CN218860010U - 一种绕线机的单层绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线机的单层绕线机构，包括底座，底座上端两侧均固定连接有侧板，两个侧板之间设有卷收机构，其中一个侧板外侧固定连接有外壳，卷收机构一侧贯穿外壳；卷收机构底端设有移动机构，移动机构一侧与卷收机构之间通过传动带连接，移动机构上端两侧均设有调节机构，移动机构包括第二传动轮、连接杆、往复丝杆、移动块、两个导块和导槽，连接杆与外壳转动连接，第二传动轮固定套接在连接杆外侧，本实用新型通过往复丝杆带动移动块来回反复移动，移动块移动时带动两个挤压块来回移动，两个挤压块则会推动卷收筒来回移动，从而能够使绕线均匀的收卷在卷收筒上，保证收卷效果。

Description

一种绕线机的单层绕线机构

技术领域

本实用新型涉及一种绕线机的单层绕线机构，属于绕线机技术领域。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，纺织行业多用棉纱线，人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽也可使用绕线机来加工。

专利号CN216662066U公开了全自动绕线机，属于绕线机技术领域，包括机柜体、支撑立板架以及位于二者之间的转轴，转轴上设有用于绕线的绕线轮，机柜体和支撑立板架侧面安装有连接架，在连接架上安装有多个绕线设备箱，机柜体和支撑立板架的顶面之间安装有呈倒置的U形固定板件，在U形固定板件的内部通过呈倒置的U形吊装杆安装有绕线辅助辊，U形固定板件的内壁上安装有用于驱动U形吊装杆升降运行的液压升降机构，需要调节绕线的松紧度时，可以通过液压升降机构带动U形吊装杆升降，绕线辅助辊的两端均安装有用于辅助其本身定位升降的定位辅助组件。该全自动绕线机，不仅便于调节绕线的松紧度，同时还具有定位辅助结构，提高其调节精准度。

但在使用时，由于绕线轮的在转轴上的位置不能够自动来回移动，因此在收卷过程中，绕线会很容易堆积在绕线轮一处，而绕线轮其他地方的绕线则会比较少，导致绕线不能均匀的卷收在绕线轮上，不仅影响卷收效果，还会浪费卷收轮的储存空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线机的单层绕线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线机的单层绕线机构，包括底座，所述底座上端两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间设有卷收机构，其中一个所述侧板外侧固定连接有外壳，所述卷收机构一侧贯穿外壳；所述卷收机构底端设有移动机构，所述移动机构一侧与卷收机构之间通过传动带连接，所述移动机构上端两侧均设有调节机构；

所述移动机构包括第二传动轮、连接杆、往复丝杆、移动块、两个导块和导槽，所述连接杆与外壳转动连接，所述第二传动轮固定套接在连接杆外侧，所述连接杆一端与往复丝杆一端固定连接，所述往复丝杆另一端与对应侧板转动连接，所述移动块与往复丝杆螺纹连接，所述移动块底端两侧均固定连接有导块，所述底座上端设有与两个导块相适配的导槽，两个所述导块底端均与导槽滑动连接。

优选的，所述卷收机构包括电机、第一传动轮、插杆、若干侧块、若干侧槽、两个套筒和收卷筒，所述电机固定连接在外壳外侧，所述电机输出端与对应套筒一端固定连接，所述第一传动轮固定套接在对应套筒外侧，所述第一传动轮与第二传动轮通过传动带连接，所述收卷筒通过连接件与插杆固定套接，另一个所述套筒与对应侧板转动连接，所述插杆两端分别插设在两个套筒内，两个所述套筒内壁上均设有若干侧槽，所述插杆两端外侧均固定连接有若干与侧槽相适配的侧块，若干所述侧块分别插设在若干侧槽内，若干所述侧块均与对应侧槽滑动连接。

优选的，两个所述调节机构均包括螺栓、固定块、挤压块和凹槽，两个所述固定块分别固定在移动块上端两侧，两个所述固定块上均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓杆壁端均转动连接有挤压块，两个所述挤压块分别位于收卷筒两侧，两个所述凹槽分别开设在移动块上端两侧，两个所述挤压块底端分别与两个凹槽滑动连接。

优选的，两个所述挤压块上端相对应均嵌设有滚珠，两个所述滚珠分别与收卷筒两侧底端滚动连接。

优选的，所述插杆两端与对应套筒内壁之间的间距均大于两个导块与导槽对应侧壁之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过往复丝杆带动移动块来回反复移动，移动块移动时带动两个挤压块来回移动，两个挤压块则会推动卷收筒来回移动，从而能够使绕线均匀的收卷在卷收筒上，保证收卷效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的套筒与插杆连接截面结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、卷收机构；31、电机；32、第一传动轮；33、收卷筒；34、套筒；35、插杆；36、侧块；37、侧槽；4、移动机构；41、第二传动轮；42、连接杆；43、往复丝杆；44、导块；45、导槽；46、移动块；5、调节机构；51、螺栓；52、固定块；53、挤压块；54、凹槽；6、滚珠；7、外壳；8、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绕线机的单层绕线机构，包括底座1，底座1上端两侧均固定连接有侧板2，两个侧板2之间设有卷收机构3，其中一个侧板2外侧固定连接有外壳7，卷收机构3一侧贯穿外壳7；卷收机构3底端设有移动机构4，移动机构4一侧与卷收机构3之间通过传动带8连接，移动机构4上端两侧均设有调节机构5，通过往复丝杆43带动移动块46来回反复移动，移动块46移动时带动两个挤压块53来回移动，两个挤压块53则会推动卷收筒来回移动，从而能够使绕线均匀的收卷在卷收筒上，保证收卷效果；

移动机构4包括第二传动轮41、连接杆42、往复丝杆43、移动块46、两个导块44和导槽45，连接杆42与外壳7转动连接，第二传动轮41固定套接在连接杆42外侧，连接杆42一端与往复丝杆43一端固定连接，往复丝杆43另一端与对应侧板2转动连接，移动块46与往复丝杆43螺纹连接，移动块46底端两侧均固定连接有导块44，底座1上端设有与两个导块44相适配的导槽45，两个导块44底端均与导槽45滑动连接。

卷收机构3包括电机31、第一传动轮32、插杆35、若干侧块36、若干侧槽37、两个套筒34和收卷筒33，电机31固定连接在外壳7外侧，电机31输出端与对应套筒34一端固定连接，第一传动轮32固定套接在对应套筒34外侧，第一传动轮32与第二传动轮41通过传动带8连接，收卷筒33通过连接件与插杆35固定套接，另一个套筒34与对应侧板2转动连接，插杆35两端分别插设在两个套筒34内，两个套筒34内壁上均设有若干侧槽37，插杆35两端外侧均固定连接有若干与侧槽37相适配的侧块36，若干侧块36分别插设在若干侧槽37内，若干侧块36均与对应侧槽37滑动连接，电机31通过对应套筒34带动插杆35转动，插杆35带动卷收筒转动，通过卷收筒对绕线进行收卷，第一传动轮32通过传动带8会同步带动第二传动轮41转动；两个调节机构5均包括螺栓51、固定块52、挤压块53和凹槽54，两个固定块52分别固定在移动块46上端两侧，两个固定块52上均螺纹连接有螺栓51，两个螺栓51杆壁端均转动连接有挤压块53，两个挤压块53分别位于收卷筒33两侧，两个凹槽54分别开设在移动块46上端两侧，两个挤压块53底端分别与两个凹槽54滑动连接，根据实际卷收筒实际长度转动两个螺栓51，两个螺栓51则会推动两个挤压块53移动以适应实际卷收筒的长度，适应性更强；两个挤压块53上端相对应均嵌设有滚珠6，两个滚珠6分别与收卷筒33两侧底端滚动连接，便于卷收筒转动，减小挤压块53与卷收筒之间的摩擦；插杆35两端与对应套筒34内壁之间的间距均大于两个导块44与导槽45对应侧壁之间的间距，保证卷收筒能够正常左右移动。

具体的，本实用新型使用时，电机31通过控制器与外部电源连接，电机31通过对应套筒34带动插杆35转动，插杆35带动卷收筒转动，通过卷收筒对绕线进行收卷，第一传动轮32通过传动带8同步带动第二传动轮41转动，第二转动轮带动连接杆42转动，连接杆42带动往复丝杆43转动，往复丝杆43带动移动块46来回反复移动，移动块46移动时带动两个挤压块53来回移动，两个挤压块53则会推动卷收筒来回移动，从而能够使绕线均匀的收卷在卷收筒上，保证收卷效果，同时，也能够节约卷收筒储存空间，同时，根据实际卷收筒实际长度转动两个螺栓51，两个螺栓51则会推动两个挤压块53移动以适应实际卷收筒的长度，适应性更强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种绕线机的单层绕线机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设有卷收机构(3)，其中一个所述侧板(2)外侧固定连接有外壳(7)，所述卷收机构(3)一侧贯穿外壳(7)；所述卷收机构(3)底端设有移动机构(4)，所述移动机构(4)一侧与卷收机构(3)之间通过传动带(8)连接，所述移动机构(4)上端两侧均设有调节机构(5)；

所述移动机构(4)包括第二传动轮(41)、连接杆(42)、往复丝杆(43)、移动块(46)、两个导块(44)和导槽(45)，所述连接杆(42)与外壳(7)转动连接，所述第二传动轮(41)固定套接在连接杆(42)外侧，所述连接杆(42)一端与往复丝杆(43)一端固定连接，所述往复丝杆(43)另一端与对应侧板(2)转动连接，所述移动块(46)与往复丝杆(43)螺纹连接，所述移动块(46)底端两侧均固定连接有导块(44)，所述底座(1)上端设有与两个导块(44)相适配的导槽(45)，两个所述导块(44)底端均与导槽(45)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种绕线机的单层绕线机构，其特征在于：所述卷收机构(3)包括电机(31)、第一传动轮(32)、插杆(35)、若干侧块(36)、若干侧槽(37)、两个套筒(34)和收卷筒(33)，所述电机(31)固定连接在外壳(7)外侧，所述电机(31)输出端与对应套筒(34)一端固定连接，所述第一传动轮(32)固定套接在对应套筒(34)外侧，所述第一传动轮(32)与第二传动轮(41)通过传动带(8)连接，所述收卷筒(33)通过连接件与插杆(35)固定套接，另一个所述套筒(34)与对应侧板(2)转动连接，所述插杆(35)两端分别插设在两个套筒(34)内，两个所述套筒(34)内壁上均设有若干侧槽(37)，所述插杆(35)两端外侧均固定连接有若干与侧槽(37)相适配的侧块(36)，若干所述侧块(36)分别插设在若干侧槽(37)内，若干所述侧块(36)均与对应侧槽(37)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种绕线机的单层绕线机构，其特征在于：两个所述调节机构(5)均包括螺栓(51)、固定块(52)、挤压块(53)和凹槽(54)，两个所述固定块(52)分别固定在移动块(46)上端两侧，两个所述固定块(52)上均螺纹连接有螺栓(51)，两个所述螺栓(51)杆壁端均转动连接有挤压块(53)，两个所述挤压块(53)分别位于收卷筒(33)两侧，两个所述凹槽(54)分别开设在移动块(46)上端两侧，两个所述挤压块(53)底端分别与两个凹槽(54)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种绕线机的单层绕线机构，其特征在于：两个所述挤压块(53)上端相对应均嵌设有滚珠(6)，两个所述滚珠(6)分别与收卷筒(33)两侧底端滚动连接。

5.根据权利要求2所述的一种绕线机的单层绕线机构，其特征在于：所述插杆(35)两端与对应套筒(34)内壁之间的间距均大于两个导块(44)与导槽(45)对应侧壁之间的间距。

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