CN217180523U - 一种在线液体颗粒计数器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线液体颗粒计数器，包括机体和伸缩杆，所述机体的顶部固定安装有显示器，且机体的一侧固定连接有放置瓶，所述伸缩杆的底端固定安装有底板，所述底板的底端转动连接有滚轮，所述机体的一侧固定安装有连接块，所述连接块的内部滑动连接有卡块，所述伸缩杆表面开设有与插块相适配的若干个卡槽，所述伸缩杆的表面滑动连接有滑轮，所述滑轮的表面转动安装有连接架。通过设置的底板安装在机体底端，拉动把手将伸缩杆拉长，底端的滚轮对底板及其上端的物体进行支撑，以便于对机体进行搬运，从而避免了在需要将其搬运至其他地点时，仅通过上端的把手进行携带，受到机体本身较为称重的影响，导致十分耗费使用人体力。

Description

一种在线液体颗粒计数器

技术领域

本实用新型属于液体颗粒计数器技术领域，具体涉及一种在线液体颗粒计数器。

背景技术

液体颗粒计数器可采用激光粒子计数器或凝聚核粒子计数器，是测试油液粒子颗粒的粒径及其分布的专用仪器，由显微镜发展而来，经历了显微镜、称重法、激光颗粒计数器的过程，其中因激光粒子计数器测试速度快、动态分布宽、不受人为影响等各方面的优势，而成为近年来很多行业的主流产品。

如中国专利CN213933521U所公开的一种颗粒计数器在使用时，采用遮光法原理进行油液污染度检测，具有检测速度快、抗干扰性强、精度高、重复性好等优点，可用于液压系统油路中颗粒污染的在线实时监测，可广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域中的液压油、润滑油、变压器油(绝缘油)、汽轮机油(透平油)、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等的固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液中的颗粒杂质的检测，然而其在使用时仍存在下述缺点：

1、由于未设置对其进行辅助移动的装置，导致了在需要将其搬运至其他地点时，仅通过上端的把手进行携带，受到机体本身较为称重的影响，导致十分耗费使用人体力，且在搬运时，易出现于其他物体的碰撞，从而造成在进行搬运时十分麻烦。

2、由于未设置对放置时的减震装置，导致了在对其进行搬运，进行放置时，机体底端与地面接触时，易对机体内部的部件造成损坏，且机体底端易出现磨损情况，因此在搬运时要十分小心，从而导致使用时十分不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种在线液体颗粒计数器，解决了未设置对其进行辅助移动的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线液体颗粒计数器，包括机体和伸缩杆，所述机体的顶部固定安装有显示器，且机体的一侧固定连接有放置瓶，所述伸缩杆的底端固定安装有底板，所述底板的底端转动连接有滚轮，所述机体的一侧固定安装有连接块，所述连接块的内部滑动连接有卡块，所述伸缩杆表面开设有与插块相适配的若干个卡槽，所述伸缩杆的表面滑动连接有滑轮，所述滑轮的表面转动安装有连接架，所述连接架的一侧固定连接有连接筒，所述连接筒的内部固定安装有第一弹簧，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有减震板，所述减震板的底端固定安装有第二弹簧。

优选的，所述伸缩杆至少为两个，两个所述伸缩杆的顶部固定连接有把手，所述底板与伸缩杆相互垂直设置，所述滚轮至少为两个，两个所述滚轮以伸缩杆为轴对称分布。

通过采用上述技术方案，优点在于便于对机体进行搬运，从而避免了在需要将其搬运至其他地点时，仅通过上端的把手进行携带，受到机体本身较为称重的影响，导致十分耗费使用人体力，且在搬运时，易出现于其他物体的碰撞，从而造成在进行搬运时十分麻烦。

优选的，所述连接块的表面与伸缩杆表面滑动连接，且卡块的表面与卡槽内壁卡接，所述连接块的顶部滑动安装有压块。

通过采用上述技术方案，优点在于便于将机体固定在远离地面的位置，从而避免与外界污水、污渍等杂质的接触。

优选的，所述连接架的一侧与机体一侧固定连接，且连接架截面呈“弓”字形结构，所述滑轮至少为两个，两个所述滑轮以连接块为轴对称分布。

通过采用上述技术方案，优点在于便于对机体进行固定，减少对连接块的压力。

优选的，所述第一弹簧远离连接筒的一端固定安装有滑块，滑块的表面与连接筒内壁滑动连接，且滑块的内部与滑轮一侧转动连接。

通过采用上述技术方案，优点在于便于对滑轮的位置进行调整，以适配伸缩杆凹凸不平的表面。

优选的，所述第二弹簧至少为四个，四个所述第二弹簧的底端均与滑槽内底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，优点在于便于对机体的放置进行减震，从而避免了在对其进行搬运，进行放置时，机体底端与地面接触时，易对机体内部的部件造成损坏，且机体底端易出现磨损情况，因此在搬运时要十分小心，从而导致使用时十分不便。

优选的，所述减震板的顶部与机体底端活动连接，所述减震板表面的尺寸规格与机体底端尺寸规格相适配，且减震板为橡胶板。

通过采用上述技术方案，优点在于避免机体下降时与减震板发出噪声，且一定程度上减少了机体的下压力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的底板安装在机体底端，拉动把手将伸缩杆拉长，底端的滚轮对底板及其上端的物体进行支撑，以便于对机体进行搬运，从而避免了在需要将其搬运至其他地点时，仅通过上端的把手进行携带，受到机体本身较为称重的影响，导致十分耗费使用人体力，且在搬运时，易出现于其他物体的碰撞，从而造成在进行搬运时十分麻烦。

2、将机体一侧的连接块在伸缩杆内滑动，将机体向上移动，调整后将卡块卡进卡槽内部，以便于将机体固定在远离地面的位置，从而避免与外界污水、污渍等杂质的接触，机体一侧连接架安装在伸缩杆一侧，对其进行稳定，连接架内部的滑轮减少连接架之间的摩擦力，以便于对机体进行固定，减少对连接块的压力，滑轮在伸缩杆表面滑动时，滑轮两端的滑块推动第一弹簧使其收缩，以便于对滑轮的位置进行调整，以适配伸缩杆凹凸不平的表面。

3、通过设置的减震板安装在底板内部，在机体与减震板接触时，滑槽内部的第二弹簧吸收接收的下压力，以便于对机体的放置进行减震，从而避免了在对其进行搬运，进行放置时，机体底端与地面接触时，易对机体内部的部件造成损坏，且机体底端易出现磨损情况，因此在搬运时要十分小心，从而导致使用时十分不便，减震板橡胶的材质可有效的减小与机体接触时产生的噪声，以避免机体下降时与减震板发出噪声，且一定程度上减少了机体的下压力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、显示器；3、放置瓶；4、伸缩杆；5、底板；6、滚轮；7、连接块；8、卡槽；9、连接架；10、滑轮；11、连接筒；12、第一弹簧；13、滑槽；14、减震板；15、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种在线液体颗粒计数器，包括机体1和伸缩杆4，机体1的顶部固定安装有显示器2，且机体1的一侧固定连接有放置瓶3，伸缩杆4的底端固定安装有底板5，底板5的底端转动连接有滚轮6，机体1的一侧固定安装有连接块7，连接块7的内部滑动连接有卡块，伸缩杆4表面开设有与插块相适配的若干个卡槽8，伸缩杆4的表面滑动连接有滑轮10，滑轮10的表面转动安装有连接架9，连接架9的一侧固定连接有连接筒11，连接筒11的内部固定安装有第一弹簧12，底板5的顶部开设有滑槽13，滑槽13的内壁滑动连接有减震板14，减震板14的底端固定安装有第二弹簧15，伸缩杆4至少为两个，两个伸缩杆4的顶部固定连接有把手，底板5与伸缩杆4相互垂直设置，滚轮6至少为两个，两个滚轮6以伸缩杆4为轴对称分布。

上述技术方案的工作原理如下：

通过设置的底板5安装在机体1底端，拉动把手将伸缩杆4拉长，底端的滚轮6对底板5及其上端的物体进行支撑，以便于对机体1进行搬运，从而避免了在需要将其搬运至其他地点时，仅通过上端的把手进行携带，受到机体1本身较为称重的影响，导致十分耗费使用人体力，且在搬运时，易出现于其他物体的碰撞，从而造成在进行搬运时十分麻烦。

在另外一个实施方案中，如图1所示，连接块7的表面与伸缩杆4表面滑动连接，且卡块的表面与卡槽8内壁卡接，连接块7的顶部滑动安装有压块。

将机体1一侧的连接块7在伸缩杆4内滑动，将机体1向上移动，调整后将卡块卡进卡槽8内部，以便于将机体1固定在远离地面的位置，从而避免与外界污水、污渍等杂质的接触。

在另外一个实施方案中，如图1所示，连接架9的一侧与机体1一侧固定连接，且连接架9截面呈“弓”字形结构，滑轮10至少为两个，两个滑轮10以连接块7为轴对称分布。

机体1一侧连接架9安装在伸缩杆4一侧，对其进行稳定，连接架9内部的滑轮10减少连接架9之间的摩擦力，以便于对机体1进行固定，减少对连接块7的压力。

在另外一个实施方案中，如图1所示，第一弹簧12远离连接筒11的一端固定安装有滑块，滑块的表面与连接筒11内壁滑动连接，且滑块的内部与滑轮10一侧转动连接。

滑轮10在伸缩杆4表面滑动时，滑轮10两端的滑块推动第一弹簧12使其收缩，以便于对滑轮10的位置进行调整，以适配伸缩杆4凹凸不平的表面。

在另外一个实施方案中，如图4所示，第二弹簧15至少为四个，四个第二弹簧15的底端均与滑槽13内底壁固定连接。

通过设置的减震板14安装在底板5内部，在机体1与减震板14接触时，滑槽13内部的第二弹簧15吸收接收的下压力，以便于对机体1的放置进行减震，从而避免了在对其进行搬运，进行放置时，机体1底端与地面接触时，易对机体1内部的部件造成损坏，且机体1底端易出现磨损情况，因此在搬运时要十分小心，从而导致使用时十分不便。

在另外一个实施方案中，如图4所示，减震板14的顶部与机体1底端活动连接，减震板14表面的尺寸规格与机体1底端尺寸规格相适配，且减震板14为橡胶板。

减震板14橡胶的材质可有效的减小与机体1接触时产生的噪声，以避免机体1下降时与减震板14发出噪声，且一定程度上减少了机体1的下压力。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的底板5安装在机体1底端，拉动把手将伸缩杆4拉长，底端的滚轮6对底板5及其上端的物体进行支撑，以便于对机体1进行搬运，从而避免了在需要将其搬运至其他地点时，仅通过上端的把手进行携带，受到机体1本身较为称重的影响，导致十分耗费使用人体力，且在搬运时，易出现于其他物体的碰撞，从而造成在进行搬运时十分麻烦，将机体1一侧的连接块7在伸缩杆4内滑动，将机体1向上移动，调整后将卡块卡进卡槽8内部，以便于将机体1固定在远离地面的位置，从而避免与外界污水、污渍等杂质的接触，机体1一侧连接架9安装在伸缩杆4一侧，对其进行稳定，连接架9内部的滑轮10减少连接架9之间的摩擦力，以便于对机体1进行固定，减少对连接块7的压力，滑轮10在伸缩杆4表面滑动时，滑轮10两端的滑块推动第一弹簧12使其收缩，以便于对滑轮10的位置进行调整，以适配伸缩杆4凹凸不平的表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种在线液体颗粒计数器，包括机体(1)和伸缩杆(4)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有显示器(2)，且机体(1)的一侧固定连接有放置瓶(3)，所述伸缩杆(4)的底端固定安装有底板(5)，所述底板(5)的底端转动连接有滚轮(6)，所述机体(1)的一侧固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)的内部滑动连接有卡块，所述伸缩杆(4)表面开设有与插块相适配的若干个卡槽(8)，所述伸缩杆(4)的表面滑动连接有滑轮(10)，所述滑轮(10)的表面转动安装有连接架(9)，所述连接架(9)的一侧固定连接有连接筒(11)，所述连接筒(11)的内部固定安装有第一弹簧(12)，所述底板(5)的顶部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内壁滑动连接有减震板(14)，所述减震板(14)的底端固定安装有第二弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种在线液体颗粒计数器，其特征在于：所述伸缩杆(4)至少为两个，两个所述伸缩杆(4)的顶部固定连接有把手，所述底板(5)与伸缩杆(4)相互垂直设置，所述滚轮(6)至少为两个，两个所述滚轮(6)以伸缩杆(4)为轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种在线液体颗粒计数器，其特征在于：所述连接块(7)的表面与伸缩杆(4)表面滑动连接，且卡块的表面与卡槽(8)内壁卡接，所述连接块(7)的顶部滑动安装有压块。

4.根据权利要求1所述的一种在线液体颗粒计数器，其特征在于：所述连接架(9)的一侧与机体(1)一侧固定连接，且连接架(9)截面呈“弓”字形结构，所述滑轮(10)至少为两个，两个所述滑轮(10)以连接块(7)为轴对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种在线液体颗粒计数器，其特征在于：所述第一弹簧(12)远离连接筒(11)的一端固定安装有滑块，滑块的表面与连接筒(11)内壁滑动连接，且滑块的内部与滑轮(10)一侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种在线液体颗粒计数器，其特征在于：所述第二弹簧(15)至少为四个，四个所述第二弹簧(15)的底端均与滑槽(13)内底壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种在线液体颗粒计数器，其特征在于：所述减震板(14)的顶部与机体(1)底端活动连接，所述减震板(14)表面的尺寸规格与机体(1)底端尺寸规格相适配，且减震板(14)为橡胶板。

Images