开关控制第二电动液压缸34的输出端伸缩调节带动切割刀头4下移至玻璃顶端的被切割处,通过开关面板25上的第一电动液压缸控制开关控制第一电动液压缸32的输出端伸缩调节带动滑块33滑动,滑块33滑动通过第二电动液压缸34带动切割刀头4移动对玻璃进行切割。
实施例2:
压紧固定组件6包括固定块61,固定块61固定设置在滑槽座31的边侧,固定块61的底端固定设有第三电动液压缸62,第三电动液压缸62的输出端固定连接有防滑压盘63;
梯形底座22的边侧固定设有开关面板25,开关面板25的表面设有第三电动液压缸控制开关,第三电动液压缸62通过第三电动液压缸控制开关与蓄电池24电性连接;
具体的,如图1、图2所示,首先通过开关面板25上的第三电动液压缸控制开关控制第三电动液压缸62的输出端伸缩调节带动防滑压盘63上下移动直至将被切割玻璃压紧固定。
工作原理:具体使用时,本实用新型一种便于收集残渣的玻璃切割机,首先将便于收集残渣的玻璃切割机放置在相应的工作位置,然后检查便于收集残渣的玻璃切割机的各个零部件是否均工作正常,检查确认蓄电池24的电量是否充足,检查完成后即可使用,使用时,将被切割玻璃放置在切割台2的顶端,通过开关面板25上的第三电动液压缸控制开关控制第三电动液压缸62的输出端伸缩调节带动防滑压盘63上下移动直至将被切割玻璃压紧固定,通过开关面板25上的第二电动液压缸控制开关控制第二电动液压缸34的输出端伸缩调节带动切割刀头4下移至玻璃顶端的被切割处,通过开关面板25上的第一电动液压缸控制开关控制第一电动液压缸32的输出端伸缩调节带动滑块33滑动,滑块33滑动通过第二电动液压缸34带动切割刀头4移动对玻璃进行切割,切割外侧后,通过开关面板25上的正反转伺服电机控制开关控制设置的正反转伺服电机7的输出轴转动带动倒U型块8转动,倒U型块8转动通过收集箱9、两个倒U型框13、两个转轴14、两个滚筒15带动若干个刷毛16均转动至与切割台2顶端接触,通过开关面板25上的其中一个正反转电机控制开关控制位于右侧的正反转电机18的输出轴顺时针转动,通过开关面板25上的另一个正反转电机控制开关控制位于左侧的正反转电机18的输出轴逆时针转动,两个正反转电机18的输出轴转动通过两个转轴14和两个滚筒15带动若干个刷毛16转动对切割台2上的切割残渣清扫至收集斗26的底部,通过开关面板25上的气泵控制开关控制气泵11开始工作,气泵11的进口端通过收集箱9和收集斗26将切割残渣吸入至收集箱9的内部,便于提供更好的残渣清理收集功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于收集残渣的玻璃切割机,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)顶端的一侧固定设有切割台(2),所述切割台(2)的顶部设有切割刀头(4),所述安装板(1)顶端的另一侧固定设有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶端固定设有正反转伺服电机(7),所述正反转伺服电机(7)的输出轴固定连接有倒U型块(8),所述倒U型块(8)底端的一侧固定设有收集箱(9),所述收集箱(9)顶端的中部固定连通有L型管(10),所述收集箱(9)顶端的一侧固定设有气泵(11),所述气泵(11)的进口端与L型管(10)的一端固定连通,所述收集箱(9)内壁的顶部固定设有网格挡板(12),所述收集箱(9)底端的两侧均固定设有倒U型框(13),两个所述倒U型框(13)的底部均通过两个轴承转动穿插设有转轴(14),两个所述转轴(14)的中部均固定套设有滚筒(15),两个所述滚筒(15)的表面上固定设有若干个刷毛(16),两个所述倒U型框(13)一侧的底部均固定设有L型板(17),两个所述L型板(17)的一侧均固定设有正反转电机(18),两个所述正反转电机(18)的输出轴分别与相对应的转轴(14)的一端固定连接,所述收集箱(9)底端的中部固定穿插设有收集斗(26),所述倒U型块(8)底端的另一侧设有位置调节组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集残渣的玻璃切割机,其特征在于:所述位置调节组件(3)包括滑槽座(31)和压紧固定组件(6),所述滑槽座(31)固定设置在倒U型块(8)底端的另一侧,所述滑槽座(31)内壁的一侧固定设有第一电动液压缸(32),所述第一电动液压缸(32)的输出端固定设有滑块(33),所述滑块(33)滑动设置在滑槽座(31)的内部,所述滑块(33)的底端固定设有第二电动液压缸(34),所述第二电动液压缸(34)的输出端与切割刀头(4)的顶端固定连接,所述压紧固定组件(6)设置在滑槽座(31)的边侧。
3.根据权利要求2所述的一种便于收集残渣的玻璃切割机,其特征在于:所述压紧固定组件(6)包括固定块(61),所述固定块(61)固定设置在滑槽座(31)的边侧,所述固定块(61)的底端固定设有第三电动液压缸(62),所述第三电动液压缸(62)的输出端固定连接有防滑压盘(63)。
4.根据权利要求1所述的一种便于收集残渣的玻璃切割机,其特征在于:所述收集箱(9)的边侧通过两个铰链铰接有清理门(19),所述支撑柱(5)的顶部固定套设有支撑轴承(20),所述支撑轴承(20)外圈的两侧均固定设有支撑板(21),所述倒U型块(8)内壁顶端的两侧分别与相对应的支撑板(21)的顶端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种便于收集残渣的玻璃切割机,其特征在于:所述安装板(1)的底端固定设有梯形底座(22),所述梯形底座(22)的底端固定设有防滑垫(23)。
6.根据权利要求5所述的一种便于收集残渣的玻璃切割机,其特征在于:所述梯形底座(22)的一侧固定设有蓄电池(24)。
7.根据权利要求6所述的一种便于收集残渣的玻璃切割机,其特征在于:所述梯形底座(22)的边侧固定设有开关面板(25),所述开关面板(25)的表面分别设有正反转伺服电机控制开关、气泵控制开关、两个正反转电机控制开关、第一电动液压缸控制开关、第二电动液压缸控制开关和第三电动液压缸控制开关,所述正反转伺服电机(7)通过正反转伺服电机控制开关与蓄电池(24)电性连接,所述气泵(11)通过气泵控制开关与蓄电池(24)电性连接,其中一个所述正反转电机(18)通过其中一个正反转电机控制开关与蓄电池(24)电性连接,另一个所述正反转电机(18)通过另一个正反转电机控制开关与蓄电池(24)电性连接,所述第一电动液压缸(32)通过第一电动液压缸控制开关与蓄电池(24)电性连接,所述第二电动液压缸(34)通过第二电动液压缸控制开关与蓄电池(24)电性连接,所述第三电动液压缸(62)通过第三电动液压缸控制开关与蓄电池(24)电性连接。
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