CN217182013U - 一种绕线机用线圈防松动压紧装置 - Google Patents
一种绕线机用线圈防松动压紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217182013U CN217182013U CN202221127929.7U CN202221127929U CN217182013U CN 217182013 U CN217182013 U CN 217182013U CN 202221127929 U CN202221127929 U CN 202221127929U CN 217182013 U CN217182013 U CN 217182013U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transverse
- guide
- sides
- coil
- arranged above
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 36
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
本实用新型属于绕线机技术领域，具体为一种绕线机用线圈防松动压紧装置，所述支撑架的上方安装有纵向单向模组，所述纵向单向模组的滑块上方安装有横向导轨，所述横向导轨的上方外侧活动安装有横向滑板，所述横向滑板的上方安装有固定底座，所述固定底座的上方左右侧均安装有横向单向模组，两侧所述横向单向模组的滑块上方均安装有导向套，两侧所述导向套的内腔中均插接有导向板，两侧所述导向板的另一端均活动连接有挤压轮，本装置通过横向滑板间接带动两侧挤压轮左右移动，在左侧的挤压轮与方形线圈的中心距加大时，右侧的挤压轮与方形线圈的中心距就会减小时，从而使得两侧挤压轮之间的间距只会保持着较小的变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种绕线机用线圈防松动压紧装置。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。由于铜线较细，即在铜线缠绕的过程中，无法将铜线绷的过紧，而在将铜线缠绕成线圈时，又需要铜线紧密贴合，以避免线圈松动。现有的防线圈防松动的方法主要是通过压紧装置对缠绕的铜线进行挤压，从而确保线圈上的铜丝不会松动。
现有的压紧装置有两种控制方式，一种是通过弹簧的收缩来控制挤压轮移动，从而使得挤压轮可以紧紧贴合在线圈的表面，另一种是通过气缸控制挤压轮移动，来使挤压轮紧紧贴合在线圈的表面，这两种方式在圆形线圈的压紧上具有良好的防松动效果；但是有的线圈呈方形，如使用气缸控制挤压轮移动压紧方形线圈的话，需要设计程序使挤压轮可以呈周期性移动，这会导致其使用成本偏高；如使用弹簧控制挤压轮移动压紧方形线圈的话，方形线圈在转动时，挤压轮与方形线圈之间的中心距是呈周期性变化的，即弹簧需要能够提供足够大的形变量空间，而在对线圈进行压紧的过程中，当弹簧形变量较小时，挤压轮施加线圈的压力也会较小，而线圈受到的压力较小时，线圈容易松动，而当弹簧形变量较大时，挤压轮施加线圈的压力也会较大，而到线圈受到的压力过大时，铜线容易被挤压变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绕线机用线圈防松动压紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的压紧装置不适合对方形线圈进行挤压的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线机用线圈防松动压紧装置，包括支撑架，所述支撑架的上方安装有纵向单向模组，所述纵向单向模组的滑块上方安装有横向导轨，所述横向导轨的上方外侧活动安装有横向滑板，所述横向滑板的上方安装有固定底座，所述固定底座的上方左右侧均安装有横向单向模组，两侧所述横向单向模组的滑块上方均安装有导向套，两侧所述导向套的内腔中均插接有导向板，两侧所述导向板的另一端均活动连接有挤压轮，所述导向板插接到导向套内的一侧与导向套之间连接有缓冲弹簧，所述挤压轮伸出横向单向模组。
优选的，所述横向单向模组的滑块上方安装有加固板，所述导向套远离挤压轮的一侧与加固板固连。
优选的，两侧所述导向套的内腔中均安装有压力传感器，所述缓冲弹簧远离导向板的一侧与压力传感器连接。
优选的，所述导向套的内腔前后侧均开设有导向槽，所述导向板的前后侧均设置有导向条，所述导向条与导向槽相对应。
优选的，所述导向套的内腔前后侧均开设有限位槽，所述导向板的前后侧均设置有限位块，所述限位块与限位槽相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置通过横向滑板间接带动两侧挤压轮左右移动，在左侧的挤压轮与方形线圈的中心距加大时，右侧的挤压轮与方形线圈的中心距就会减小时，从而使得两侧挤压轮之间的间距只会保持着较小的变化，然后通过缓冲弹簧对该微小的变化进行补偿即可，进而使得本装置可以对方形线圈进行挤压。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型导向套主视结构示意图；
图3为本实用新型导向板主视结构示意图。
图中：1支撑架、2纵向单向模组、3横向导轨、4横向滑板、5固定底座、6横向单向模组、7加固板、8导向套、81限位槽、82限位块、9导向板、91导向条、92限位块、10挤压轮、11缓冲弹簧、12压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绕线机用线圈防松动压紧装置，包括支撑架1，支撑架1的上方安装有纵向单向模组2，纵向单向模组2的滑块上方安装有横向导轨3，纵向单向模组2可以带动横向导轨3前后移动，横向导轨3的上方外侧活动安装有横向滑板4，横向滑板4可以在横向导轨3上左右滑动，横向滑板4的上方安装有固定底座5，固定底座5的上方左右侧均安装有横向单向模组6，两侧横向单向模组6的滑块上方均安装有导向套8，横向单向模组6可以带动导向套8左右移动，两侧导向套8的内腔中均插接有导向板9，两侧导向板9的另一端均活动连接有挤压轮10，两侧的挤压轮10分别用于挤压两个绕线机上的方形线圈，两个方形线圈在转动时，以相同的速度进行转动，其中一个方形线圈与挤压轮10的中心距达到最大时，另一个方形线圈与挤压轮10的中心距达到最小，导向板9插接到导向套8内的一侧与导向套8之间连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11用于调节挤压轮10与线圈之间的间距，挤压轮10伸出横向单向模组6，本装置适用于呈正方形的方形线圈。
横向单向模组6的滑块上方安装有加固板7，导向套8远离挤压轮10的一侧与加固板7固连，加固板7用于加固导向套8与横向单向模组6的滑块之间的稳定性。
两侧导向套8的内腔中均安装有压力传感器12，缓冲弹簧11远离导向板9的一侧与压力传感器12连接，当线圈缠绕的圈数较多时，压力传感器12会感应到的较大的压力较大，此时控制两个导向套8相互靠拢，进而降低两个导向套8之间的间距。
导向套8的内腔前后侧均开设有导向槽82，导向板9的前后侧均设置有导向条91，导向条91与导向槽82相对应。
导向套8的内腔前后侧均开设有限位槽81，导向板9的前后侧均设置有限位块92，限位块92与限位槽81相对应，进而避免导向板9从导向套8中脱离。
工作原理：两侧的挤压轮10分别挤压两个绕线机上的方形线圈，当左侧方形线圈与挤压轮10的中心距逐渐减小时，右侧方形线圈与挤压轮10的中心距逐渐增大，此时右侧挤压轮10推动右侧导向板9带动导向套8移动，右侧导向板9通过右侧横向单向模组6带动固定底座5向左移动，固定底座5带动左侧的横向单向模组6、导向套8、导向板9及挤压轮10向左移动，从而避免单侧挤压轮10与方形线圈之间的压力过大或过小；
当方形线圈在转动中，两个挤压轮10出现波动时，缓冲弹簧11可以同压缩进行调节，当缓冲弹簧11的压缩不足以调节时，压力传感器12会感应到较大的压力，两个横向单向模组6带动两个导向套8相互靠拢，两个导向套8带动两个导向板9相互靠拢，进而带动两个挤压轮10相互靠拢，从而改变两个挤压轮10之间的距离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种绕线机用线圈防松动压紧装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上方安装有纵向单向模组(2)，所述纵向单向模组(2)的滑块上方安装有横向导轨(3)，所述横向导轨(3)的上方外侧活动安装有横向滑板(4)，所述横向滑板(4)的上方安装有固定底座(5)，所述固定底座(5)的上方左右侧均安装有横向单向模组(6)，两侧所述横向单向模组(6)的滑块上方均安装有导向套(8)，两侧所述导向套(8)的内腔中均插接有导向板(9)，两侧所述导向板(9)的另一端均活动连接有挤压轮(10)，所述导向板(9)插接到导向套(8)内的一侧与导向套(8)之间连接有缓冲弹簧(11)，所述挤压轮(10)伸出横向单向模组(6)。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机用线圈防松动压紧装置，其特征在于：所述横向单向模组(6)的滑块上方安装有加固板(7)，所述导向套(8)远离挤压轮(10)的一侧与加固板(7)固连。
3.根据权利要求1所述的一种绕线机用线圈防松动压紧装置，其特征在于：两侧所述导向套(8)的内腔中均安装有压力传感器(12)，所述缓冲弹簧(11)远离导向板(9)的一侧与压力传感器(12)连接。
4.根据权利要求1所述的一种绕线机用线圈防松动压紧装置，其特征在于：所述导向套(8)的内腔前后侧均开设有导向槽(82)，所述导向板(9)的前后侧均设置有导向条(91)，所述导向条(91)与导向槽(82)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种绕线机用线圈防松动压紧装置，其特征在于：所述导向套(8)的内腔前后侧均开设有限位槽(81)，所述导向板(9)的前后侧均设置有限位块(92)，所述限位块(92)与限位槽(81)相对应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221127929.7U CN217182013U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种绕线机用线圈防松动压紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221127929.7U CN217182013U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种绕线机用线圈防松动压紧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217182013U true CN217182013U (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82713043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221127929.7U Active CN217182013U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种绕线机用线圈防松动压紧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217182013U (zh) |
-
2022
- 2022-05-12 CN CN202221127929.7U patent/CN217182013U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210854710U (zh) | 一种钢绞线生产用卷绕装置 | |
| CN214753133U (zh) | 一种电缆压型装置 | |
| CN217182013U (zh) | 一种绕线机用线圈防松动压紧装置 | |
| CN202239387U (zh) | 一种多规格简易绕簧机 | |
| CN219464411U (zh) | 一种铝板的弯折装置 | |
| CN217982919U (zh) | 一种免调试的异形电缆导体压紧装置 | |
| CN211225634U (zh) | 一种环保防护网卷绕装置 | |
| CN213211960U (zh) | 一种数控带代箔放带机 | |
| CN220357860U (zh) | 一种电缆线芯使用的5道压模架 | |
| CN113955550A (zh) | 一种环保地膜回收用收卷装置 | |
| CN221406880U (zh) | 一种漆包铜圆线防跳线装置 | |
| CN221540638U (zh) | 一种复合膜拉伸机 | |
| CN220617937U (zh) | 一种焊丝加工绕线机的辅助限位结构 | |
| CN217498254U (zh) | 一种电缆收线用稳定装置 | |
| CN221739511U (zh) | 一种用于尼龙隔热条的空腔式卷绕装置 | |
| CN218860010U (zh) | 一种绕线机的单层绕线机构 | |
| CN220444662U (zh) | 一种可调的拉制辊模 | |
| CN218403120U (zh) | 一种耐热性高的尼龙生产用辅助装置 | |
| CN220106116U (zh) | 一种电缆用成缆机的牵引装置 | |
| CN220740795U (zh) | 一种板材加工定位装置 | |
| CN221644187U (zh) | 一种线缆收卷用理线机构 | |
| CN218321796U (zh) | 一种倍捻机张力器 | |
| CN219683627U (zh) | 一种铝合金板材整平装置 | |
| CN216648384U (zh) | 一种使尾卷压轮与电芯共线的电芯卷绕装置 | |
| CN219751480U (zh) | 紧密排线的焊丝层绕机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240625 Address after: Room 316, Unit 3, Building 2, Family Planning, Taixin Garden, Fuqian Street, Dongyuan Town, Dongguang County, Cangzhou City, Hebei Province, 061000 Patentee after: Zhao Canchen Country or region after: China Address before: Room 1102-60, No. 379 Tayuan Road, High-tech Zone, Suzhou City, Jiangsu Province, 215000 Suzhou Degu Machinery Co., Ltd. Patentee before: Suzhou degu Machinery Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240913 Address after: No. 35 Mianfang Road, Dongguang County, Cangzhou City, Hebei Province 061600 Patentee after: Dongguang Shunqi Welding Materials Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Room 316, Unit 3, Building 2, Family Planning, Taixin Garden, Fuqian Street, Dongyuan Town, Dongguang County, Cangzhou City, Hebei Province, 061000 Patentee before: Zhao Canchen Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |